一种基于火电厂制粉用具有抑尘结构的输送设备制造技术

技术编号:30236730 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-09 20:09
本实用新型专利技术涉及煤粉输送技术领域,且公开了一种基于火电厂制粉用具有抑尘结构的输送设备,包括输送箱盖,输送箱盖内壁的底部固定连接有输送板,输送板的顶端开凿有多个安装槽,多个安装槽的内部均嵌设有转杆,输送箱盖内部的一侧设有压板,本实用新型专利技术通过设有倾斜的输送板,以及输送板上安装的多个转杆,可以依靠重力使得煤粉顺利沿着输送板滑落,转动的转杆可以减少摩擦力,使得煤粉滑动更加顺畅,配合电机、第一传动板、第二传动板和压板,可以在煤粉刚投入输送板上时,电机的输出端通过偏心轮、第一传动板和第二传动板带动压板的不断升降,这样升降的压板可以对进入的煤粉进行按压,使得煤粉相对平整和固定。使得煤粉相对平整和固定。使得煤粉相对平整和固定。

【技术实现步骤摘要】
一种基于火电厂制粉用具有抑尘结构的输送设备


[0001]本技术涉及煤粉输送
,尤其涉及一种基于火电厂制粉用具有抑尘结构的输送设备。

技术介绍

[0002]火力发电厂简称火电厂,是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能,火电厂在生产期间需要大量的煤粉,因此煤粉输送设备是火电厂常见的设备之一。
[0003]现有专利(公告)号CN201820419109.2公开了一种煤粉输送设备,通过设置若干排大气嘴,和底部挡板上设置若干小排气嘴,大气嘴通过第一输气管道连接氮气罐,小气最通过第二输气管道连接氮气罐,避免煤粉堆积粘着在输送管道底部,保证煤粉的稳定输送;
[0004]现有专利(公告)号CN201320529437.5公开了一种煤粉输送设备,通过设置可移动的煤粉压缩罐、压缩罐封盖、液压移动装置和加压装置,煤粉通过管道气力输送至燃烧区,要减少了劳动强度,保护环境卫生,安全可靠;
[0005]上述专利仍存在以下缺陷:
[0006]第一、采用气体吹拂的动力对煤粉进行输送,这样煤粉在输送时不稳定,当卸料时,其内部的灰尘和细小的煤粉会剧烈飞扬起来,增加对操作车间的污染;
[0007]第二、以上的输送设备中存在大量气瓶,需要严格控制气压,操作过程需要人员时刻监管,装置结构复杂,后期维护难度大。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是为了解决现有技术中装置结构复杂、后期维护难度大和输送过程中会产生大量的灰尘和煤粉漂浮在车间,而提出的一种基于火电厂制粉用具有抑尘结构的输送设备。
[0009]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0010]一种基于火电厂制粉用具有抑尘结构的输送设备,包括输送箱盖,所述输送箱盖内壁的底部固定连接有输送板,所述输送板的顶端开凿有多个安装槽,多个所述安装槽的内部均嵌设有转杆,所述输送箱盖内部的一侧设有压板,所述压板的顶端设有第一传动板,所述输送箱盖顶端的一侧设有电机,所述电机的输出端传动连接有偏心轮,所述输送箱盖的一端固定连接有卸料管,所述卸料管的底端固定连接有第一环形固定板,所述第一环形固定板的底部设有第二环形固定板,所述第一环形固定板底端与第二环形固定板顶端之间固定连接有两个柔性滤网罩。
[0011]优选的,多个所述转杆的中心处均固定贯穿有转轴,多个所述转轴的两端分别与多个安装槽的两侧内壁转动连接。
[0012]优选的,所述偏心轮的一侧壁转动连接有第二传动板,所述第二传动板的一端与
第一传动板的一端转动连接,所述第一传动板的中部与输送箱盖顶端的一侧活动穿插连接。
[0013]优选的,所述电机底端的两侧均固定连接有支架,两个所述支架的底端均与输送箱盖顶端的一侧固定连接,所述电机与电源电性连接。
[0014]优选的,所述卸料管的顶端固定嵌接有储水盒,所述储水盒的底端固定安装有喷头,所述储水盒的顶端固定嵌接有进水管。
[0015]优选的,所述第一环形固定板顶端的两侧均固定连接有安装座,两个所述安装座的中部均固定安装有转轮,两个所述安装座的一侧壁均穿插连接有锁销。
[0016]优选的,所述第二环形固定板顶端的两侧均固定连接有固定环,两个所述固定环上均固定缠绕有拉绳,两个所述拉绳的顶部分别与两个转轮固定缠绕连接。
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种基于火电厂制粉用具有抑尘结构的输送设备,具备以下有益效果:
[0018]1、该基于火电厂制粉用具有抑尘结构的输送设备,通过设有倾斜的输送板,以及输送板上安装的多个转杆,可以依靠重力使得煤粉顺利沿着输送板滑落,转动的转杆可以减少摩擦力,使得煤粉滑动更加顺畅,配合电机、第一传动板、第二传动板和压板,可以在煤粉刚投入输送板上时,电机的输出端通过偏心轮、第一传动板和第二传动板带动压板的不断升降,这样升降的压板可以对进入的煤粉进行按压,使得煤粉相对平整和固定,在运输过程中大大降低扬起和飞溅的概率,起到抑尘的作用。
[0019]2、该基于火电厂制粉用具有抑尘结构的输送设备,通过设有的储水盒、喷头,可以对运输后即将卸料的煤粉进行少量喷雾处理,进一步使得煤粉上的浮灰沉降下来,大大降低后续卸料时产生的扬尘,设有的第一环形固定板、第二环形固定板和两个柔性滤网罩,可以根据卸料平台的高度,对两个拉绳进行收线或者放线,转动转轮收线,反向转动放线,利用锁销固定,这样可以将柔性滤网罩的长度匹配平台的盖度,使得卸料时与平台距离差更小,这样从卸料管落下的煤粉,可以在柔性滤网罩的缓冲、过滤下,再卸到平台上,过程中产生的扬尘伴随气流附着在柔性滤网罩上,大大降低了卸料产生的灰尘。
[0020]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术在对煤粉进行运输时,借助重力配合多个转杆,使其顺利的输送,并且在投入输送时,就对煤粉进行按压,使其保持相对平整和稳定,大大降低在运输中大幅度波动的情况,有效抑尘,并且在即将卸料时,对煤粉进行少量喷雾处理,进一步使得煤粉中的灰尘和细小的煤粉沉降,减少后续飞扬的概率,最后在卸料时,可根据不同卸料平台的高度,调整两个柔性滤网罩的高度,使得卸料时与平台距离差更小,这样煤粉可以经由柔性滤网罩的缓冲、过滤后再卸到平台上,过程中产生的扬尘伴随气流附着在柔性滤网罩上,大大降低了卸料产生的灰尘。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种基于火电厂制粉用具有抑尘结构的输送设备的结构示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种基于火电厂制粉用具有抑尘结构的输送设备的剖面图;
[0023]图3为图2中A处的结构示意图。
[0024]图中:1、输送箱盖;2、电机;3、偏心轮;4、第一传动板;5、储水盒;6、进水管;7、卸料管;8、第一环形固定板;9、转轮;10、拉绳;11、固定环;12、柔性滤网罩;13、第二环形固定板;14、输送板;15、转杆;16、压板;17、喷头;18、安装座;19、锁销。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]如图1

