一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆，该耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆由如下步骤制成：S1、准备原料；S2、将凹凸棒土、纳米刚玉粉和滑石粉混合均匀后放入高速搅拌器中，加入偶联剂，进行活化处理，得到活化物；S3、将硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯和乙烯基羧酸酯通过混合处理，得到混合液；S4、将活化物和混合液放入搅拌器中进行搅拌处理，得到搅拌物；S5、将搅拌物放入热硫化机中进行硫化得到初品；S6、将初品送入双螺杆挤出机，经熔融挤出、冷却、真空干燥得到电缆保护套，将电缆保护套通过缠绕设备缠绕在线芯的外部，最后经收卷得到耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆。高性能长寿命电力电缆。高性能长寿命电力电缆。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆


[0001]本专利技术涉及电缆
，具体为一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆。

技术介绍

[0002]电线电缆是工业中常用的输电设备，广泛应用于我们生活、生产中。电线电缆行业是电力和通信两大国民经济支柱产业的重要配套行业，在国民经济中有着极其重要的地位。电线电缆产品起着输送能源、传递信息的重要作用，是国民经济的“血管”和“神经”。
[0003]现有的电缆耐热性较差，同时易断裂，性能差导致电缆的使用寿命普遍较低。
[0004]为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆。
[0006]本专利技术所要解决的技术问题如下：
[0007]现有的电缆耐热性较差，同时易断裂，性能差导致电缆的使用寿命普遍较低。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆，该耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆由如下步骤制成：
[0010]S1、准备原料，包括凹凸棒土、纳米刚玉粉、滑石粉、硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯、乙烯基羧酸酯、偶联剂、阻燃剂、耐磨剂和硫化剂；
[0011]S2、将凹凸棒土、纳米刚玉粉和滑石粉混合均匀后放入高速搅拌器中，加入偶联剂，进行活化处理，得到活化物；
[0012]S3、将硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯和乙烯基羧酸酯通过混合处理，得到混合液；
[0013]S4、将活化物和混合液放入搅拌器中，同时加入增塑剂和耐磨剂进行搅拌处理，得到搅拌物；
[0014]S5、将搅拌物放入热硫化机中，加入硫化剂，在热硫化机中硫化得到初品；
[0015]S6、将初品送入双螺杆挤出机，经熔融挤出、冷却、真空干燥得到电缆保护套，将电缆保护套通过缠绕设备缠绕在线芯的外部，最后经收卷得到耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆。
[0016]进一步的，步骤S1中的原料包括如下重量份：凹凸棒土40
‑
45份、纳米刚玉粉10
‑
15份、滑石粉8
‑
10份、硬脂酸丁酯10
‑
12份、环己烷多碳酸酯10
‑
14份、烃基丁二酸8
‑
13份、高密度聚丙烯10
‑
12份、乙烯基羧酸酯4
‑
9份、偶联剂8
‑
10份、阻燃剂7
‑
11份、耐磨剂9
‑
16份和硫化剂5
‑
8份。
[0017]进一步的，步骤S2中高速搅拌器的搅拌转速为1500
‑
1800r/min，搅拌时间为6
‑
8min，搅拌温度为110
‑
130℃。
[0018]进一步的，步骤S3中的混合处理的过程为将硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁
二酸、高密度聚丙烯和乙烯基羧酸酯混合，超声震荡6
‑
8min。
[0019]进一步的，步骤S4中搅拌处理的过程为将温度升高至75
‑
85℃，混合30
‑
40min。
[0020]进一步的，步骤S5中热硫化机的温度为150
‑
170℃，压力为10
‑
13MPa时间为18
‑
20min。
[0021]进一步的，偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷；所述阻燃剂为三聚氰胺；所述耐磨剂为聚硅氧烷、气相二氧化硅和聚四氟乙烯微粉中的一种或多种以任意比例混合；所述硫化剂为氧化镁。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023]本专利技术通过在电缆保护套的制备过程中加入阻燃剂和耐磨剂，提高电缆保护套的耐高温性和强度，通过进行硫化过程提高电缆的韧性，从而提高了电缆的防裂性；通过原料中的高密度聚丙烯的添加，使得电缆线保护套的韧性和强度提高，并具有一定的抗老化性和耐腐蚀性，从而增加了电缆的强度，提高电缆寿命。
[0024]通过本专利技术中的缠绕设备对线芯进行缠绕的电缆稳固性好，缠绕效率高。通过设置夹紧组件，使线芯在进行缠绕时保持稳定性，通过调节移动支撑座与固定支撑座之间的距离，使满足不同长度尺寸的线芯，适用范围更广；通过设置第一移动电机带动第一滑动板的移动，从而调节支撑板与竖直台之间的距离，可以调节电缆保护套缠绕在线芯表面的松紧度，进一步提高设备的适用范围。
附图说明
[0025]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0026]图1是本专利技术缠绕设备的整体结构示意图；
