本实用新型专利技术涉及火电厂技术领域，且公开了一种火电厂燃煤掺烧碎煤装置，包括壳体，壳体底端的中部开设有出料口，壳体内壁的底部设有过滤网，壳体一侧的底部开设有侧口，侧口的底部设有收集箱，收集箱固定设置在壳体一侧的底部，收集箱顶端的两侧均开设有滑槽，在粉碎辊对燃煤进行破碎后，煤块掉落在过滤网上，较小的煤块通过过滤网，较大的则留在过滤网上，使煤块充分燃烧，提高了煤块的燃烧效果，然后在转杆、第一连杆和第二连杆的使用下，带动滑块运动，即带动拉板将较大的煤块推出，进行再次粉碎，提高了煤块的粉碎效果，在穿杆、卡槽和卡杆的使用下，方便对过滤网进行安装拆卸，提高了过滤网的更换清洗效率。了过滤网的更换清洗效率。了过滤网的更换清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂燃煤掺烧碎煤装置
[0001]本技术涉及火电厂
，尤其涉及一种火电厂燃煤掺烧碎煤装置。
技术介绍
[0002]以燃煤为主要燃料的大型火电厂中，对于燃煤质量和发电效能有一定的要求。例如，火力发电厂锅炉需要选择对应的设计煤种，当煤质超出设定适应范围，将会给锅炉的安全、经济性带来很大的影响。
[0003]现有专利（公告）号CN209222309U公开了一种火电厂燃煤掺烧碎煤机，通过工作电机带动第一转柱、第二转柱和固定齿条将煤块进行多层次的粉碎，既保证了碎煤的质量，又节约了能源的消耗，便于对原煤进行有效破碎，从而解决了现有的碎煤机存在碎煤精度差导致燃煤不充分燃烧的缺点；
[0004]现有专利（公告）号CN103679566B公开了一种火电厂燃煤掺烧方法，实现了对燃煤质量的严格检验，从而实现了燃煤分类堆放，并可根据不同的掺烧方案调配不同数量和质量的燃煤，因而可以高效实现最佳的燃煤燃烧效能；
[0005]上述专利仍存在以下缺陷：
[0006]第一、没有将较大的煤块进行过滤，导致煤块燃烧不充分，同时没有对较大的煤块进行收集，再次粉碎，降低了煤块的粉碎效果；
[0007]第二、在过滤网对煤块进行过滤后，过滤网上易粘附煤渣，需要及时的对过滤网进行拆卸清洗更换，而过滤网拆卸较麻烦。
技术实现思路
[0008]本技术的目的是为了解决现有技术中没有收集和过滤网拆卸不便的问题，而提出的一种火电厂燃煤掺烧碎煤装置。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0010]一种火电厂燃煤掺烧碎煤装置，包括壳体，所述壳体底端的中部开设有出料口，所述壳体内壁的底部设有过滤网，所述壳体一侧的底部开设有侧口，所述侧口的底部设有收集箱，所述收集箱固定设置在壳体一侧的底部，所述收集箱顶端的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁的两侧分别与两个滑块的两侧滑动连接，两个所述滑块的顶端分别与滑板底端的两侧固定连接，所述滑板一侧的两端均固定设有拉杆，两个所述拉杆的一端分别与拉板一侧的两端固定连接。
[0011]优选的，所述收集箱一侧的两端均固定设有轴座，两个所述轴座一侧的中部分别与转杆的两端固定连接，所述转杆的一端固定设有转把，所述转杆外壁的一侧螺纹连接有紧固螺母。
[0012]优选的，所述转杆外壁的两侧均固定设有第一连杆，两个所述第一连杆的一端分别与两个第二连杆的一端铰接，两个所述第二连杆的另一端分别与滑板另一侧的两端铰接。
[0013]优选的，所述壳体内壁底端的两侧均开设有穿槽，两个所述穿槽分别与两个穿杆的底端穿插连接，两个所述穿杆的顶端分别与过滤网底端的两侧固定连接。
[0014]优选的，两个所述穿杆一侧的中部均开设有卡槽，两个所述卡槽分别与两个卡杆卡合连接，两个所述卡杆的一端分别与两个固定板一侧的中部穿插连接，两个所述固定板分别固定设置在壳体底端的两侧。
[0015]优选的，所述壳体内壁两侧的两端分别通过四个转轴与两个粉碎辊两侧的中部转动连接，其中两个所述转轴的一端分别与两个齿轮一侧的中部固定连接，两个所述齿轮啮合连接，其中一个所述齿轮另一侧的中部与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定设置在电机座顶端的中部，所述电机座固定设置在壳体一边侧的顶部。
[0016]优选的，所述壳体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种火电厂燃煤掺烧碎煤装置，具备以下有益效果：
[0018]1、在粉碎辊对燃煤进行破碎后，煤块掉落在过滤网上，较小的煤块通过过滤网，较大的则留在过滤网上，使煤块充分燃烧，提高了煤块的燃烧效果，然后在转杆、第一连杆和第二连杆的使用下，带动滑块运动，即带动拉板将较大的煤块推出，进行再次粉碎，提高了煤块的粉碎效果。
[0019]2、在穿杆、卡槽和卡杆的使用下，方便对过滤网进行安装拆卸，提高了过滤网的更换清洗效率。
