一种基于性质改良的细粒尾矿分级分区高浓度上游式筑坝工艺及方法技术

本发明专利技术属于细粒尾矿地表堆存技术领域，具体为一种基于性质改良的细粒尾矿分级分区高浓度上游式筑坝工艺及方法，包括选矿厂、全尾矿矿浆管路、渣浆泵、水力旋流分级器。本发明专利技术针对细粒全尾矿难以沉积固结、物理力学性质差等特点，采用工艺成熟的上游式堆坝方法与安全环保性较好的高浓度尾矿排放工艺相结合的方式，通过采取针对性的改良措施，提高入库尾矿的物理力学性质，解决了细尾矿难于沉积固结、蒸发速率慢、尾水下渗造成环境破坏、粗尾矿力学性质难以提高等问题，基于性质改良的分级高浓度尾矿堆存工艺具有含水量低、力学性质好、坝体安全系数高、细粒尾矿蒸发干燥快、沉积固结快、改良尾矿生态、环保性好等优点。环保性好等优点。环保性好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于性质改良的细粒尾矿分级分区高浓度上游式筑坝工艺及方法


[0001]本专利技术涉及细粒尾矿地表堆存
，具体为一种基于性质改良的细粒尾矿分级分区高浓度上游式筑坝工艺及方法。

技术介绍

[0002]矿业是我国国民经济的支柱产业之一，由于大部分矿产资源品位较低，加之选矿工艺的不断优化，导致选矿过程中产生大量的尾矿，并且粒度越来越细，选厂产生的尾矿除一小部分用于矿山充填或综合利用外，绝大部分仍以矿浆形式排放到尾矿库中。经统计，目前我国有12000余座尾矿库，尾矿堆存量已达上百亿吨，且以每年6亿吨的速率增长。目前常用的尾矿筑坝方式主要有三种：上游式、中线式和下游式。由于上游法尾矿库堆坝方式具有工艺简单，成本低，便于管理等优点，而被矿山企业广泛采用，并积累了丰富的管理经验，在尾矿堆存方法改进中仍具有重要的借鉴意义，尾矿地表堆存处理工艺经历了湿式尾矿、干堆尾矿到膏体(高浓度)尾矿的发展道路。目前我国尾矿处理仍主要采用湿式处理方式，排放尾矿浓度一般在30％
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40％，采用水力输送至尾矿库，尾矿在尾矿库中自然沉积，大量尾水的存在不仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于性质改良的细粒尾矿分级分区高浓度上游式筑坝工艺，其特征在于：包括选矿厂(1)、全尾矿矿浆管路(2)、渣浆泵(3)、水力旋流分级器(4)、溢流细尾矿管路(5)、沉砂粗尾矿管路(6)、浓密机(7)、回水管路(8)、高浓度细粒尾矿管路(9)、超细生物质炭水箱(10)、细粒级搅拌混合器(11)、第一螺旋泵(12)、黑化高浓度细粒尾矿输送管路(13)、黑化细粒尾矿分区放矿支管(14)、高浓度粗尾矿管路(15)、玄武岩纤维掺加装置(16)、粗粒级搅拌混合器(17)、第二螺旋泵(18)、玄武岩纤维加筋高浓度粗尾矿输送管路(19)、玄武岩纤维加筋粗尾矿分区放矿支管(20)、1号初期坝(21)、沉积后的纤维加筋尾矿(22)、2号坝(23)、沉积后的黑化细粒尾矿(24)，所述选矿厂(1)的物料输出端和渣浆泵(3)的进料端连通，所述渣浆泵(3)的出料端和水力旋流分级器(4)的进料端连通，所述水力旋流分级器(4)的两端分别通过溢流细尾矿管路(5)和沉砂粗尾矿管路(6)分别与两组浓密机(7)连通，位于上侧的所述浓密机(7)通过高浓度细粒尾矿管路(9)和细粒级搅拌混合器(11)连通，所述细粒级搅拌混合器(11)的顶部连通有超细生物质炭水箱(10)，所述细粒级搅拌混合器(11)的输出端和第一螺旋泵(12)连通，所述第一螺旋泵(12)的输出端通过黑化高浓度细粒尾矿输送管路(13)和黑化细粒尾矿分区放矿支管(14)连通，所述黑化细粒尾矿分区放矿支管(14)尾端置于2号初期坝(23)处且2号初期坝(23)处设置有沉积后的黑化细粒尾矿(24)，位于下侧的所述浓密机(7)的输出端通过高浓度粗尾矿管路(15)和粗粒级搅拌混合器(17)连通，粗粒级搅拌混合器(17)的侧壁连通安装有玄武岩纤维掺加装置(16)，所述粗粒级搅拌混合器(17)输出端连通有第二螺旋泵(18)，所述第二螺旋泵(18)的输出端连通有玄武岩纤维加筋高浓度粗尾矿输送管路(19)，所述玄武岩纤维加筋高浓度粗尾矿输送管路(19)的尾端置于1号初期坝(21)处，且玄武岩纤维加筋高浓度粗尾矿输送管路(19)的尾端外壁连通有玄武岩纤维加筋粗尾矿分区放矿支管(20)，所述1号初期坝(21)处设置有沉积后的纤维加筋尾矿(22)。2.根据权利要求1所述的一种基于性质改良的细粒尾矿分级分区高浓...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑彬彬，王佳贺，胡天宇，
申请(专利权)人：山东工商学院，
类型：发明
国别省市：