本发明专利技术公开了一种玻璃油瓶瓶口打磨成型装置及其实施方法，包括加工台，加工台上设有定位框，本发明专利技术玻璃油瓶瓶口打磨成型装置及其实施方法，移动框架内的夹持带与玻璃瓶相接触，玻璃瓶对夹持带进行挤压，夹持带带动收卷滚筒转动，收卷滚筒的转动带动扭力弹簧扭动上劲，收卷滚筒上的扭力弹簧发生回弹，带动夹持带对玻璃瓶进行夹持，内置电机带动打磨砂轮发生转动，升降电机带动升降螺杆转动，电机台在升降螺杆上下降，内置电机和打磨砂轮跟随下降，对玻璃瓶瓶口进行打磨，该结构能够加强打磨装置对于瓶体的固定效果，保持瓶口在打磨过程中的稳定性，同时能够采用多角度打磨的方式，使瓶口在使用过程中更加平滑舒适，有利于市场竞争。市场竞争。市场竞争。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃油瓶瓶口打磨成型装置及其实施方法
[0001]本专利技术涉及玻璃油瓶成型
，特别涉及一种玻璃油瓶瓶口打磨成型装置及其实施方法。
技术介绍
[0002]玻璃瓶具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧气等气体对内装物的侵袭，同时可以阻止内装物的可挥发性成分向大气中挥发，由于玻璃瓶适合自动灌装生产线的生产，国内的玻璃瓶自动灌装技术和设备发展也较成熟，因此大部分的厂家选用玻璃瓶对油类进行密封包装。
[0003]专利号为CN202022090955.4的专利公开了一种酸奶瓶瓶口打磨装置，包括左支撑平台和右支撑平台，左支撑平台和右支撑平台之间安装有输送装置，输送装置上连有若干用于固定待打磨酸奶瓶的底座，左支撑平台和右支撑平台顶面对称设有与酸奶瓶相匹配的侧边固定组件，酸奶瓶上个设有打磨平台，打磨平台上安装有用于打磨酸奶瓶的变径防尘打磨组件。底座顶面设有卡槽，酸奶瓶底部位于底座的卡槽内。侧边固定组件包括竖直的支撑板，支撑板朝向酸奶瓶的一侧连有水平的一号气缸，一号气缸的活塞杆连有侧固定板，侧固定板的另一侧连有橡胶垫，橡胶垫的另一侧与酸奶瓶侧壁贴合，位于左支撑平台上的侧边固定组件的支撑板底面与左支撑平台顶面固定连接，位于右支撑平台上的侧边固定组件的支撑板底面与右支撑平台顶面固定连接。变径防尘打磨组件包括竖直的二号气缸，二号气缸安装在打磨平台上，且二号气缸的活塞杆穿过打磨平台后连有打磨电机，打磨电机的输出轴连有双向气缸，双向气缸的两个活塞杆上均连有打磨刀座，打磨刀座上安装有打磨刀，两个打磨刀之间设有圆柱形一号防尘塞，一号防尘塞与二号气缸螺纹连接，一号防尘塞外套有圆筒形二号防尘塞，二号防尘塞与一号防尘塞转动连接，二号防尘塞的外径与酸奶瓶瓶口的内径相等，将待打磨的酸奶瓶安装到输送装置上的底座上，底座对酸奶瓶的底部进行限位，防止输送装置在运输酸奶瓶的过程中，酸奶瓶翻倒，当酸奶瓶移动到一号防尘塞的正下方时，输送装置停止工作，位于左支撑平台上的侧边固定组件和位于右支撑平台上的侧边固定组件将酸奶瓶两侧固定住，防止打磨的过程中，酸奶瓶产生晃动，二号气缸带动一号防尘塞和二号防尘塞下移至酸奶瓶的瓶口内，将酸奶瓶瓶口封住，防止打磨时有灰尘进入到酸奶瓶内，双向气缸工作，打磨刀与酸奶瓶瓶口贴合，打磨电机工作，带动打磨刀对酸奶瓶瓶口进行打磨，对酸奶瓶瓶口余料进行切除时，打磨电机仅需旋转一圈或二圈即可，进而提高了工作效率，打磨电机为正反转电动机。该专利在防止打磨粉尘进入到酸奶瓶内的前提下实现对酸奶瓶瓶口余料的去除，从而保证酸奶瓶瓶内洁净，满足实际使用时的需求。此外，该专利可以改变打磨刀的打磨半径，当酸奶瓶口径变化时，无需更换新的打磨组件，仅需调整双向气缸活塞杆的长度即可，省时省力。上述专利存在下述问题：
