本发明专利技术涉及一种安全系数高的玻璃制造设备，包括壳体、驱动电机、密封盖和传动轴，所述壳体的形状为圆柱形，所述壳体竖向设置，所述密封盖盖设在壳体的顶部，所述密封盖上设有安装孔，所述传动轴与壳体同轴设置，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接，所述驱动电机与密封盖的顶部连接，所述壳体内设有混料机构和辅助机构，所述辅助机构包括固定管、连接管、固定环、升降环、升降管、第一轴承和至少两个升降组件，该安全系数高的玻璃制造设备通过混料机构实现了混合原料的功能，不仅如此，还通过辅助机构提高了安全性。还通过辅助机构提高了安全性。还通过辅助机构提高了安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种安全系数高的玻璃制造设备
[0001]本专利技术涉及玻璃制造领域，特别涉及一种安全系数高的玻璃制造设备。
技术介绍
[0002]混料机是玻璃制造设备的一种，玻璃在制造过程中，需要按照设计好的料方单,将各种原料称量后再通过混料机混合均匀，玻璃的主要原料有石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
[0003]现有的混料机在混料期间打开密封盖时，混料装置易对人体造成伤害，降低了安全性，不仅如此，现有的混料机混料方式单一，混料时间较长，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全系数高的玻璃制造设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全系数高的玻璃制造设备，包括壳体、驱动电机、密封盖和传动轴，所述壳体的形状为圆柱形，所述壳体竖向设置，所述密封盖盖设在壳体的顶部，所述密封盖上设有安装孔，所述传动轴与壳体同轴设置，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接，所述驱动电机与密封盖的顶部连接，所述壳体内设有混料机构和辅助机构；
[0006]所述辅助机构包括固定管、连接管、固定环、升降环、升降管、第一轴承和至少两个升降组件，所述固定管、连接管、固定环和升降管均与传动轴同轴设置，所述固定管的顶端密封设置在密封盖的底部，所述固定管与壳体的内壁滑动且密封连接，所述连接管的外径小于固定管的内径，所述固定环的外径与连接管的内径相等，所述升降环的外径小于连接管的内径，所述升降环的外径大于固定环的内径，所述固定环的内径大于传动轴的直径，所述连接管的顶端密封设置在密封盖的底部，所述固定环密封设置在连接管的内壁上，所述升降环和升降管均位于连接管内，所述升降环位于固定环的下方，所述升降环与固定环之间设有间隙，所述升降管密封设置在升降环的底部，所述第一轴承的外圈安装在升降管的内壁上，所述传动轴依次穿过固定环、升降环和升降管，所述升降环与传动轴传动且密封连接，所述密封盖上设有至少两个气孔，各气孔以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述连接管的顶端与气孔连通，所述升降组件与气孔一一对应，所述升降组件位于连接管内，所述升降组件设置在升降环的下方，所述第一轴承的内圈通过升降组件与传动轴连接；
[0007]所述混料机构包括传动管、转动管、活塞、传动组件和混料组件，所述传动管与传动轴同轴设置，所述传动轴的底端插入传动管的顶端，所述传动轴与传动管连接，所述转动管的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述转动管的中端设置在传动管的底端，所述传动管与转动管连通，所述活塞设置在传动管内，所述活塞与传动管匹配，所述活塞与传动管滑动且密封连接，所述活塞的顶部通过传动组件与连接管连接，所述混料组件位于转动管和活塞之间；
[0008]所述混料组件包括连接轴、转动单元、两个搅棒和两个第二轴承，所述传动管上设有两个连接孔，各连接孔以传动管的轴线为中心周向均匀分布，所述连接轴与传动管的轴线垂直且相交，所述连接轴依次穿过两个连接孔，所述连接轴与连接孔的内壁滑动且密封连接，所述搅棒竖向设置，两个搅棒的中端分别设置在连接轴的两端，所述第二轴承与搅棒一一对应，所述第二轴承的内圈安装在连接轴上，所述第二轴承的外圈与传动管连接，所述活塞的底部通过转动单元与连接轴连接。
[0009]作为优选，为了实现升降环的升降，所述升降组件包括支撑杆、滑块、弹簧和连杆，所述支撑杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述支撑杆设置在传动轴上，所述滑块套设在支撑杆上，所述滑块通过弹簧与支撑杆连接，所述连杆倾斜设置在滑块和升降环之间，所述滑块通过连杆与第一轴承的内圈铰接，所述连杆的靠近滑块的一端与传动轴之间的距离小于连杆的另一端与传动轴之间的距离。
[0010]作为优选，为了实现活塞的往复升降，所述传动组件包括固定锥齿轮、转动锥齿轮、驱动轴、第三轴承、偏心轮、滚珠和圆孔，所述圆孔设置在传动管上，所述驱动轴与传动轴的轴线垂直且相交，所述驱动轴穿过圆孔，所述驱动轴与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述偏心轮位于传动管内，所述偏心轮安装在驱动轴的一端，所述转动锥齿轮安装在驱动轴的另一端，所述固定锥齿轮安装在连接管的外壁，所述固定锥齿轮与转动锥齿轮啮合，所述第三轴承的内圈安装在驱动轴上，所述第三轴承的外圈与传动管连接，所述偏心轮的外周设有环形槽，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配，所述滚珠与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，所述滚珠设置在活塞的顶部。
