一种玻璃纤维增强塑料生产过程中快速成型设备制造技术

技术编号:30235170 阅读:32 留言:0更新日期:2021-09-29 10:15
本发明专利技术公开了一种玻璃纤维增强塑料生产过程中快速成型设备,包括底座,所述底座上端通过固定杆固定连接有三个熔融筒,三个所述熔融筒下端共同固定连接有输送块,所述输送块上设有对原料进行混合的混合机构,所述混合机构包括开设在输送块内的腔室。本发明专利技术通过设置混合机构,使得搅拌杆沿转轴轴心转动时带动多个刮齿与原料接触,从而对三种原料之间进行搅拌分离混合均匀,从而提高玻璃纤维增强塑料的生产质量,通过设置输送机构和驱动机构,使得三个熔融筒可以同步对原料进行熔融输送,并且第三横杆转动还可以带动两个转轴转动,进而对三种原料进行混合均匀,无需使用其他驱动设备,使得整个装置在使用时需要的电力设备少,能耗低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维增强塑料生产过程中快速成型设备


[0001]本专利技术涉及玻璃纤维增强塑料生产
,尤其涉及一种玻璃纤维增强塑料生产过程中快速成型设备。

技术介绍

[0002]玻璃纤维增强塑料是一种以玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂为基体材料的复合塑料。
[0003]目前在玻璃纤维增强塑料生产过程中,都是对其所需要的三种原料进行分开熔融,然后熔融后同步加入模具内成型,这就导致熔融后的三种原料之间没有均匀的混合,导致生产出来来的玻璃纤维增强塑料质量下降,影响其使用,并且在对三种原料进行熔融时,由于有时三种原料放置时间较长,导致原料中含有较多的湿气,但是在熔融时都是在密封调节下进行的,使得熔融时产生的水蒸气无法进行有效的去除,从而容易导致生产出来的玻璃纤维增强塑料表面存在气孔,进一步影响其质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种玻璃纤维增强塑料生产过程中快速成型设备。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种玻璃纤维增强塑料生产过程中快速成型设备,包括底座,所述底座上端通过固定杆固定连接有三个熔融筒,三个所述熔融筒下端共同固定连接有输送块,所述输送块上设有对原料进行混合的混合机构,所述混合机构包括开设在输送块内的腔室,所述腔室内壁转动连接有两个转轴,所述转轴侧壁固定连接有多个搅拌杆,所述搅拌杆侧壁均布固定连接有多个刮齿。
[0006]优选地,三个所述熔融筒上均设有对原料进行熔融输送的输送机构,所述输送机构包括分别转动连接在三个所述熔融筒内壁的第一横杆、第二横杆和第三横杆,所述第一横杆、第二横杆和第三横杆侧壁均固定连接有多个螺旋输送叶,其中一个所述熔融筒侧壁安装有与第一横杆同轴固定连接的电机,三个所述熔融筒顶部均固定连接有进料管,三个所述熔融筒远离进料管的底部均通过出料管与腔室顶部连通。
[0007]优选地,所述第一横杆与第二横杆相互靠近的一端均贯穿熔融筒侧壁并固定连接,所述第一横杆与第二横杆连接处固定连接有第一锥齿轮,所述第三横杆一端贯穿熔融筒侧壁并固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0008]优选地,所述第三横杆上设有驱动两个转轴转动的驱动机构,所述驱动机构包括固定连接在第三横杆远离第二锥齿轮一端的主动轮,两个所述转轴一端均贯穿输送块侧壁并固定连接有两个从动轮,所述主动轮通过同步带与两个从动轮连接。
[0009]优选地,所述底座上设有对玻璃纤维增强塑料进行模压的模压机构,所述模压机构包括通过多个液压油缸与底座上端固定连接有横板,所述底座上端固定连接有下模,所
述横板下端固定连接有上模,所述下模和上模之间组成模压腔,所述上模顶部固定连接有套管,所述腔室底部固定连接有排料管,所述排料管侧壁与套管内壁滑动连接,所述套管内安装有阀门。
[0010]优选地,三个所述熔融筒上均设有对原料进行干燥除湿的除湿机构,所述除湿机构包括固定连接在熔融筒上端的除湿筒,所述除湿筒内壁密封滑动连接有磁板,所述磁板侧壁通过弹簧与除湿筒内壁弹性连接,所述螺旋输送叶内壁嵌设有与磁板相吸的磁铁,所述除湿筒内壁固定连接有除湿囊,所述除湿囊呈网状,所述除湿囊内设有硅胶颗粒,所述除湿筒靠近磁板的底部通过单向吸气管与熔融筒顶部连通,所述除湿筒远离磁板的底部通过单向出气管与熔融筒顶部连通。
[0011]优选地,所述除湿筒内设有对硅胶颗粒进行干燥的干燥机构,所述干燥机构包括固定连接在除湿筒内壁的竖板,所述竖板靠近除湿囊的侧壁固连接有第一导电板,所述除湿囊侧壁固定连接有与第一导电板匹配的第二导电板,所述除湿囊内设有加热丝,所述第一导电板、第二导电板、加热丝与外界电源串联连接。
[0012]优选地,所述单向吸气管和单向吸气管内均安装有第一电磁阀,所述除湿筒远离弹簧的内壁开设有排气孔,所述排气孔内安装有第二电磁阀,所述第一导电板、第二导电板、第一电磁阀、第二电磁阀与外界电源串联连接。
[0013]与现有的技术相比,本专利技术优点在于:1:通过设置混合机构,使得搅拌杆沿转轴轴心转动时带动多个刮齿与原料接触,从而对三种原料之间进行搅拌分离混合均匀,从而提高玻璃纤维增强塑料的生产质量。
[0014]2:通过设置输送机构和驱动机构,使得三个熔融筒可以同步对原料进行熔融输送,并且第三横杆转动还可以带动两个转轴转动,进而对三种原料进行混合均匀,无需使用其他驱动设备,使得整个装置在使用时需要的电力设备少,能耗低。
[0015]3:通过设置除湿机构,使得硅胶颗粒可以对气体中的水蒸气进行吸收,进而对熔融筒内的气体进行除湿处理,确保玻璃纤维增强塑料的生产质量。
[0016]4:通过设置烘干机构,使得硅胶颗粒体积膨胀使得第一导电板与第二导电板接触时,此时加热丝上电路导通,进而加热丝通电生热,进而对硅胶颗粒烘干处理,使得硅胶颗粒可以重复利用。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的实施例一的结构示意图;图2为图1中A处的结构放大示意图;图3为本专利技术提出的实施例一的后视结构示意图;图4为本专利技术提出的实施例一的俯视结构示意图;图5为本专利技术提出的实施例二的结构示意图;图6为图5中B处的结构放大示意图;图7为本专利技术提出的实施例三的结构示意图;图8为图7中C处的结构放大示意图。
[0018]图中:1底座、2固定杆、3熔融筒、4输送块、5腔室、6转轴、7搅拌杆、8刮齿、9模压腔、10阀门、11第一横杆、12第二横杆、13第三横杆、14螺旋输送叶、15电机、16第一锥齿轮、17第
二锥齿轮、18进料管、19出料管、20主动轮、21从动轮、22液压油缸、23横板、24下模、25上模、26套管、27排料管、28除湿筒、29磁板、30弹簧、31磁铁、32除湿囊、33单向吸气管、34单向出气管、35竖板、36第一导电板、37第二导电板、38加热丝、39第一电磁阀、40第二电磁阀。
具体实施方式
[0019]实施例一参照图1