[0027]图2是本专利技术环形台的内部结构示意图；
[0028]图3是本专利技术竖直台的内部结构示意图；
[0029]图4是本专利技术放线组件的结构示意图；
[0030]图5是本专利技术支撑板的侧视图；
[0031]图6是本专利技术缠绕机构的侧视图；
[0032]图7是本专利技术夹紧组件的俯视图。
[0033]图中，1、环形台；101、第一移动电机；102、第一螺纹杆；103、第一螺纹套；104、第一滑槽；105、第一滑动板；2、竖直台；201、第二移动电机；202、第二螺纹杆；203、第二螺纹套；204、第二滑槽；205、第二滑动板；3、放线组件；301、环形固定板；302、放线辊；4、缠绕机构；401、支撑板；402、第三滑槽；403、固定支撑座；404、移动支撑座；405、转动杆；406、夹紧组件；4061、夹紧台；4062、夹紧槽；4063、滑动槽；4064、第四滑槽；4065、滑动块；4066、环形夹紧板；4067、夹紧弹簧；407、伸缩气缸；408、转动电机。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]实施例1
[0036]一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆，该耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆由如下步骤制成：
[0037]S1、准备原料，包括凹凸棒土、纳米刚玉粉、滑石粉、硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯、乙烯基羧酸酯、偶联剂、阻燃剂、耐磨剂和硫化剂；
[0038]S2、将凹凸棒土、纳米刚玉粉和滑石粉混合均匀后放入高速搅拌器中，加入偶联剂，进行活化处理，得到活化物；
[0039]S3、将硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯和乙烯基羧酸酯通过混合处理，得到混合液；
[0040]S4、将活化物和混合液放入搅拌器中，同时加入增塑剂和耐磨剂进行搅拌处理，得到搅拌物；
[0041]S5、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆，其特征在于，该耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆由如下步骤制成：S1、准备原料，包括凹凸棒土、纳米刚玉粉、滑石粉、硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯、乙烯基羧酸酯、偶联剂、阻燃剂、耐磨剂和硫化剂；S2、将凹凸棒土、纳米刚玉粉和滑石粉混合均匀后放入高速搅拌器中，加入偶联剂，进行活化处理，得到活化物；S3、将硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯和乙烯基羧酸酯通过混合处理，得到混合液；S4、将活化物和混合液放入搅拌器中，同时加入增塑剂和耐磨剂进行搅拌处理，得到搅拌物；S5、将搅拌物放入热硫化机中，加入硫化剂，在热硫化机中硫化得到初品；S6、将初品送入双螺杆挤出机，经熔融挤出、冷却、真空干燥得到电缆保护套，将电缆保护套通过缠绕设备缠绕在线芯的外部，最后经收卷得到耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆。2.根据权利要求1所述的一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆，其特征在于，步骤S1中的原料包括如下重量份：凹凸棒土40
‑
45份、纳米刚玉粉10
‑
15份、滑石粉8
‑
10份、硬脂酸丁酯10
‑
12份、环己烷多碳酸酯10
‑
14份、烃基丁二酸8
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13份、高密度聚丙烯10
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12份、乙烯基羧酸酯4
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9份、偶联剂8
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10份、阻燃剂7
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11份、耐磨剂9
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16份和硫化剂5
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8份。3.根据权利要求1所述的一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆，其特征在于，步骤S2中高速搅拌器的搅拌转速为1500
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1800r/min，搅拌时间为6
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8min，搅拌温度为110
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130℃。4.根据权利要求1所述的一种耐高温防裂型高性能长寿命电力电缆，其特征在于，步骤S3中的混合处理的过...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱从林，陆秀国，李正宝，於广勇，秦军，
申请(专利权)人：安徽徽宁电器仪表集团有限公司，
类型：发明
国别省市：