[0004]1、打磨装置对于瓶体的固定效果较差，在瓶体受到外力进行打磨的过程中，容易导致瓶体发生晃动，从而影响瓶口位置的固定，导致瓶口的打磨效果变差；
[0005]2、在打磨的过程中，打磨的角度过于单一，影响打磨成型后瓶口使用的舒适度，与
竞品相比缺乏竞争力，不利于投入市场使用。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种玻璃油瓶瓶口打磨成型装置及其实施方法，能够加强打磨装置对于瓶体的固定效果，保持瓶口在打磨过程中的稳定性，同时能够采用多角度打磨的方式，使瓶口在使用过程中更加平滑舒适，有利于市场竞争，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃油瓶瓶口打磨成型装置，包括加工台，所述加工台上设有定位框，定位框的上方设有打磨架，定位框的两侧均设有螺纹管，螺纹管的内部设有调节支架；
[0008]所述定位框包括外置框体、夹持框、螺纹杆、随动滚筒、驱动滚筒、外置把手、外置活动轴和对接安插座，所述外置框体的内部设有夹持框，所述夹持框被螺纹杆所贯穿，所述螺纹杆上固定安装有随动滚筒，所述随动滚筒的一侧设有驱动滚筒，所述驱动滚筒固定连接在外置把手的转轴上，所述外置框体的两侧均固定连接有外置活动轴，所述外置活动轴活动安装在加工台上，所述外置框体的底端固定连接有对接安插座；
[0009]所述调节支架包括调节螺杆、顶部把手、调节底板、对接底座和对接螺栓，所述调节螺杆的顶端固定连接有顶部把手，所述调节螺杆的底端安插进入到调节底板中，所述调节螺杆与调节底板之间活动连接，所述调节底板的顶部固定安装有对接底座，所述对接底座上设有对接螺栓。
[0010]优选的，所述夹持框包括移动框架、螺纹孔、内置框体、夹持带、收卷滚筒和扭力弹簧，所述移动框架的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆之间相互咬合，所述移动框架的内侧设有内置框体，所述内置框体被夹持带所贯穿，所述夹持带的两端均缠绕在收卷滚筒上，所述收卷滚筒上缠绕有扭力弹簧，所述收卷滚筒的两端均活动安装在内置框体中。
[0011]优选的，所述打磨架包括立板、电机台、内置电机、打磨砂轮、升降螺杆和升降电机，所述立板的前端固定安装有电机台，所述电机台的内部设有内置电机，所述内置电机的底端通过转轴连接有打磨砂轮，所述电机台贯穿立板的一端被升降螺杆所贯穿，所述升降螺杆的顶端活动安装在立板上，所述升降螺杆的底端与升降电机之间相连接。
[0012]优选的，所述对接安插座的底端安插进入到对接底座中，对接螺栓依次贯穿对接安插座与对接底座后锁紧，对接安插座与对接底座之间固定连接。
[0013]优选的，所述随动滚筒与驱动滚筒之间相互咬合，外置把手贯穿外置框体后活动安装在外置框体上。
[0014]优选的，所述外置框体的内部设有一个放置平台，放置平台位于外置框体内部的中心区域，放置平台的两侧均设有夹持框。
[0015]优选的，所述螺纹管固定安装在加工台上，调节螺杆贯穿螺纹管，调节螺杆上的外螺纹与螺纹管内壁上的内螺纹之间相互咬合。
[0016]本专利技术提供另一种技术方案，一种玻璃油瓶瓶口打磨成型装置的实施方法，包括如下步骤：
[0017]步骤一：将待打磨的玻璃瓶放置在外置框体内部的放置平台上，同时转动外置把手，外置把手带动驱动滚筒进行转动，驱动滚筒带动随动滚筒转动，螺纹杆跟随转动，移动
框架向玻璃瓶的方向移动；
[0018]步骤二：移动框架内的夹持带与玻璃瓶相接触，玻璃瓶对夹持带进行挤压，夹持带带动收卷滚筒转动，收卷滚筒的转动带动扭力弹簧扭动上劲，收卷滚筒上的扭力弹簧发生回弹，带动夹持带对玻璃瓶进行夹持；