图4,一种玻璃纤维增强塑料生产过程中快速成型设备,包括底座1,底座1上端通过固定杆2固定连接有三个熔融筒3,三个熔融筒3下端共同固定连接有输送块4,输送块4上设有对原料进行混合的混合机构,混合机构包括开设在输送块4内的腔室5,腔室5内壁转动连接有两个转轴6,转轴6侧壁固定连接有多个搅拌杆7,搅拌杆7侧壁均布固定连接有多个刮齿8。
[0020]进一步的,在两个转轴6转动带动多个搅拌杆7转动时,此时搅拌杆7可以对三种原料进行搅拌混合,同时搅拌杆7转动带动多个刮齿8与原料接触,从而对三种原料之间进行搅拌分离混合均匀,从而提高玻璃纤维增强塑料的生产质量。
[0021]三个熔融筒3上均设有对原料进行熔融输送的输送机构,输送机构包括分别转动连接在三个熔融筒3内壁的第一横杆11、第二横杆12和第三横杆13,第一横杆11、第二横杆12和第三横杆13侧壁均固定连接有多个螺旋输送叶14,其中一个熔融筒3侧壁安装有与第一横杆11同轴固定连接的电机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维增强塑料生产过程中快速成型设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端通过固定杆(2)固定连接有三个熔融筒(3),三个所述熔融筒(3)下端共同固定连接有输送块(4),所述输送块(4)上设有对原料进行混合的混合机构,所述混合机构包括开设在输送块(4)内的腔室(5),所述腔室(5)内壁转动连接有两个转轴(6),所述转轴(6)侧壁固定连接有多个搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)侧壁均布固定连接有多个刮齿(8)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料生产过程中快速成型设备,其特征在于,三个所述熔融筒(3)上均设有对原料进行熔融输送的输送机构,所述输送机构包括分别转动连接在三个所述熔融筒(3)内壁的第一横杆(11)、第二横杆(12)和第三横杆(13),所述第一横杆(11)、第二横杆(12)和第三横杆(13)侧壁均固定连接有多个螺旋输送叶(14),其中一个所述熔融筒(3)侧壁安装有与第一横杆(11)同轴固定连接的电机(15),三个所述熔融筒(3)顶部均固定连接有进料管(18),三个所述熔融筒(3)远离进料管(18)的底部均通过出料管(19)与腔室(5)顶部连通。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维增强塑料生产过程中快速成型设备,其特征在于,所述第一横杆(11)与第二横杆(12)相互靠近的一端均贯穿熔融筒(3)侧壁并固定连接,所述第一横杆(11)与第二横杆(12)连接处固定连接有第一锥齿轮(16),所述第三横杆(13)一端贯穿熔融筒(3)侧壁并固定连接有第二锥齿轮(17),所述第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(17)啮合。4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维增强塑料生产过程中快速成型设备,其特征在于,所述第三横杆(13)上设有驱动两个转轴(6)转动的驱动机构,所述驱动机构包括固定连接在第三横杆(13)远离第二锥齿轮(17)一端的主动轮(20),两个所述转轴(6)一端均贯穿输送块(4)侧壁并固定连接有两个从动轮(21),所述主动轮(20)通过同步带与两个从动轮(21)连接。5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料生产过程中快速成型设备,其特征在于,所述底座(1)上设有对玻璃纤维增强塑料进行模压的模压机构,所述模压机构包括通...

【专利技术属性】
技术研发人员:金延刚
申请(专利权)人:禧天龙江苏科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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