本发明专利技术公开一种水下航行器通信浮标用通信电缆，包括铜导体和聚乙烯外护套，所述铜导体固定套接在聚乙烯外护套的内侧，所述铜导体的侧边外表面包裹有松套管，松套管和铜导体之间填充有水密胶，所述松套管的外侧绕包有铝塑复合带，所述铝塑复合带的外表面挤出有聚乙烯内护套；利用大口径钢丝材料制成的加强芯，可以有效避免通信电缆在拉扯的过程中出现崩断现象，提升通信电缆的整体强度，同时利用钢丝护套的设置，可以在聚乙烯外护套破损的情况下，对通信电缆起到一定的保护作用，同时不会降低通信电缆的弯曲效果，利用钢丝护套和加强芯的设置，使得该水下航行器通信浮标用通信电缆的内外层具有双重保护结构，提升其使用时的安全性。安全性。安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种水下航行器通信浮标用通信电缆
[0001]本专利技术属于通信电缆
，更具体的是一种水下航行器通信浮标用通信电缆。
技术介绍
[0002]通信电缆是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆，由一对以上相互绝缘的导线绞合而成，通信电缆与架空明线相比，具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点。
[0003]专利文件CN105765431B公开了一种一种耐火光学通信电缆，所述耐火光学通信电缆包括挤出电缆主体，所述挤出电缆主体包括界定所述电缆主体中的通路的内表面、和外表面。所述耐火光学通信电缆包括多个伸长光学传输元件，所述多个伸长光学传输元件位于所述电缆主体的所述通路内。所述耐火光学通信电缆包括膨胀颗粒层，所述膨胀颗粒层嵌入所述电缆主体的所述材料中，以在所述电缆主体内形成膨胀层。所述电缆可以包括具有阻燃涂层的一或多个元件，所述阻燃涂层在暴露于热量下后，与本专利技术相比，其安全性较低，容易出现断裂现象。
[0004]现有的水下航行器通信浮标用通信电缆在使用的过程中存在一定的弊端，传统水下航行器通信浮标用通信电缆的安全性较低，在通信电缆表面出现受损现象时，使得通信电缆在受力拉扯过程中容易出现断裂现象，从而降低了通信电缆使用时的安全性；其次传统通信电缆在进行加工操作时，无法根据通信电缆的粗细程度，对通信电缆表面的护套层做对应的调整操作，降低了通信电缆加工操作时的灵活性；其次传统通信电缆表面护套层的牢固性较差，容易出现脱落现象，无法在通信电缆加工过程中，对其进行二次加固操作，从而降低了通信电缆使用时的稳定性，给使用者带来一定的不利影响。
技术实现思路
[0005]本专利技术解决的问题是：
[0006]1、传统通信电缆不具有多重保护结构，降低了其水下使用时的安全性；
[0007]2、传统通信电缆生产操作时的灵活性较差，无法灵活控制钢丝护套层的口径。
[0008]3、传统通信电缆的牢固性较差，使得其内部绞合结构容易出现脱落现象，
[0009]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0010]一种水下航行器通信浮标用通信电缆，包括铜导体和聚乙烯外护套，所述铜导体固定套接在聚乙烯外护套的内侧，所述铜导体的侧边外表面包裹有松套管，松套管和铜导体之间填充有水密胶，所述松套管的外侧绕包有铝塑复合带，所述铝塑复合带的外表面挤出有聚乙烯内护套，所述聚乙烯内护套的外表面包裹有钢丝护套，且钢丝护套设置在聚乙烯内护套和聚乙烯外护套之间，所述松套管的一侧设有加强芯；
[0011]该水下航行器通信浮标用通信电缆的加工步骤为：
[0012]步骤一，通过挤塑设备将松套管挤出在铜导体和水密胶的外侧，同时利用绞线设
备将五根挤出后的铜导体绞合在加强芯的表面，通过绕包设备将铝塑复合带卷绕在五根铜导体的松套管表面，同时通过挤塑设备在铝塑复合带的表面挤出一层聚乙烯内护套；
[0013]步骤二，将聚乙烯内护套穿过绞线盘，同时将若干组钢丝穿过拼接线环的穿线槽，通过绞线设备将若干组钢丝绞合在聚乙烯内护套的外表面，形成一层钢丝护套，钢丝护套穿过紧压卡座进行加固，通过挤塑设备在钢丝护套的表面挤出一层聚乙烯外护套，完成通信电缆的制作。
[0014]作为本专利技术的进一步技术方案，所述聚乙烯内护套的横截面厚度小于聚乙烯外护套的横截面厚度，所述加强芯由钢丝材料制成。
