一种砻谷机胶辊支承装置制造方法及图纸

技术编号:30237192 阅读:54 留言:0更新日期:2021-10-09 20:10
一种砻谷机胶辊支承装置,包括主体箱、固定板、动力设备、进料件、脱壳设备、维护板和锁紧螺丝;维护板底部设有第一滑块,且第一滑块与主体箱滑动连接,锁紧螺丝与第一滑块螺纹连接并抵住主体箱;第一转轴转动转动设置在主体箱和维护板上,第一胶辊滑动设置在第一转轴上并抵住第二固定环,固定螺丝与第一固定环螺纹连接并抵住第一转轴;第二转轴转动设置在第二滑块上,且第二滑块滑动设置在主体箱和维护板上;第二胶辊与第二转轴的连接方式与第一胶辊相同。本实用新型专利技术方便调节胶辊之间的间隙,保证设备长时间高效的工作,不用经常更换胶辊,延长了胶辊的使用寿命,提高了胶辊的利用率,同时对胶辊的维护更换更加方便,提高了加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种砻谷机胶辊支承装置


[0001]本技术涉及农作物加工设备
,尤其涉及一种砻谷机胶辊支承装置。

技术介绍

[0002]砻谷机是将稻谷脱去颖壳,制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳,减少米粒爆腰和表皮受损,尽量保持糙米完整。常见的砻谷机设备有胶辊砻谷机、砂盘砻谷机和离心砻谷机等;目前的胶辊砻谷机的胶辊在工作时容易发生磨损,在长时间工作后,胶辊之间的间距增加,使得稻谷去壳效果降低,导致加工工作效率降低,同时胶辊磨损更换,以至于还能使用的胶辊被替换,使得胶辊利用率不够高,造成浪费;另一方面,胶辊通过轴承固定在设备箱上,当胶辊或者轴承需要维护更换时不够方便,工作量大,维护耗时时间长,增加了停机时间;为解决上述问题,本申请中提出一种砻谷机胶辊支承装置。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种砻谷机胶辊支承装置,方便调节胶辊之间的间隙,保证设备长时间高效的工作,不用经常更换胶辊,延长了胶辊的使用寿命,提高了胶辊的利用率,同时对胶辊的维护更换更加方便,维护时间短,提高了加工效率。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种砻谷机胶辊支承装置,包括主体箱、固定板、动力设备、进料件、脱壳设备、维护板和锁紧螺丝;
[0007]维护板底部设有第一滑块,且第一滑块与主体箱滑动连接,锁紧螺丝与第一滑块螺纹连接并抵住主体箱;脱壳设备包括第一转轴、第一胶辊、第二转轴、第二胶辊、支撑架、螺纹杆、第二滑块、固定螺丝和第三滑块;第一转轴转动设置在主体箱和维护板上,且第一转轴上设有第二固定环;第一胶辊滑动设置在第一转轴上并抵住第二固定环,且第一胶辊上设有第一固定环;固定螺丝与第一固定环螺纹连接并抵住第一转轴;第二转轴转动设置在第二滑块上,且第二滑块滑动设置在主体箱和维护板上;第三滑块设置在支撑架的底部并与主体箱滑动连接,且支撑架与第二转轴转动连接;第二胶辊与第二转轴的连接方式与第一胶辊相同;螺纹杆转动设置在主体箱上并与第三滑块螺纹连接;进料件设置在主体箱上,且进料件的出料端位于第一胶辊和第二胶辊之间;动力设备包括第三皮带轮、第一皮带和第二皮带;固定板设置在主体箱上,且固定板上设有第一电机和第二电机;第一电机的输出轴上设有第一皮带轮和第二皮带轮,第二电机的输出轴上设有第四皮带轮;第三皮带轮设置在第二转轴上并位于主体箱的外围,第五皮带轮设置在第一转轴上并位于主体箱的外围,且第一皮带轮和第五皮带轮通过第一皮带传动连接,第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮通过第二皮带传动连接。
[0008]优选的,还包括调节件;调节件设置在螺纹杆上并位于主体箱的外围。
[0009]优选的,还包括挡板;挡板设置在支撑架上。
[0010]优选的,还包括出料件;出料件设置在支撑架上并位于第二胶辊的正下方。
[0011]优选的,第一滑块的数目为三组。
[0012]优选的,调节件上设有矩形槽。
[0013]优选的,固定螺丝的数目为三组。
[0014]优选的,第三皮带轮和第五皮带轮的直径不同。
[0015]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:工作时,启动第一电机和第二电机,然后第一电机上的第一皮带轮和第二皮带轮以及第二电机上的第四皮带轮通过第一皮带和第二皮带与第一转轴和第二转轴传动连接;使得胶辊转动并工作并将稻谷脱壳;当胶辊发生磨损时,旋转调节件使得螺纹杆转动,此时与螺纹杆螺纹连接的第三滑块在主体箱上移动并带动支撑架移动,设置在支撑架上的第二转轴向第一胶辊靠近,第二滑块在主体箱和维护板上移动设置在支撑架上的挡板和出料件相应的发生位移;这样就算胶辊发生磨损时,仍然可以属正常使用装置,当胶辊磨损至不能使用时在更换,增加了胶辊利用的效率,相对于固定设置的胶辊在发生磨损时只能更换胶辊的方式,增加灵活,且节约加工成本;当胶辊需要更换时,旋转锁紧螺丝并卸下,然后移动维护板并与第一转轴和第二转轴脱离,然后旋转固定螺丝,解除胶辊与转轴之间的固定关系,然后将胶辊从转轴上滑出并更换即可;本技术方便调节胶辊之间的间隙,保证设备长时间高效的工作,不用经常更换胶辊,延长了胶辊的使用寿命,提高了胶辊的利用率,同时对胶辊的维护更换更加方便,维护时间短,提高了加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种砻谷机胶辊支承装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种砻谷机胶辊支承装置的结构示意图(后视)。
[0018]图3为本技术提出的一种砻谷机胶辊支承装置中动力设备的结构示意图。
[0019]图4为本技术提出的一种砻谷机胶辊支承装置内部的结构示意图。
[0020]图5为本技术提出的一种砻谷机胶辊支承装置中胶辊的结构示意图。
[0021]附图标记:1、主体箱;2、固定板;3、动力设备;4、进料件;5、调节件;6、脱壳设备;7、维护板;8、出料件;9、第一滑块;10、锁紧螺丝;11、第一电机;12、第二电机;13、第一皮带轮;14、第二皮带轮;15、第三皮带轮; 16、第四皮带轮;17、第一皮带;18、第二皮带;19、第一转轴;20、第一胶辊;21、第二转轴;22、第二胶辊;23、支撑架;24、螺纹杆;25、挡板;26、第二滑块;27、第一固定环;28、第二固定环;29、固定螺丝;30、第三滑块; 31、第五皮带轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1

