一种可对零件开槽平直度进行检测的五金零件加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可对零件开槽平直度进行检测的五金零件加工装置，具体为驱动轨、钻孔机构、铣槽电机和检测机构，所述驱动轨一侧的中间位置处固定有机架，且机架顶部的两端分别设置有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的两端均安装有挡板，且第一传送带的顶端均匀设置有零件胚料，该可对零件开槽平直度进行检测的五金零件加工装置，通过设置有驱动轨和活动座，活动座上均匀设置有四个限位板，可同时对三个待加工零件胚料进行装夹，且装夹十分便捷，活动座在驱动轨内移动，可带动零件胚料在上卸料工位、加工工位和检测工位之间进行转移，即一次装夹即可完成多步加工操作，无需人工对该零件进行转移，自动化程度更高，加工效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种可对零件开槽平直度进行检测的五金零件加工装置


[0001]本专利技术涉及非标零件加工
，具体为一种可对零件开槽平直度进行检测的五金零件加工装置。

技术介绍

[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金件大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，现有一种非标五金零件，其主体为一个T字状金属件，加工时需对其T字水平部进行钻孔，并对竖直部进行开槽处理。
[0003]现有的加工装置无法在一次装夹的情况下对该五金件进行钻孔和开槽加工，加工时需要频繁更换夹具，操作较为繁琐，加工的效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可对零件开槽平直度进行检测的五金零件加工装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可对零件开槽平直度进行检测的五金零件加工装置，包括驱动轨、钻孔机构、铣槽电机和检测机构，所述驱动轨一侧的中间位置处固定有机架，且机架顶部的两端分别设置有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的两端均安装有挡板，且第一传送带的顶端均匀设置有零件胚料，所述驱动轨的内部设置有活动座，且活动座内部底端的两侧均开设有丝杆槽，所述活动座内部底端的中间位置处开设有回收水槽，且回收水槽上方的活动座内安装有承托板，所述承托板两端的活动座内均开设有过滤槽，且过滤槽内部的顶端均设置有滤网，所述过滤槽的底端均与回收水槽相联通，所述承托板的顶端安装有工作台，且工作台的顶端均匀设置有限位板，所述工作台顶部两端的两侧均安装有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆靠近限位板的一侧均固定有夹板，所述活动座顶部远离第一传送带的一侧固定有侧板，且侧板靠近第一传送带一侧底部的两端均安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端均固定有推板，所述活动座顶部靠近第一传送带的一侧嵌设有驱动辊，且驱动辊一端的活动座内固定有减速电机，减速电机的输出端通过转轴与驱动辊连接，所述驱动轨顶部的一端固定有安装架，且安装架内部远离第一传送带的一侧固定有废料收集箱，所述安装架内部顶端靠近第一传送带的一侧安装有钻孔机构，且安装架内部顶端远离第一传送带的一侧开设有第一电磁滑轨，所述第一电磁滑轨的内部设置有第一电磁滑块，且第一电磁滑块的底端安装有铣槽机构，所述安装架内部靠近第一传送带的一侧安装有固定板，且固定板靠近活动座一侧的两端均固定有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端均固定有抵触板，所述驱动轨顶部的另一端安装有固定架，且固定架内部顶端的中间位置处开设有第二电磁滑轨，所述第二电磁滑轨的内部设置有第二电磁滑块，且第二电磁滑块的底端固定有第三液压升降杆，所
