一种磁流变抛光旁路控制的装置与方法、磁流变抛光设备制造方法及图纸

本发明专利技术属于磁流变抛光技术领域。基于目前磁流变抛光设备，床身单元和磁流变抛光单元在控制方面存在不期望的深度耦合的问题，本发明专利技术提供一种磁流变抛光旁路控制的装置与方法、磁流变抛光设备，装置包括三工位旋转开关、机床单元电源、抛光单元电源Ⅰ、抛光单元电源Ⅱ；开关置于电源关位时，设备不工作；开关置于抛光位时，电源单元均通电，设备工作于抛光模式；开关置于旁路位时，机床单元电源、抛光单元电源Ⅰ断开，抛光单元电源Ⅱ通电，设备工作于旁路模式；旁路工作模式下，不进行抛光工艺，仅需对磁流变液循环更新。目的在于通过对磁流变抛光设备床身单元和抛光单元进行控制上的解耦设计，最大化实现可靠性工作、最大化节能、并延长装置寿命。置寿命。置寿命。

【技术实现步骤摘要】
均通电，设备工作于抛光模式；抛光工作模式下，采用磁流变抛光设备进行磁流变抛光工艺，床身单元和磁流变抛光单元均通电、受电气和程序逻辑控制；
[0013]三工位旋转开关置于旁路位时，机床单元电源、抛光单元电源Ⅰ断开，抛光单元电源Ⅱ通电，设备工作于旁路模式；旁路工作模式下，机床单元电源、抛光单元电源Ⅰ断开，不进行抛光工艺；抛光单元电源Ⅱ通电，仅需对磁流变液循环更新，采用电气控制方式仅对涉及磁流变液循环更新的器件进行电气级的逻辑控制，包括传送泵、回收泵、匀化器及补液泵。
[0014]本申请根据磁流变抛光设备的两种工作状态，对控制器件进行分类控制，通过对磁流变抛光设备构成部分的床身单元和抛光单元进行控制上的解耦设计，对抛光工艺过程和旁路模式进行两种模式设计，即：抛光工作模式、旁路工作模式，并在两种模式间进行灵活、可靠切换，最大化实现可靠性工作、最大化节能、并延长装置寿命。
[0015]进一步地，本申请提供一种抛光模式与旁路模式的切换电路，三工位旋转开关输入端与外部供电连接，抛光位输出端与干路输入端连接；干路输出端一路连接床身单元电源的输入，一路连接抛光单元电源Ⅰ的输入，一路设干路接触器线圈，一路设干路接触器主触点与抛光单元电源Ⅱ连接，干路接触器主触点常开；
[0016]三工位旋转开关旁路位输出端与旁路输入端连接，旁路输出端一路设旁路接触器线圈，一路设旁路接触器主触点与抛光单元电源Ⅱ连接，旁路接触器主触点常开；
[0017]三工位旋转开关置于抛光位时，旁路接触器线圈不通电使旁路接触器主触点断开，干路接触器线圈通电使干路接触器主触点闭合；
[0018]三工位旋转开关置于旁路位时，干路接触器线圈不通电使干路接触器主触点断开，旁路接触器线圈通电使旁路接触器主触点闭合。
[0019]进一步地，干路接触器线圈与旁路接触器辅助常闭触点串联后，接入干路输出端；旁路接触器线圈与干路接触器辅助常闭触点串联后，接入旁路输出端；本申请提供一种电路切换过程中的冗余安全保障。
[0020]进一步地，干路输出端设有干路断路器，旁路输出端设有旁路断路器；本申请提供一种电路异常情况下的保护方式。
[0021]进一步地，为了适配抛光单元的工作电压，抛光单元电源Ⅰ输入端设有变压器Ⅰ，变压器Ⅰ输出端一路作为抛光单元电源Ⅰ的～220V电源，一路经直流电源Ⅰ转换作为抛光单元电源Ⅰ的直流24V电源；
[0022]抛光单元电源Ⅱ输入端设有变压器Ⅱ，变压器Ⅱ输出端一路作为抛光单元电源Ⅱ的～220V电源，为抛光控制单元匀化器电机、回收泵电机、传送泵电机供电；一路经直流电源Ⅱ转换作为抛光单元电源Ⅱ的直流24V电源，为匀化器驱动、回收泵驱动、传送泵驱动、补液泵电机供电。
[0023]进一步地，装置还包括机床控制面板，由抛光单元电源Ⅱ直流24V电源供电；机床控制面板包括旁路开关按键、传送泵启停按键、回收泵启停按键；装置还包括继电器KA10、继电器KA11、继电器KA12；通过电气化方式，实现旁路工作模式下，传送泵、回收泵、匀化器、补液泵的工作控制；