3所示,这种基于火电厂制粉用具有抑尘结构的输送设备,包括输送箱盖1,输送箱盖1内壁的底部固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于火电厂制粉用具有抑尘结构的输送设备,包括输送箱盖(1),其特征在于:所述输送箱盖(1)内壁的底部固定连接有输送板(14),所述输送板(14)的顶端开凿有多个安装槽,多个所述安装槽的内部均嵌设有转杆(15),所述输送箱盖(1)内部的一侧设有压板(16),所述压板(16)的顶端设有第一传动板(4),所述输送箱盖(1)顶端的一侧设有电机(2),所述电机(2)的输出端传动连接有偏心轮(3),所述输送箱盖(1)的一端固定连接有卸料管(7),所述卸料管(7)的底端固定连接有第一环形固定板(8),所述第一环形固定板(8)的底部设有第二环形固定板(13),所述第一环形固定板(8)底端与第二环形固定板(13)顶端之间固定连接有两个柔性滤网罩(12)。2.根据权利要求1所述的一种基于火电厂制粉用具有抑尘结构的输送设备,其特征在于,多个所述转杆(15)的中心处均固定贯穿有转轴,多个所述转轴的两端分别与多个安装槽的两侧内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种基于火电厂制粉用具有抑尘结构的输送设备,其特征在于,所述偏心轮(3)的一侧壁转动连接有第二传动板,所述第二传动板的一端与第一传动板(4)的一端转动连接,所述第一传动板(4)的中部与输送箱盖(1)顶端的一侧活动穿插连接。4.根据权利要求1所述的一种基于火电厂制粉用具有抑尘结构的输送设备,其特征在于,所述电机(2)底端的两侧均固定连接有支架,两个所述支架的底端均与输送箱盖(1)顶端的一侧固定连接,所述电机(2)与电源电性连接。5.根据权利要求1所述的一种基于火电厂制粉用具有抑尘结构的输送设备,其特征在于,所述卸料管(7)的顶端固定嵌接有储水盒(5),所述储水盒(5)的底端固定安装有喷头(17),所述储水盒(5)的顶端固定嵌接有进水管...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘爱君曹军寇媛媛孙德良
申请(专利权)人:西安西热控制技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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