[0011]作为优选，为了便于驱动轴的安装，所述驱动轴的两端均设有倒角。
[0012]作为优选，为了实现连接轴的往复转动，所述转动单元包括齿条和转动齿轮，所述齿条竖向设置在活塞的底部，所述转动齿轮安装在连接轴上，所述齿条与转动齿轮啮合。
[0013]作为优选，为了防止原料影响齿条与转动齿轮之间的传动，所述传动管内安装有滤网，所述滤网位于齿条的下方。
[0014]本专利技术的有益效果是，该安全系数高的玻璃制造设备通过混料机构实现了混合原料的功能，与现有的混料机构相比，该混料机构具有多个混合方式，混料效率更高，不仅如此，还通过辅助机构提高了安全性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过固定管与壳体之间的配合，还可以提高密封盖与主体连接的精确度，实用性更强。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的安全系数高的玻璃制造设备的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的安全系数高的玻璃制造设备的辅助机构的结构示意图；
[0018]图3是本专利技术的安全系数高的玻璃制造设备的混料机构的结构示意图；
[0019]图4是图1的A部放大图；
[0020]图中：1.壳体，2.驱动电机，3.密封盖，4.传动轴，5.固定管，6.连接管，7.固定环，8.升降环，9.升降管，10.第一轴承，11.传动管，12.转动管，13.活塞，14.连接轴，15.搅棒，16.第二轴承，17.支撑杆，18.滑块，19.弹簧，20.连杆，21.固定锥齿轮，22.转动锥齿轮，23.驱动轴，24.第三轴承，25.偏心轮，26.滚珠，27.齿条，28.转动齿轮，29.滤网。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0022]如图1
‑
2所示，一种安全系数高的玻璃制造设备，包括壳体1、驱动电机2、密封盖3和传动轴4，所述壳体1的形状为圆柱形，所述壳体1竖向设置，所述密封盖3盖设在壳体1的顶部，所述密封盖3上设有安装孔，所述传动轴4与壳体1同轴设置，所述传动轴4穿过安装孔，所述传动轴4与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机2与传动轴4的顶端传动连接，所述驱动电机2与密封盖3的顶部连接，所述壳体1内设有混料机构和辅助机构；
[0023]所述辅助机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全系数高的玻璃制造设备，包括壳体(1)、驱动电机(2)、密封盖(3)和传动轴(4)，所述壳体(1)的形状为圆柱形，所述壳体(1)竖向设置，所述密封盖(3)盖设在壳体(1)的顶部，所述密封盖(3)上设有安装孔，所述传动轴(4)与壳体(1)同轴设置，所述传动轴(4)穿过安装孔，所述传动轴(4)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机(2)与传动轴(4)的顶端传动连接，所述驱动电机(2)与密封盖(3)的顶部连接，其特征在于，所述壳体(1)内设有混料机构和辅助机构；所述辅助机构包括固定管(5)、连接管(6)、固定环(7)、升降环(8)、升降管(9)、第一轴承(10)和至少两个升降组件，所述固定管(5)、连接管(6)、固定环(7)和升降管(9)均与传动轴(4)同轴设置，所述固定管(5)的顶端密封设置在密封盖(3)的底部，所述固定管(5)与壳体(1)的内壁滑动且密封连接，所述连接管(6)的外径小于固定管(5)的内径，所述固定环(7)的外径与连接管(6)的内径相等，所述升降环(8)的外径小于连接管(6)的内径，所述升降环(8)的外径大于固定环(7)的内径，所述固定环(7)的内径大于传动轴(4)的直径，所述连接管(6)的顶端密封设置在密封盖(3)的底部，所述固定环(7)密封设置在连接管(6)的内壁上，所述升降环(8)和升降管(9)均位于连接管(6)内，所述升降环(8)位于固定环(7)的下方，所述升降环(8)与固定环(7)之间设有间隙，所述升降管(9)密封设置在升降环(8)的底部，所述第一轴承(10)的外圈安装在升降管(9)的内壁上，所述传动轴(4)依次穿过固定环(7)、升降环(8)和升降管(9)，所述升降环(8)与传动轴(4)传动且密封连接，所述密封盖(3)上设有至少两个气孔，各气孔以传动轴(4)的轴线为中心周向均匀分布，所述连接管(6)的顶端与气孔连通，所述升降组件与气孔一一对应，所述升降组件位于连接管(6)内，所述升降组件设置在升降环(8)的下方，所述第一轴承(10)的内圈通过升降组件与传动轴(4)连接；所述混料机构包括传动管(11)、转动管(12)、活塞(13)、传动组件和混料组件，所述传动管(11)与传动轴(4)同轴设置，所述传动轴(4)的底端插入传动管(11)的顶端，所述传动轴(4)与传动管(11)连接，所述转动管(12)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述转动管(12)的中端设置在传动管(11)的底端，所述传动管(11)与转动管(12)连通，所述活塞(13)设置在传动管(11)内，所述活塞(13)与传动管(11)匹配，所述活塞(13)与传动管(11)滑动且密封连接，所述活塞(13)的顶部通过传动组件与连接管(6)连接，所述混料组件位于转动管(12)和活塞(13)之间；所述混料组件包括连接轴(14)、转动单元、两个搅棒(15)和两个第二轴承(16)，所述传动管(11)上设有两个连...
【专利技术属性】
技术研发人员：包宏晨，
申请(专利权)人：广州鼎和建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。