【技术实现步骤摘要】
一种给排水控制装置
[0001]本专利技术涉及流体机械
，具体为一种给排水控制装置。
技术介绍
[0002]阀是流体控制系统的关键设备之一，一般应用于液态或气态流体控制环境，因此，阀广泛的应用于设计流体控制的各个工业细分领域。目前，阀的主要应用领域包括：石油、天然气、电力、化工、自来水和污水处理、造纸、冶金、制药、食品、采掘、有色金属、电子等行业。其中，石油天然气、能源电力和化工领域是阀最重要的应用领域，然而阀的密封性能是最重要的技术性能指标。
[0003]传统的阀结构复杂，尺寸链长，占用空间大，做不到静密封，存在内泄和外泄。而阀密封性能不好，将影响阀截断介质的能力，产生很多经济损失，甚至在介质有毒或者腐蚀性时，会因为泄露挥发出的毒性或腐蚀性物质危害人们的生命安全。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种给排水控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术第一方面的技术方案提供了一种给排水控制装置，包括：
[0006]软管，所述...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种给排水控制装置，其特征在于，包括：软管，所述软管的入口用于与所述出水通道密封连接，所述软管为带织物的软管；耐压阻挡件，对应所述出水通道的出口设置，安装在所述出水通道内或安装在所述出水通道的出口处，且从所述出水通道的出口流出的介质能够全部经过所述耐压阻挡件后由所述软管流出；其中，在所述软管内的压力小于所述软管外的压力时，所述软管的至少部分内壁能够在外界大气压的作用下和/或所述软管外的介质压力的作用下相互紧密贴合并形成静密封。2.根据权利要求1所述的给排水控制装置，其特征在于，所述软管的入口与所述出水通道直接密封连接，所述耐压阻挡件安装在所述出水通道内或所述出水通道的出口处，或所述软管的入口通过连接管道与所述出水通道密封连接，所述耐压阻挡件安装在所述出水通道内或所述连接管道内，其中，所述耐压阻挡件安装在所述连接管道内时，所述耐压阻挡件与所述连接管道为一体式结构或分体式结构；其中，所述耐压阻挡件的边缘均与所述出水通道的侧壁或所述连接管道的侧壁连接，或所述耐压阻挡件的部分边缘与所述出水通道的侧壁或所述连接管道的侧壁连接，所述耐压阻挡件的另一部分边缘与所述出水通道的侧壁或所述连接管道的侧壁之间设置有预设距离。3.根据权利要求2所述的给排水控制装置，其特征在于，所述软管的入口与所述出水通道直接密封连接时，所述软管的入口处设置有一圈法兰结构，所述出水通道的出口处设置有一圈连接法兰，所述软管和所述出水通道能够通过所述法兰结构和所述连接法兰直接密封连接；所述软管的入口通过连接管道与所述出水通道密封连接时，所述连接管道的一端和所述出水通道能够拆卸地密封连接，所述软管气密性地安装在所述连接管道的另一端上。4.根据权利要求2所述的给排水控制装置，其特征在于，所述耐压阻挡件安装在所述连接管道内时，所述耐压阻挡件和所述连接管道焊接成一体式结构或注塑成一体式结构或铸造成一体式结构；所述连接管道包括外框环和外延管，所述外延管与所述外框环呈阶梯连接，所述外延管用于与所述软管密封连接，所述外框环用于与所述出水通道密封连接，所述隔筋沿径向方向安装在所述外框环内。5.根据权利要求1所述的给排水控制装置，其特征在于，所述耐压阻挡件沿所述出水通道的径向方向安装在所述出水通道内或所述出水通道的出口处，或所述耐压阻挡件与所述出水通道的轴线方向呈预设角度设置，所述预设角度大于0
°
小于90
°
；和/或所述连接管道为快换接头或连接法兰件；和/或所述耐压阻挡件为安装在所述出水通道内的一凸起结构，或所述耐压阻挡件为一字隔筋、十字隔筋或井字隔筋；和/或与所述软管连接的通道的进水口和/或出水口为圆形或方形。6.一种给排水控制装置，其特征在于，包括：
