一种提高浆料配制质量的锂电池浆料制备系统技术方案

本发明专利技术公开了一种提高浆料配制质量的锂电池浆料制备系统，涉及锂电池生产技术领域，在第二设备支撑框架的顶端固定安装有下料过渡机构，在第二设备支撑框架顶端的边缘固定安装有光电感应装置，在底层载板、第一设备支撑框架、中间层载板和第二设备支撑框架所组成的支撑结构的内部共同固定安装有制浆混合机构，在下料过渡机构和制浆混合机构之间固定连接有下料衔接组件，上述结构，在实际使用时，能够实现锂电池正负极浆料全自动的制备，包括固态原料、液态原料的定量添加以及固液态原料的充分混合，从而可以大幅度降低人员成本，而且与人工凭借经验进行投料的方式相比，该方式更加精确，从而确保所获取锂电池浆料的质量。从而确保所获取锂电池浆料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种提高浆料配制质量的锂电池浆料制备系统


[0001]本专利技术涉及锂电池生产
，具体为一种提高浆料配制质量的锂电池浆料制备系统。

技术介绍

[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。根据结构设计与电极材料不同，锂电池可以产生1.5V(相当于锌
‑
碳或碱性电池)到3.7V的电压。
[0003]锂电池由壳体、电芯、端帽组成，其中在电芯中，灌注有锂电池的正、负极浆料，锂电池正负极浆料，是由PVDF(或CMC)与溶剂NMP(或去离子水)按照一定配比混合后得到。
[0004]而目前，锂电池正负极浆料制备所使用的混合设备，还处于人工投料阶段，人工投料的方式，无论是固态原料还是液态原料，在投料过程中，需要凭借着工作人员的工作经验，以及电子称重设备的配合使用，不仅费时费力，而且存在配比的误差问题，影响最终所获取锂电池浆料的质量，为此，本领域的技术人员提出了一种提高浆料配制质量的锂电池浆料制备系统。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种提高浆料配制质量的锂电池浆料制备系统，解决了锂电池正负极浆料制备所使用的混合设备，还处于人工投料阶段，人工投料的方式，无论是固态原料还是液态原料，在投料过程中，需要凭借着工作人员的工作经验，以及电子称重设备的配合使用，不仅费时费力，而且存在配比的误差问题，影响最终所获取锂电池浆料的质量的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种提高浆料配制质量的锂电池浆料制备系统，包括底层载板，在所述底层载板的上方固定安装有第一设备支撑框架，在所述第一设备支撑框架的顶端固定安装有中间层载板，在所述中间层载板的上方固定安装有尺寸与第一设备支撑框架相同的第二设备支撑框架，在所述第二设备支撑框架的顶端固定安装有下料过渡机构，在所述第二设备支撑框架顶端的边缘固定安装有光电感应装置，在所述底层载板、第一设备支撑框架、中间层载板和第二设备支撑框架所组成的支撑结构的内部共同固定安装有制浆混合机构，在所述下料过渡机构和制浆混合机构之间固定连接有下料衔接组件；
[0007]所述下料过渡机构包括固定安装在第二设备支撑框架顶端的第一支撑板，在所述第一支撑板的正上方固定安装有尺寸相同的第二支撑板，在所述第二支撑板顶端的中间位置固定安装有下料衔接管，在所述第二支撑板底端的左右两侧分别对应固定安装有第一挡块和第二挡块，在所述第二支撑板底端的前、后两侧均对称安装有一根定向滑轨，两根所述定向滑轨的内部共同滑动连接有一块原料挡板，在所述原料挡板内部的一侧开设有第一下
料通孔，在所述第一支撑板内部的一侧开设有第二下料通孔，在所述原料挡板的底端且对应第一下料通孔的位置固定连接有下料过渡筒，在所述下料过渡筒的底端固定套接有下料衔接套环，所述下料过渡筒和下料衔接套环共同形成的整体在第一支撑板的上方滑动。