[0019]步骤三：转动顶部把手，顶部把手带动调节螺杆在螺纹管内转动下降，调节底板跟随下降，调节底板通过对接底座带动外置框体的一端下降，调节玻璃瓶的打磨角度；
[0020]步骤四：启动内置电机，内置电机带动打磨砂轮发生转动，启动升降电机，升降电机带动升降螺杆转动，电机台在升降螺杆上下降，内置电机和打磨砂轮跟随下降，对玻璃瓶瓶口进行打磨。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的一种玻璃油瓶瓶口打磨成型装置及其实施方法，移动框架内的夹持带与玻璃瓶相接触，玻璃瓶对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃油瓶瓶口打磨成型装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上设有定位框(2)，定位框(2)的上方设有打磨架(3)，定位框(2)的两侧均设有螺纹管(4)，螺纹管(4)的内部设有调节支架(5)；所述定位框(2)包括外置框体(21)、夹持框(22)、螺纹杆(23)、随动滚筒(24)、驱动滚筒(25)、外置把手(26)、外置活动轴(27)和对接安插座(28)，所述外置框体(21)的内部设有夹持框(22)，所述夹持框(22)被螺纹杆(23)所贯穿，所述螺纹杆(23)上固定安装有随动滚筒(24)，所述随动滚筒(24)的一侧设有驱动滚筒(25)，所述驱动滚筒(25)固定连接在外置把手(26)的转轴上，所述外置框体(21)的两侧均固定连接有外置活动轴(27)，所述外置活动轴(27)活动安装在加工台(1)上，所述外置框体(21)的底端固定连接有对接安插座(28)；所述调节支架(5)包括调节螺杆(51)、顶部把手(52)、调节底板(53)、对接底座(54)和对接螺栓(55)，所述调节螺杆(51)的顶端固定连接有顶部把手(52)，所述调节螺杆(51)的底端安插进入到调节底板(53)中，所述调节螺杆(51)与调节底板(53)之间活动连接，所述调节底板(53)的顶部固定安装有对接底座(54)，所述对接底座(54)上设有对接螺栓(55)。2.如权利要求1所述的一种玻璃油瓶瓶口打磨成型装置，其特征在于，所述夹持框(22)包括移动框架(221)、螺纹孔(222)、内置框体(223)、夹持带(224)、收卷滚筒(225)和扭力弹簧(226)，所述移动框架(221)的底部开设有螺纹孔(222)，所述螺纹孔(222)与螺纹杆(23)之间相互咬合，所述移动框架(221)的内侧设有内置框体(223)，所述内置框体(223)被夹持带(224)所贯穿，所述夹持带(224)的两端均缠绕在收卷滚筒(225)上，所述收卷滚筒(225)上缠绕有扭力弹簧(226)，所述收卷滚筒(225)的两端均活动安装在内置框体(223)中。3.如权利要求1所述的一种玻璃油瓶瓶口打磨成型装置，其特征在于，所述打磨架(3)包括立板(31)、电机台(32)、内置电机(33)、打磨砂轮(34)、升降螺杆(35)和升降电机(36)，所述立板(31)的前端固定安装有电机台(32)，所述电机台(32)的内部设有内置电机(33)，所述内置电机(33)的底端通过转轴连接有打磨砂轮(34)，所述电机台(32)贯穿立板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王健，赛少青，
申请(专利权)人：安徽钦同瓶业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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