述第三液压升降杆的底端安装有检测机构。
[0006]可选的，所述第一传送带、第二传送带、驱动辊和工作台的顶端均位于同一水平面上，且第一传送带和第二传送带的输送方向与限位板相平行，所述零件胚料呈T字状结构设计，且挡板之间的间隙与零件胚料的宽度相吻合。
[0007]可选的，所述驱动轨内部的一端固定有驱动电机，且驱动轨内部的两侧均设置有驱动丝杆，所述驱动电机的输出端通过皮带轮机构与驱动丝杆连接，且驱动丝杆均贯穿丝杆槽，所述驱动轨顶部从前至后依次为加工工位、上卸料工位和检测工位。
[0008]可选的，所述废料收集箱内部远离固定板的一端设置有抽风机，且废料收集箱的顶端固定有进料管，所述安装座的一侧均匀设置有三个与钻头位置相对应的第一吸料口，且壳体的一侧通过限位箍固定有与铣槽头位置相对应的第二吸料口，所述第一吸料口和第二吸料口的顶部均通过软管与进料管连接。
[0009]可选的，所述钻孔机构包括钻孔电机、安装座、第一液压升降杆和钻头，所述安装座顶部的四个拐角处均通过导柱与安装架连接，且导柱的顶端均贯穿安装架的顶部，所述安装座顶部两端的中间位置处均安装有第一液压升降杆，且第一液压升降杆的顶端均通过螺栓与安装架连接，所述安装座顶部的中间位置处固定有钻孔电机，且安装座底端的中间位置处均匀设置有三个钻头，所述钻孔电机的输出端通过齿轮传动作用与三个钻头构成传动连接。
[0010]可选的，所述铣槽机构包括与第一电磁滑块底部连接的壳体、位于壳体内部的铣槽电机、与壳体底部旋转连接的第二液压升降杆和通过螺栓与第二液压升降杆底端构成可拆卸式连接设计的铣槽头，且第二液压升降杆的输出端通过转轴与第二液压升降杆的顶端连接。
[0011]可选的，所述检测机构包括与第三液压升降杆底部输出端连接的检测座、位于检测座内部的限位导柱、内径与限位导柱外径相吻合的活动套、位于检测座底部两侧的激光测距仪和与活动套底部卡接的检测探头，且检测探头的底端嵌设有滚珠，所述活动套两侧的限位导柱外均套设有复位弹簧、且活动套通过复位弹簧与检测座构成弹性复位结构，所述限位导柱与第一电磁滑轨相平行。
[0012]可选的，所述工作台内部顶端的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内皆均匀设置有滑动块，且滑动块之间的滑槽内均设置有压缩弹簧，所述滑动块的顶部均通过螺栓与限位板的底端连接，且限位板均通过滑动块与工作台构成活动连接。
[0013]可选的，所述侧板靠近第一传送带一侧的顶端均匀设置有喷头，所述侧板内部的顶端开设有水腔，且喷头的输入端均通过软管与水腔的输出端连接，所述回收水槽内部的底端固定有水泵，且水泵的输出端通过导管与水腔相联通，所述喷头一侧的侧板上均铰接有液压拉杆，且液压拉杆的输出端均与喷头相铰接。
[0014]本专利技术提供了一种可对零件开槽平直度进行检测的五金零件加工装置，具备以下有益效果：1．该可对零件开槽平直度进行检测的五金零件加工装置，通过设置有驱动轨和活动座，活动座上均匀设置有四个限位板，可同时对三个待加工零件胚料进行装夹，且装夹十分便捷，活动座在驱动轨内移动，可带动零件胚料在上卸料工位、加工工位和检测工位之间进行转移，即一次装夹即可完成多步加工操作，无需人工对该零件进行转移，自动化程度更
高，加工效率更高。
[0015]2．该可对零件开槽平直度进行检测的五金零件加工装置，通过设置有检测机构，检测机构的检测探头可插入零件胚料开槽内部，第二电磁滑轨工作，可带动第二电磁滑块左右移动，即使得检测探头顺着开槽左右移动，若开槽角度有偏斜，则活动套顺着限位导柱发生偏移，检测时，激光测距仪可对检测探头位置进行检测，从而确定开槽是否保持平直，若检测不合格则控制面板发出警报，提醒工作人员对铣槽机构进行检查，提高产品的合格率，节约生产成本。