[0024]具体地，旁路开关按键与继电器KA10线圈构成回路；继电器KA10常开触点与补液泵电机构成回路；传送泵启停按键与继电器KA11线圈串联后与继电器KA10常开触点并联，
继电器KA11常开触点置于匀化器驱动、传送泵驱动使能信号传输线路；回收泵启停按键与继电器KA12线圈串联后与继电器KA10常开触点并联，继电器KA12常开触点置于回收泵驱动使能信号传输线路。
[0025]进一步地，装置还包括计时器Ⅰ、计时器Ⅱ，为旁路模式下的管路工作时间和间隔提供支持；计时器Ⅰ置于匀化器驱动、传送泵驱动、回收泵驱动使能信号传输线路；计时器Ⅱ置于补液泵电机回路；
[0026]抛光单元电源Ⅱ的变压器Ⅱ输出端一路从～220V电源和直流24V电源引出，接旁路接触器辅助常开触点，为计时器Ⅰ、计时器Ⅱ供电。
[0027]进一步地，装置还包括继电器KA01、继电器KA02，由床身单元控制器进行控制，本申请为抛光模式下的控制方式；继电器KA01常开触点Ⅰ置于补液泵电机回路，继电器KA01常开触点Ⅱ置于匀化器驱动、传送泵驱动使能信号传输线路，继电器KA02常开触点置于回收泵驱动使能信号传输线路。
[0028]基于上述的磁流变抛光旁路控制的装置，提供一种磁流变抛光旁路控制的方法，包括如下步骤：
[0029]设备不工作：
[0030]S1：旋转三工位旋转开关的档位；
[0031]S20：如三工位旋转开关置于电源关位，进入步骤S21，否则进入步骤S30；
[0032]S21：机床单元电源、抛光单元电源Ⅰ、抛光单元电源Ⅱ均断开；
[0033]S22：设备不工作；
[0034]设备工作于抛光模式：
[0035]S30：如三工位旋转开关置于抛光位，进入步骤S31，否则进入步骤S51；
[0036]S31：机床单元电源、抛光单元电源Ⅰ、抛光单元电源Ⅱ均通电，设备工作于抛光模式；
[0037]S32：启动床身控制单元控制器；
[0038]S33：判断控制器状态，若控制器运行不正常，进入步骤S34；若控制器运行正常，进入步骤S35；
[0039]S34：进行故障提示与处理；
[0040]S35：控制器执行程序，根据执行程序，分别控制床身控制单元、抛光控制单元运行；
[0041]S36：根据控制器执行程序，控制抛光控制单元的运行逻辑与状态；
[0042]S37：根据控制器执行程序，控制床身控制单元的运行逻辑与状态；
[0043]设备工作于旁路模式：
[0044]S51：机床单元电源、抛光单元电源Ⅰ断开，抛光单元电源Ⅱ通电，设备工作于旁路模式；外部供电通过三工位旋转开关旁路位，输入至旁路断路器；经旁路断路器、旁路接触器，输入至变压器Ⅱ；经变压器Ⅱ、直流电源Ⅱ、旁路接触器辅助常开触点，实现抛光单元电源Ⅱ的供电；
[0045]S52：连接循环管路，将循环管路仅连接传送泵、回收泵，形成内循环；
[0046]S53：在控制面板上，确认旁路开关按键状态，当旁路开关按键为按下状态时，进入步骤54；当旁路开关按键按下状态为否时，进入步骤S55；
[0047]S54：定时器Ⅰ和定时器Ⅱ运行，其中，定时器Ⅰ控制回收泵、传送泵、匀化器工作和停止的时间间隔；定时器Ⅱ控制补液泵的补液时间间隔；
[0048]S55：旁路所有器件关闭，继续等待旁路开关按键按下；
[0049]S56：确认定时器Ⅰ状态，定时器Ⅰ打开时，进入步骤S57，否则继续等待旁路开关按键按下；
[0050]S57：检测控制面板上回收泵启停按键状态，回收泵启停按键为按下状态时，进入步骤S58；否则等待回收泵启停按键按下；
[0051]S58：运行回收泵；定时器Ⅰ打开，且回收泵启停按键按下时，回收泵工作和停止的时间间隔由定时器Ⅰ控制；