[0008]进一步的，在所述下料过渡机构的上方固定安装有固态料存储斗，所述下料过渡机构的顶端与固态料存储斗之间通过存储斗安装卡箍形成可拆式的固定连接结构；
[0009]在所述第二设备支撑框架顶端的其中一个拐角固定安装有控制面板；
[0010]所述光电感应装置包括光电受光器和光电发射器，所述光电受光器和光电发射器分别对称分布在下料过渡机构的两侧。
[0011]进一步的，所述下料过渡机构还包括固定安装在第二设备支撑框架顶端一侧的往复式驱动组件，所述往复式驱动组件的驱动末端与下料过渡筒的侧壁固定连接在一起。
[0012]进一步的，所述往复式驱动组件包括固定安装在第二设备支撑框架顶端且位于第一支撑板一侧的承载支架、固定安装在第二设备支撑框架一侧内部的中间支撑板以及非伸缩端铰接在第二设备支撑框架一侧的驱动气缸，在所述承载支架的顶端且与第一支撑板相邻的位置固定焊接有限位轴套，在所述限位轴套的内部滑动连接有一根推拉轴杆，所述驱动气缸的伸缩端铰接有第一驱动臂，所述第一驱动臂的底端铰接有第二驱动臂，所述第二驱动臂的顶端铰接有第三驱动臂，所述第三驱动臂的顶端铰接有第四驱动臂，所述第四驱动臂的一端与推拉轴杆铰接在一起。
[0013]进一步的，所述中间支撑板的底端与第一驱动臂的中间区段铰接在一起，所述第三驱动臂整体呈“L”字形，所述“L”字形的拐点铰接在承载支架上，所述推拉轴杆背离第四驱动臂的一端固定安装有衔接基座，所述衔接基座与下料过渡筒固定连接在一起。
[0014]进一步的，所述制浆混合机构包括贯穿式固定安装在中间层载板内部的混合罐，在所述混合罐顶端的侧壁固定连接有一根液态原料添加管，在所述液态原料添加管邻近混合罐的区段上分别串接有电磁阀和电磁流量计，在所述混合罐底端的一侧串接有一根出料管，在所述出料管邻近混合罐的区段上串接安装有一个出料控制阀。
[0015]进一步的，所述制浆混合机构还包括转动连接在混合罐内部底端的若干组搅拌轴杆以及固定安装在底层载板顶端的驱动电机，若干组搅拌轴杆的搅拌区段均位于混合罐的内部，每组搅拌轴杆的从动端均延伸至混合罐的下方，并且均固定安装有一个从动带轮，所述驱动电机的驱动端固定安装有主动带轮。
[0016]进一步的，每个所述从动带轮之间以及其中一个从动带轮与主动带轮之间均通过同步带形成联动式的传动结构，每个所述从动带轮的传动比均为1:1，每组所述搅拌轴杆之间均为平行状态。
[0017]进一步的，所述下料衔接组件包括和第二支撑板固定衔接在一起的下料衔接斗以及底端延伸至制浆混合机构内部的调节筒，在所述调节筒的顶部侧壁对称开设有两个螺栓孔，每个所述螺栓孔的内部均转动连接有一个手拧调节螺栓，两根所述手拧调节螺栓共同对调节筒进行限制。
[0018]有益效果
[0019]本专利技术提供了一种提高浆料配制质量的锂电池浆料制备系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0020]1、一种提高浆料配制质量的锂电池浆料制备系统，通过在第二设备支撑框架的顶
端固定安装有下料过渡机构，在第二设备支撑框架顶端的边缘固定安装有光电感应装置，在底层载板、第一设备支撑框架、中间层载板和第二设备支撑框架所组成的支撑结构的内部共同固定安装有制浆混合机构，在下料过渡机构和制浆混合机构之间固定连接有下料衔接组件，上述结构，在实际使用时，能够实现锂电池正负极浆料全自动的制备，包括固态原料、液态原料的定量添加以及固液态原料的充分混合，从而可以大幅度降低人员成本，而且与人工凭借经验进行投料的方式相比，该方式更加精确，从而确保所获取锂电池浆料的质量。