[0020]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在对燃煤破碎后，对燃煤进行过滤，同时将较大的煤块取出进行再次粉碎，提高了燃煤的破碎效果，同时方便对过滤网进行安装拆卸，方便对过滤网进行更换清洗。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种火电厂燃煤掺烧碎煤装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种火电厂燃煤掺烧碎煤装置的收集箱结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种火电厂燃煤掺烧碎煤装置的壳体平面结构示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、收集箱；3、滑块；4、滑板；5、拉杆；6、拉板；7、转杆；8、第一连杆；9、第二连杆；10、穿杆；11、过滤网；12、卡槽；13、卡杆；14、固定板；15、粉碎辊；16、齿轮；17、驱动电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
2所示，一种火电厂燃煤掺烧碎煤装置，包括壳体1，壳体1底端的中部开设有出料口，壳体1内壁的底部设有过滤网11，壳体1一侧的底部开设有侧口，侧口的底部设有收集箱2，收集箱2固定设置在壳体1一侧的底部，收集箱2顶端的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内壁的两侧分别与两个滑块3的两侧滑动连接，两个滑块3的顶端分别与滑板4底端的两侧固定连接，滑板4一侧的两端均固定设有拉杆5，两个拉杆5的一端分别与拉板6一侧的两端固定连接，过滤网11对煤块进行过滤，将体积较大的煤块过滤下来，然后在滑块3运动的过程中，带动拉杆5和拉板6将过滤的体积较大的煤块推出，进行再次粉碎，使煤块充分燃烧，提高了燃煤的粉碎效果。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上如图2所示，收集箱2一侧的两端均固定设有轴座，两个轴座一侧的中部分别与转杆7的两端固定连接，转杆7的一端固定设有转把，转杆7外壁的一侧螺纹连接有紧固螺母，转把和紧固螺母对转杆7分别进行转动和固定。
[0031]实施例3
[0032]在实施例2的基础上如图2所示，转杆7外壁的两侧均固定设有第一连杆8，两个第一连杆8的一端分别与两个第二连杆9的一端铰接，两个第二连杆9的另一端分别与滑板4另一侧的两端铰接，在第一连杆8和第二连杆9的使用下，即可带动拉板6的运动。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂燃煤掺烧碎煤装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)底端的中部开设有出料口，所述壳体(1)内壁的底部设有过滤网(11)，所述壳体(1)一侧的底部开设有侧口，所述侧口的底部设有收集箱(2)，所述收集箱(2)固定设置在壳体(1)一侧的底部，所述收集箱(2)顶端的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁的两侧分别与两个滑块(3)的两侧滑动连接，两个所述滑块(3)的顶端分别与滑板(4)底端的两侧固定连接，所述滑板(4)一侧的两端均固定设有拉杆(5)，两个所述拉杆(5)的一端分别与拉板(6)一侧的两端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种火电厂燃煤掺烧碎煤装置，其特征在于，所述收集箱(2)一侧的两端均固定设有轴座，两个所述轴座一侧的中部分别与转杆(7)的两端固定连接，所述转杆(7)的一端固定设有转把，所述转杆(7)外壁的一侧螺纹连接有紧固螺母。3.根据权利要求2所述的一种火电厂燃煤掺烧碎煤装置，其特征在于，所述转杆(7)外壁的两侧均固定设有第一连杆(8)，两个所述第一连杆(8)的一端分别与两个第二连杆(9)的一端铰接，两个所述第二连杆(9)的另一端分别与滑板(4)另一侧的两端铰接。4.根据权利要求1所述的一种火电厂燃煤掺烧碎煤装置，其特征在于，所述壳体(1)内壁底端的两侧均开设有穿槽，两个所述穿槽分别与两个穿杆(10)的底端穿插连接，两个所述穿杆(10)的顶端分别与过滤网(11)底端的两侧固定连接。5.根据权利要求4所述的一种火电厂燃煤掺烧碎煤装置，其特征在于，两个所述穿杆(10)一侧的中部均开设有卡槽(12)，两个所述卡槽(12)分别与两个卡杆(13)卡合连接，两个所述卡杆(13)的一端分别与两个固定板(14)一侧的中部穿插连接，两个所述固定板(14)分别固定设置在壳体(1)底端的两侧。6.根据权利要求1所述的一种火电厂燃煤掺烧碎煤装置，其特征在于，所述壳体(1)内壁两侧的两端分别通过四个转轴与两个粉碎辊(15)两侧的中部转动连接，其中两个所述转轴的一端分别与两个齿轮(16)一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，丁寅磊，魏思茜，孟宇，
申请(专利权)人：西安西热控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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