出水通道；软管，所述软管的入口与所述出水通道密封连接，所述软管为带织物的软管；其中，在所述软管内的压力大于所述软管外的压力时，所述出水通道与所述软管导通，在所述软管内的压力小于所述软管外的压力时，所述软管的至少部分内壁能够在外界大气压的作用下和/或所述软管外的介质压力的作用下相互紧密贴合并形成静密封。7.一种给排水控制装置，其特征在于，包括：安装通道，用于与出水通道密封连接；软管，位于所述安装通道内，所述软管的入口处设置有安装结构，所述安装结构安装在所述安装通道内或安装在所述安装通道的入口处，所述软管为带织物的软管；耐压阻挡件，对应安装在所述软管的入口处，从所述安装通道的入口进入的介质能够全部经过所述耐压阻挡件后由所述软管流出；其中，在所述软管内的压力小于所述软管外的压力时，所述软管的至少部分内壁能够在外界大气压的作用下和/或所述软管外的介质压力的作用下相互紧密贴合并形成静密封。8.根据权利要求7所述的给排水控制装置，其特征在于，所述出水通道的出口处设置有第一连接法兰，所述安装通道的入口处设置有与所述第一连接法兰配合安装的第二连接法兰，所述安装结构为能够安装在所述安装通道的入口处的法兰结构，所述耐压阻挡件的外环气密性地安装在所述法兰结构和所述第一连接法兰之间；或所述耐压阻挡件和所述出水通道通过快换接头或连接法兰件能够拆卸地气密性连接，所述软管气密性安装在所述耐压阻挡件上。9.根据权利要求7所述的给排水控制装置，其特征在于，所述安装通道为一硬质管；和/或所述安装通道、所述软管和所述耐压阻挡件能够组装成一组件；和/或所述耐压阻挡件为一体式结构；和/或所述耐压阻挡件为一字隔筋、十字隔筋或井字隔筋；和/或与所述软管连接的通道的进水口和/或出水口为圆形或方形，或所述软管为管状结构或片状结构；和/或所述耐压阻挡件与所述出水通道的轴线方向呈预设角度设置，所述预设角度大于0
°
小于等于90
°
。10.根据权利要求7所述的给排水控制装置，其特征在于，所述耐压阻挡件焊接成一体式结构或所述耐压阻挡件注塑成一体式结构，或所述耐压阻挡件铸造成一体式结构；和/或所述耐压阻挡件包括外框环、外延管和隔筋，所述外延管设置在所述外框环的内壁上，用于连接所述软管，所述隔筋一体安装在所述外框环上。11.根据权利要求1至10中任一项所述的给排水控制装置，其特征在于，所述出水通道设置在阀或水泵上，所述出水通道设置在水泵上时，所述出水通道用于实现所述水泵的排水，所述出水通道设置在阀上时，所述出水通道为所述阀的流体通道。12.一种给排水控制装置，其特征在于，包括：
阀，所述阀包括壳体组件和启闭组件，所述壳体组件内设置有流体通道，所述启闭组件活动地安装在所述流体通道内；耐压阻挡件，安装在所述流体通道内，并靠近所述流体通道的入口设置，所述耐压阻挡件上设置有至少一个过水通道和/或所述耐压阻挡件与所述流体通道的内壁之间形成有至少一个过水通道；软管，位于所述流体通道内，与所述耐压阻挡件密封连接，且所有过水通道均与所述软管内密封连通，从所述流体通道的入口进入的介质能够全部经过所述至少一个过水通道后由所述软管流出，所述软管为带织物的软管；其中，所述启闭组件能够用于挤压所述软管并使所述软管的内壁相互紧密贴合并形成静密封，且所述启闭组件还用于松开所述软管，以使所述软管能够被打开，且在所述软管内的压力小于所述软管外的压力时，所述软管的至少部分内壁能够在外界大气压的作用下和/或所述软管外的介质压力的作用下相互紧密贴合并形成静密封。13.根据权利要求12所述的给排水控制装置，其特征在于，所述壳体组件包括阀座和阀盖，所述流体通道设置在所述阀座上，所述阀座上还设置有与所述流体通道连通的启闭通道，所述阀盖设置在所述启闭通道远离所述流体通道的一端，所述阀还包括阀杆和执行机构，所述阀杆的一端位于所述阀盖外，并与所述执行机构连接，所述阀杆的另一端穿过所述阀盖并由所述启闭通道能够伸缩地安装到所述流体通道内，所述启闭组件与所述阀杆的另一端连接，并能够在所述阀杆伸缩时，沿所述启闭通道的轴向方向往返运动，以实现对所述软管的挤压或松开，所述执行机构用于控制所述阀杆的伸缩；所述启闭组件为能够在所述流体通道内