一种砂岩配料定量给料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种砂岩配料定量给料系统，属于水泥生产领域，在给料系统中使用双速电机，保证了设备稳定、可靠运行，提高了设备运转率，稳定生料成分提高了熟料煅烧质量。本实用新型专利技术包括：申克仪表和PLC辅助系统分别与中控DCS连接，系统工作时中控室DCS发出砂岩配料量指令，定量给料机PLC辅助系统和申克仪表同时接到指令后，定量给料机PLC辅助系统通过判断指令控制双速电机的运行模式，同时申克仪表切换到与双速电机相同的运行模式，根据喂料皮带下安装的荷重传感器反馈的重量计算出变频器运转频率，申克仪表给皮带驱动电机发出相应的转速指令，使喂料量达到中控DCS发出的配料量。料量。料量。

【技术实现步骤摘要】
一种砂岩配料定量给料系统


[0001]本技术属于水泥生产领域，尤其涉及一种砂岩配料定量给料系统。

技术介绍

[0002]公司使用砂岩作为硅质校正料，由γ在线分析仪自动控制给定量，砂岩容重约1.64t/m3，砂岩秤给料量为4～40t/h。定量给料机的控制原理可以用公式 Q＝M
×
V
×
3600s/h来表示，其中：Q为流量设定值，单位t/h；M皮带上被称重的物料质量，单位Kg/m；V为皮带实际运行速度，单位m/s。在正常情况一定时间段下，Q一般被中控设定为一个恒定值，质量M与速度V成反比例关系，速度V是被调节量，随质量M的变化而变化，以保证Q为恒定值。其系统调节的快慢、平滑程度、软件计算方法等因素决定了整个系统的计量精度(一般≤
±
0.5％)。有些情况下，Q也被中控频繁更改，那么在质量M变化较小的前提下，速度V同样是被调节量，与Q值是正比例关系，随Q的变化而变化。
[0003]由于砂岩成分波动，造成砂岩的给定量变化非常大，变频器经常在最小和最大Hz变化，最小时不到1Hz。皮带上下落的物料量是不变的，调节流量范围就是调节电机的转速。电机运行在5～50Hz时状态良好，因此定量给料机流量调整范围为1：10(比如40t/h的皮带秤调节范围为4～40t/h)。对于常规40T/H的皮带秤低于10％量程,即4t/h以下时就无法正常控制，不能满足在线分析仪自动配比调整要求，电机在低频(小于5Hz)运行时易发热过载，而频繁的低频运行会造成电机温度过高、变频器频繁跳停，使设备不能连续、稳定运行，严重影响生产，同时低频运行计量精度也不能得到保证。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种砂岩配料定量给料系统，在给料系统中使用双速电机，使调速范围由4～40T扩大到1～40T，满足了砂岩配料要求，保证了设备稳定、可靠运行，提高了设备运转率，稳定生料成分提高了熟料煅烧质量。
[0005]为实现以上目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种砂岩配料定量给料系统，包括：申克仪表、中控DCS、PLC辅助系统、双速电机，申克仪表和PLC辅助系统分别与中控DCS连接，系统工作时中控室 DCS发出砂岩喂料量指令，定量给料机PLC辅助系统和申克仪表同时接到指令后，定量给料机PLC辅助系统通过判断指令控制双速电机的运行模式，同时申克仪表切换到与双速电机相同的运行模式，根据喂料皮带下安装的荷重传感器反馈的重量计算出变频器运转频率，申克仪表给皮带驱动电机发出相应的转速指令，使喂料量达到中控DCS发出的配料量。
[0007]以上所述系统中，所述系统还包括继电器和接触器，定量给料机PLC辅助系统通过控制继电器、继电器控制接触器的开合控制双速电机的运行模式，喂料量大于0.5T/H，双速电机切换到高速运行模式，喂料量小于等于0.5T/H，双速电机切换到低速运行模式；喂料皮带上砂岩重量发生变化时，荷重传感器将重量信号反馈给申克仪表，仪表经计算及时调整转速。
[0008]有益效果：本技术提供了一种砂岩配料定量给料系统，在系统中使用具有双速调节性能的三相变频调速电机YD112L
‑