[0052]S60：检测控制面板上传送泵启停按键状态，传送泵启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁流变抛光旁路控制的装置，其特征在于：包括电源控制单元，电源控制单元包括三工位旋转开关、机床单元电源、抛光单元电源Ⅰ、抛光单元电源Ⅱ；三工位旋转开关置于电源关位时，机床单元电源、抛光单元电源Ⅰ、抛光单元电源Ⅱ均断开，设备不工作；三工位旋转开关置于抛光位时，机床单元电源、抛光单元电源Ⅰ、抛光单元电源Ⅱ均通电，设备工作于抛光模式；三工位旋转开关置于旁路位时，机床单元电源、抛光单元电源Ⅰ断开，抛光单元电源Ⅱ通电，设备工作于旁路模式。2.根据权利要求1所述的磁流变抛光旁路控制的装置，其特征在于：三工位旋转开关输入端与外部供电连接，抛光位输出端与干路输入端连接；干路输出端一路连接床身单元电源的输入，一路连接抛光单元电源Ⅰ的输入，一路设干路接触器线圈，一路设干路接触器主触点与抛光单元电源Ⅱ连接，干路接触器主触点常开；三工位旋转开关旁路位输出端与旁路输入端连接，旁路输出端一路设旁路接触器线圈，一路设旁路接触器主触点与抛光单元电源Ⅱ连接，旁路接触器主触点常开；三工位旋转开关置于抛光位时，旁路接触器线圈不通电使旁路接触器主触点断开，干路接触器线圈通电使干路接触器主触点闭合；三工位旋转开关置于旁路位时，干路接触器线圈不通电使干路接触器主触点断开，旁路接触器线圈通电使旁路接触器主触点闭合。3.根据权利要求2所述的磁流变抛光旁路控制的装置，其特征在于：干路接触器线圈与旁路接触器辅助常闭触点串联后，接入干路输出端；旁路接触器线圈与干路接触器辅助常闭触点串联后，接入旁路输出端。4.根据权利要求3所述的磁流变抛光旁路控制的装置，其特征在于：干路输出端设有干路断路器，旁路输出端设有旁路断路器。5.根据权利要求4所述的磁流变抛光旁路控制的装置，其特征在于：抛光单元电源Ⅰ输入端设有变压器Ⅰ，变压器Ⅰ输出端一路作为抛光单元电源Ⅰ的～220V电源，一路经直流电源Ⅰ转换作为抛光单元电源Ⅰ的直流24V电源；抛光单元电源Ⅱ输入端设有变压器Ⅱ，变压器Ⅱ输出端一路作为抛光单元电源Ⅱ的～220V电源，为抛光控制单元匀化器电机、回收泵电机、传送泵电机供电；一路经直流电源Ⅱ转换作为抛光单元电源Ⅱ的直流24V电源，为匀化器驱动、回收泵驱动、传送泵驱动、补液泵电机供电。6.根据权利要求5所述的磁流变抛光旁路控制的装置，其特征在于：装置还包括机床控制面板，由抛光单元电源Ⅱ直流24V电源供电；机床控制面板包括旁路开关按键、传送泵启停按键、回收泵启停按键；装置还包括继电器KA10、继电器KA11、继电器KA12；旁路开关按键与继电器KA10线圈构成回路；继电器KA10常开触点与补液泵电机构成回路；传送泵启停按键与继电器KA11线圈串联后与继电器KA10常开触点并联，继电器KA11常开触点置于匀化器驱动、传送泵驱动使能信号传输线路；回收泵启停按键与继电器KA12线圈串联后与继电器KA10常开触点并联，继电器KA12常开触点置于回收泵驱动使能信号传输线路。7.根据权利要求6所述的磁流变抛光旁路控制的装置，其特征在于：装置还包括计时器
Ⅰ
、计时器Ⅱ；计时器Ⅰ置于匀化器驱动、传送泵驱动、回收泵驱动使能信号传输线路；计时器Ⅱ置于补液泵电机回路；抛光单元电源Ⅱ的变压器Ⅱ输出端一路从～220V电源和直流24V电源引出，接旁路接触器辅助常开触点，为计时器Ⅰ、计时器Ⅱ供电。8.根据权利要求7所述的磁流变抛光旁路控制的装置，其特征在于：装置还包括继电器KA01、继电器KA02，由床身单元控制器进行控制；继电器KA01常开触点Ⅰ置于补液泵电机回路，继电器KA01常开触点Ⅱ置于匀化器驱动、传送泵驱动使能信号传输线路，继电器KA02常开触点置于回收泵驱动使能信号传输线路。9....

【专利技术属性】
技术研发人员：王道文，
申请(专利权)人：华圭精密科技东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：