5所示,本技术提出的一种砻谷机胶辊支承装置,包括主体箱1、固定板2、动力设备3、进料件4、脱壳设备6、维护板7和锁紧螺丝10;
[0024]维护板7底部设有第一滑块9,且第一滑块9与主体箱1滑动连接,锁紧螺丝10与第一滑块9螺纹连接并抵住主体箱1;脱壳设备6包括第一转轴19、第一胶辊20、第二转轴21、第二胶辊22、支撑架23、螺纹杆24、第二滑块26、固定螺丝29和第三滑块30;第一转轴19转动设置在主体箱1和维护板7上,且第一转轴19上设有第二固定环28;第一胶辊20滑动设置在第一转轴19上并抵住第二固定环28,且第一胶辊20上设有第一固定环27;固定螺丝29与第一固定环27螺纹连接并抵住第一转轴19;第二转轴21转动设置在第二滑块26上,且第二滑块26滑动设置在主体箱1和维护板7上;第三滑块30设置在支撑架 23的底部并与主体箱1滑动连接,且支撑架23与第二转轴21转动连接;第二胶辊22与第二转轴21的连接方式与第一胶辊20相同;螺纹杆24转动设置在主体箱1上并与第三滑块30螺纹连接;进料件4设置在主体箱1上,且进料件 4的出料端位于第一胶辊2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砻谷机胶辊支承装置,其特征在于,包括主体箱(1)、固定板(2)、动力设备(3)、进料件(4)、脱壳设备(6)、维护板(7)和锁紧螺丝(10);维护板(7)底部设有第一滑块(9),且第一滑块(9)与主体箱(1)滑动连接,锁紧螺丝(10)与第一滑块(9)螺纹连接并抵住主体箱(1);脱壳设备(6)包括第一转轴(19)、第一胶辊(20)、第二转轴(21)、第二胶辊(22)、支撑架(23)、螺纹杆(24)、第二滑块(26)、固定螺丝(29)和第三滑块(30);第一转轴(19)转动设置在主体箱(1)和维护板(7)上,且第一转轴(19)上设有第二固定环(28);第一胶辊(20)滑动设置在第一转轴(19)上并抵住第二固定环(28),且第一胶辊(20)上设有第一固定环(27);固定螺丝(29)与第一固定环(27)螺纹连接并抵住第一转轴(19);第二转轴(21)转动设置在第二滑块(26)上,且第二滑块(26)滑动设置在主体箱(1)和维护板(7)上;第三滑块(30)设置在支撑架(23)的底部并与主体箱(1)滑动连接,且支撑架(23)与第二转轴(21)转动连接;第二胶辊(22)与第二转轴(21)的连接方式与第一胶辊(20)相同;螺纹杆(24)转动设置在主体箱(1)上并与第三滑块(30)螺纹连接;进料件(4)设置在主体箱(1)上,且进料件(4)的出料端位于第一胶辊(20)和第二胶辊(22)之间;动力设备(3)包括第三皮带轮(15)、第一皮带(17)和第二皮带(18);固定板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马丛丽付和林马丛光
申请(专利权)人:赤壁市永盛粮食机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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