、沿所述启闭通道的轴向方向往返滑动的滑动组件，所述滑动组件包括滑动架和滚轮，所述滑动架的一端与所述阀杆伸入到所述流体通道内的一端的端部连接，所述滚轮设置在所述滑动架远离所述阀杆的一端，所述滑动组件通过所述滚轮挤压所述软管并使所述软管的内壁相互紧密贴合并形成静密封；所述阀杆上设置有杆静密封装置，所述杆静密封装置位于所述阀座内，所述阀盖上设置有安装所述阀杆的通孔，所述杆静密封装置能够对所述通孔靠近所述阀座的一端进行密封，以阻止介质从所述阀座内由所述通孔向外泄露，所述杆静密封装置的材质与所述软管的材质相同，所述杆静密封装置为可伸缩波纹管状结构。14.根据权利要求12所述的给排水控制装置，其特征在于，所述壳体组件包括阀座和阀盖，所述流体通道设置在所述阀座上，所述阀座上还设置有与所述流体通道连通的启闭通道，所述阀盖设置在所述启闭通道远离所述流体通道的一端，所述阀还包括阀杆和执行机构，所述阀杆的一端位于所述阀盖外，并与所述执行机构连接，所述阀杆的另一端穿过所述阀盖并由所述启闭通道能够伸缩地安装到所述流体通道内，所述启闭组件与所述阀杆的另一端连接，并能够在所述阀杆伸缩时，沿所述启闭通道的轴向方向往返运动，以实现对所述软管的挤压或松开，所述执行机构用于控制所述阀杆的伸缩；所述启闭组件为能够在所述流体通道内、沿所述启闭通道的轴向方向往返滑动的闸板组件，所述闸板组件包括闸板和耐磨硬橡胶层，所述闸板的一端与所述阀杆伸入到所述流体通道内的一端的端部连接，所述闸板的另一端呈半弧形，所述耐磨硬橡胶层设置在所述
闸板靠近所述软管的外表面，所述闸板组件通过往复运动能够挤压所述软管并使所述软管的内壁相互紧密贴合并形成静密封，且所述闸板组件通过往复运动还能够松开所述软管；所述阀杆上设置有杆静密封装置，所述杆静密封装置位于所述阀座内，所述阀盖上设置有安装所述阀杆的通孔，所述杆静密封装置能够对所述通孔靠近所述阀座的一端进行密封，以阻止介质从所述阀座内由所述通孔向外泄露，所述杆静密封装置的材质与所述软管的材质相同，所述杆静密封装置为可伸缩波纹管状结构。15.根据权利要求12所述的给排水控制装置，其特征在于，所述耐压阻挡件为一端开口另一端呈弧形并逐渐内收的管状结构；所述软管的入口端套设安装在所述耐压阻挡件远离所述流体通道入口的一端上，所述软管的出口端的内部设置有金属条或加强织物隔筋；所述壳体组件由阀座和阀盖组成，所述流体通道设置在所述阀座上，所述阀座上还设置有与所述流体通道连通的启闭通道，所述阀盖设置在所述启闭通道远离所述流体通道的一端，所述阀还包括执行机构和两个阀杆，两个所述阀杆的一端位于所述阀盖外，并与所述执行机构连接，两个所述阀杆的另一端穿过所述阀盖并由所述启闭通道伸入到所述流体通道内，两个所述阀杆伸入所述流体通道内的一端上均设置有阀瓣，两个所述阀瓣能够在两个所述阀杆的作用下沿正反两个方向转动，两个所述阀瓣正向转动时能够从所述软管的两侧向所述软管的中心挤压所述软管，以使所述软管的内壁能够相互紧密贴合而形成静密封，两个所述阀瓣反向转动时能够松开所述软管，以使所述软管能够打开；所述阀还包括齿条和两个齿轮，两个所述齿轮分别与所述齿条的两侧啮合，所述齿条与所述执行机构连接，能够在所述执行机构的作用下滑动，两个所述阀杆伸出到所述阀盖外的一端均连接至一所述齿轮；所述阀杆上设置有杆静密封装置，所述杆静密封装置位于所述阀座内，所述阀盖上设置有安装所述阀杆的通孔，所述杆静密封装置能够对所述通孔靠近所述阀座的一端进行密封，以阻止介质从所述阀座内由所述通孔向外泄露，所述杆静密封装置的材质与所述软管的材质相同，所述杆静密封装置为可伸缩波纹管状结...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩杰，李来志，
申请(专利权)人：沈阳耐蚀合金泵股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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