[0016]3.该可对零件开槽平直度进行检测的五金零件加工装置，通过设置有回收水槽、过滤槽和喷头，液压拉杆工作可带动喷头进行旋转，使喷头正对零件胚料的加工位置，加工时水泵工作可将冷却液泵入侧板的水腔内，再由喷头喷出，对零件胚料的加工部位进行冷却，冷却液落下后可经滤网过滤后由过滤槽流回回收水槽内，实现冷却液的循环利用，冷却效果更好且节约成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对零件开槽平直度进行检测的五金零件加工装置，包括驱动轨（4）、钻孔机构（8）、铣槽电机（1001）和检测机构（17），其特征在于：所述驱动轨（4）一侧的中间位置处固定有机架（1），且机架（1）顶部的两端分别设置有第一传送带（2）和第二传送带（28），所述第一传送带（2）的两端均安装有挡板（201），且第一传送带（2）的顶端均匀设置有零件胚料（3），所述驱动轨（4）的内部设置有活动座（5），且活动座（5）内部底端的两侧均开设有丝杆槽（501），所述活动座（5）内部底端的中间位置处开设有回收水槽（503），且回收水槽（503）上方的活动座（5）内安装有承托板（13），所述承托板（13）两端的活动座（5）内均开设有过滤槽（502），且过滤槽（502）内部的顶端均设置有滤网（502a），所述过滤槽（502）的底端均与回收水槽（503）相联通，所述承托板（13）的顶端安装有工作台（19），且工作台（19）的顶端均匀设置有限位板（29），所述工作台（19）顶部两端的两侧均安装有第一液压伸缩杆（18），且第一液压伸缩杆（18）靠近限位板（29）的一侧均固定有夹板（1801），所述活动座（5）顶部远离第一传送带（2）的一侧固定有侧板（22），且侧板（22）靠近第一传送带（2）一侧底部的两端均安装有液压推杆（23），所述液压推杆（23）的输出端均固定有推板（2301），所述活动座（5）顶部靠近第一传送带（2）的一侧嵌设有驱动辊（27），且驱动辊（27）一端的活动座（5）内固定有减速电机（26），减速电机（26）的输出端通过转轴与驱动辊（27）连接，所述驱动轨（4）顶部的一端固定有安装架（7），且安装架（7）内部远离第一传送带（2）的一侧固定有废料收集箱（6），所述安装架（7）内部顶端靠近第一传送带（2）的一侧安装有钻孔机构（8），且安装架（7）内部顶端远离第一传送带（2）的一侧开设有第一电磁滑轨（9），所述第一电磁滑轨（9）的内部设置有第一电磁滑块（901），且第一电磁滑块（901）的底端安装有铣槽机构（10），所述安装架（7）内部靠近第一传送带（2）的一侧安装有固定板（24），且固定板（24）靠近活动座（5）一侧的两端均固定有第二液压伸缩杆（25），所述第二液压伸缩杆（25）的输出端均固定有抵触板（2501），所述驱动轨（4）顶部的另一端安装有固定架（14），且固定架（14）内部顶端的中间位置处开设有第二电磁滑轨（15），所述第二电磁滑轨（15）的内部设置有第二电磁滑块（1501），且第二电磁滑块（1501）的底端固定有第三液压升降杆（16），所述第三液压升降杆（16）的底端安装有检测机构（17）。2.根据权利要求1所述的一种 可对零件开槽平直度进行检测的五金零件加工装置，其特征在于：所述第一传送带（2）、第二传送带（28）、驱动辊（27）和工作台（19）的顶端均位于同一水平面上，且第一传送带（2）和第二传送带（28）的输送方向与限位板（29）相平行，所述零件胚料（3）呈T字状结构设计，且挡板（201）之间的间隙与零件胚料（3）的宽度相吻合。3.根据权利要求1所述的一种可对零件开槽平直度进行检测的五金零件加工装置，其特征在于：所述驱动轨（4）内部的一端固定有驱动电机（11），且驱动轨（4）内部的两侧均设置有驱动丝杆（1101），所述驱动电机（11）的输出端通过皮带轮机构与驱动丝杆（1101）连接，且驱动丝杆（1101）均贯穿丝杆槽（501），所述驱动轨（4）顶部从前至后依次为加工工位、上卸料工位和检测工位。4.根据权利要求1所述的一种可对零件开槽平直度进行检测的五金零件加工装置，其特征在于：所述废料收...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军梅，张芯语，陈建龙，
申请(专利权)人：东莞市鸿安自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：