[0021]2、一种提高浆料配制质量的锂电池浆料制备系统，所设置的下料过渡机构，在实际使用时，负责接料的筒体往复移动，移动过程中，其中一次单向移动均会携带定量的固态原料，配合光电感应装置，对单向移动的次数进行计数，相乘之后就是总的下料量，无需人工进行计量，简单实用，另外负责液态料添加的输送管，均串接安装有电磁阀和电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高浆料配制质量的锂电池浆料制备系统，包括底层载板(1)，其特征在于，在所述底层载板(1)的上方固定安装有第一设备支撑框架(2)，在所述第一设备支撑框架(2)的顶端固定安装有中间层载板(3)，在所述中间层载板(3)的上方固定安装有尺寸与第一设备支撑框架(2)相同的第二设备支撑框架(4)，在所述第二设备支撑框架(4)的顶端固定安装有下料过渡机构(5)，在所述第二设备支撑框架(4)顶端的边缘固定安装有光电感应装置，在所述底层载板(1)、第一设备支撑框架(2)、中间层载板(3)和第二设备支撑框架(4)所组成的支撑结构的内部共同固定安装有制浆混合机构(9)，在所述下料过渡机构(5)和制浆混合机构(9)之间固定连接有下料衔接组件(12)；所述下料过渡机构(5)包括固定安装在第二设备支撑框架(4)顶端的第一支撑板(51)，在所述第一支撑板(51)的正上方固定安装有尺寸相同的第二支撑板(53)，在所述第二支撑板(53)顶端的中间位置固定安装有下料衔接管(54)，在所述第二支撑板(53)底端的左右两侧分别对应固定安装有第一挡块(55)和第二挡块(56)，在所述第二支撑板(53)底端的前、后两侧均对称安装有一根定向滑轨(57)，两根所述定向滑轨(57)的内部共同滑动连接有一块原料挡板(59)，在所述原料挡板(59)内部的一侧开设有第一下料通孔(510)，在所述第一支撑板(51)内部的一侧开设有第二下料通孔(512)，在所述原料挡板(59)的底端且对应第一下料通孔(510)的位置固定连接有下料过渡筒(58)，在所述下料过渡筒(58)的底端固定套接有下料衔接套环(511)，所述下料过渡筒(58)和下料衔接套环(511)共同形成的整体在第一支撑板(51)的上方滑动。2.根据权利要求1所述的一种提高浆料配制质量的锂电池浆料制备系统，其特征在于，在所述下料过渡机构(5)的上方固定安装有固态料存储斗(10)，所述下料过渡机构(5)的顶端与固态料存储斗(10)之间通过存储斗安装卡箍(11)形成可拆式的固定连接结构；在所述第二设备支撑框架(4)顶端的其中一个拐角固定安装有控制面板(8)；所述光电感应装置包括光电受光器(6)和光电发射器(7)，所述光电受光器(6)和光电发射器(7)分别对称分布在下料过渡机构(5)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种提高浆料配制质量的锂电池浆料制备系统，其特征在于，所述下料过渡机构(5)还包括固定安装在第二设备支撑框架(4)顶端一侧的往复式驱动组件(52)，所述往复式驱动组件(52)的驱动末端与下料过渡筒(58)的侧壁固定连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种提高浆料配制质量的锂电池浆料制备系统，其特征在于，所述往复式驱动组件(52)包括固定安装在第二设备支撑框架(4)顶端且位于第一支撑板(51)一侧的承载支架(521)、固定安装在第二设备支撑框架(4)一侧内部的中间支撑板(522)以及非伸缩端铰接在第二设备支撑框架(4)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：于晓宇，
申请(专利权)人：于晓宇，
类型：发明
国别省市：