2/12 6/1kw 2750/390rpm，该电机具备良好的双速运行(2750rpm和390rpm)功能，在给料量低时，自动将电机由高速区切换到低速区，使变频器设定频率大幅上升7倍，不仅避免了低频运行发热、过载，还增大了给料范围，达到1～40t/h，双速秤皮带上可以固定料层在 1～40T之间平稳配料，始终保持一定料层，小流量时也一样平稳，在1～4T给料时，单速秤配料砂岩流量波动大，而本技术的双速秤配料砂岩流量稳定，能够及时跟踪在线分析仪设定的流量，并且彻底杜绝了变频器低频运行时再出现电机发热、过载而影响生产，在调速范围由1：10扩大到1：40，仍然能保证设备的稳定运行。
附图说明
[0009]图1为本技术给料系统示意图；
[0010]图2为本技术双速电机控制图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明：
[0012]如图1和图2所示，一种砂岩配料定量给料系统，包括：申克仪表、中控 DCS、PLC辅助系统、双速电机、双速称，申克仪表和PLC辅助系统分别与中控DCS连接，系统工作时中控室DCS发出砂岩配料量指令，定量给料机PLC和申克仪表同时接到指令后，如果喂料量大于0.5T/H，PLC发出指令使继电器K06 吸合，K06使接触器KM2吸合，使双速电机切换到高速模式运行(额定转速 2750rpm)，同时申克仪表也切换到高速模式，根据喂料皮带下安装的荷重传感器反馈的重量，按照50Hz对应2750rpm计算出变频器运转频率，给皮带驱动电机发出相应的转速指令，使喂料量达到中控室发出的配料量；当喂料量小于等于 0.5T/H时，PLC发出指令使继电器K05吸合，K05使接触器KM4吸合，使双速电机切换到低速模式运行(额定转速390rpm)，同时申克仪表也切换到低速模式，根据喂料皮带下安装的荷重传感器反馈的重量，按照50Hz对应390rpm计算出变频器运转频率，给皮带驱动电机发出相应的转速指令，使喂料量达到中控室发出的配料量。皮带上砂岩重量发生变化时，荷重传感器将重量信号反馈给申克仪表，仪表经计算及时调整转速。
[0013]如图1所示，采用申克仪表与中控DCS之间进行通讯传输，对设备进行启、停、备妥、故障报警、流量设定、流量反馈等信号的传输及接受，增加一套 SIEMENS PLC做辅助系统，设置了电机高速和低速两套启动回路，系统工作时 SIEMENS PLC与申克仪表同时接收DCS中控的流量设定值，通过判别流量设定值的范围来自动确定电机的高、低速启动，调速范围由4～40T扩大到1～40T。如图2所示，当流量设定值在4～40t/h范围时，KM2吸合，电机在高速区运行；当流量设定值为1～4t/h超限范围内时，KM2断开，KM4吸合，切换时间2～4s，变频器调速游刃有余。在1～4T给料时，双速秤配料砂岩流量稳定，能够及时跟踪在线分析仪设定的流量并且彻底杜绝了变频器低频运行时再出现电机发热、过载，而影响生产，双速秤皮带上可以固定料层在1～40T之间平稳配料，始终保持一定料层，小流量时也一样平稳，保证了设备稳定、可靠运行，提高了设备运转率，稳定生料成分提高了熟料煅烧质量。
[0014]以上所述仅是本技术的优选实施例，应当指出对于本
的普通技术人
员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂岩配料定量给料系统，其特征在于，包括：申克仪表、中控DCS、PLC辅助系统、双速电机，申克仪表和PLC辅助系统分别与中控DCS连接，所述中控室DCS发送砂岩配料量指令给PLC辅助系统和申克仪表，所述PLC辅助系统通过判断所述中控室DCS发送的指令控制双速电机，根据喂料皮带下安装的荷重传感器反馈的重量计算出变频器运转频率，所述申克仪表给皮带驱动电机发出相应的转速指令，使喂料量达到所述中控DCS发出的砂岩配料量。2.根据权利要求1所述的砂岩配料定量给料系...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑拥军，蒋欢，刘建生，张彦，李小春，张宏伟，
申请(专利权)人：宜兴天山水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：