[0015]作为本专利技术的进一步技术方案，所述钢丝护套由若干组钢丝绞合制成，且钢丝护套的钢丝直径小于加强芯的直径，所述水密胶由挤出设备填充在铜导体和松套管之间，利用水密胶在松套管破碎的情况下，延缓水体电缆内部流动的速度，提高电缆使用时的可靠性，使得通信电缆具有纵向水密结构，水密胶的抗压指数为10MPa。
[0016]作为本专利技术的进一步技术方案，绞线盘在使用时，将对接卡套插入在连接杆的一端，同时利用螺纹结构将拼接线环套接在绞线盘上，将缠绕有钢丝的线筒套接在固线柱上，令钢丝的一端穿过拼接线环的穿线槽。
[0017]作为本专利技术的进一步技术方案，铜导体穿过绞线盘和连接杆的中部，通过电机驱动连接杆，使得连接杆带动绞线盘旋转，在绞线盘转动时，将钢丝绞合在聚乙烯内护套的表面，在聚乙烯内护套的表面形成一层钢丝护套。
[0018]作为本专利技术的进一步技术方案，在钢丝护套输出时，将钢丝护套穿过紧压卡座的中部，转动三组螺纹套管，使得伸缩杆的弹性滚轴顶在钢丝护套的表面，配合滚压底座挤压输出的钢丝护套。
[0019]作为本专利技术的进一步技术方案，当包裹有钢丝护套的铜导体收卷时，将钢丝护套穿过第一滚杆和第二滚杆之间，通过第一滚杆和第二滚杆的旋转，配合电机驱动第一转杆，令铜导体卷绕在第一转杆上，完成电缆的收卷操作。
[0020]作为本专利技术的进一步技术方案，所述绞线设备包括固定底座、固定卡座和紧压卡座，紧压卡座固定安装在固定底座的上端外表面，固定卡座固定安装在固定底座的上端靠近紧压卡座的一侧，所述固定底座的上端靠近紧压卡座的另一侧设有旋转柱，旋转柱的一端活动套接有连接卡座，所述旋转柱和固定底座之间通过连接卡座活动连接，所述固定底座的一端内侧活动安装有第一转杆，且固定底座的另一端内侧活动安装有第二转杆，所述固定底座的侧边固定安装有散热板，所述旋转柱的内侧中部位置套接有连接杆，连接杆的一端外表面固定安装有绞线盘，绞线盘和连接杆的内侧设有圆形通孔，圆形通孔的作用是用来进行穿线操作的；
[0021]所述旋转柱的上部安装有若干组固线柱，通过固线柱可以固定缠绕有钢丝的线筒，方便钢丝进行绞合操作，连接杆的一端设置有传动带，通过传动带可以带动连接杆旋转，使得连接杆驱动绞线盘旋转进行钢丝绞合操作，绞线盘的侧边外表面套接有拼接线环，且拼接线环的内侧贯穿开设有若干组穿线槽，所述绞线盘的一端设有对接卡套；
[0022]所述紧压卡座的内侧活动安装有三组螺纹套管，且紧压卡座的内侧底部位置安装有滚压底座，所述螺纹套管的内侧活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆和螺纹套管之间通过弹簧柱弹性连接，所述弹簧柱的一端活动安装有弹性滚轴，所述固定卡座的内侧活动安装有
第一滚杆和第二滚杆，且第一滚杆和第二滚杆之间并排设置，所述固定卡座的内部套接有两组升降柱；
[0023]所述第一滚杆和固定卡座之间通过两组升降柱活动连接，所述第二滚杆的两端均设有弹簧杆，第二滚杆和固定卡座之间通过弹簧杆弹性连接，所述第一滚杆和第二滚杆的中部均设有转轴，所述固定卡座的两侧均套接有限位螺栓，固定卡座的内侧开设有两组升降槽。
[0024]本专利技术的有益效果：
[0025]1、通过设置水密胶，在该水下航行器通信浮标用通信电缆加工时，利用挤出设备将水密胶填充在铜导体和松套管之间，令该水下通信电缆具有纵向水密结构，同时水密胶的设置可以对电缆内部多股铜导体和松套管之间形成的空隙进行全部填充，以达到纵向全长度阻水渗入的作用，其可靠性明显高于现有水下电缆技术，利用水密胶的设置，可以在在松套管出现破碎的情况下，延缓水体在电缆内部流动的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水下航行器通信浮标用通信电缆，包括铜导体(3)和聚乙烯外护套(7)，所述铜导体(3)固定套接在聚乙烯外护套(7)的内侧，所述铜导体(3)的侧边外表面包裹有松套管(1)，松套管(1)和铜导体(3)之间填充有水密胶(2)，其特征在于，所述松套管(1)的外侧绕包有铝塑复合带(4)，所述铝塑复合带(4)的外表面挤出有聚乙烯内护套(5)，所述聚乙烯内护套(5)的外表面包裹有钢丝护套(6)，且钢丝护套(6)设置在聚乙烯内护套(5)和聚乙烯外护套(7)之间，所述松套管(1)的一侧设有加强芯；该水下航行器通信浮标用通信电缆的加工步骤为：步骤一，通过挤塑设备将松套管(1)挤出在铜导体(3)和水密胶(2)的外侧，同时利用绞线设备将五根挤出后的铜导体(3)绞合在加强芯的表面，通过绕包设备将铝塑复合带(4)卷绕在五根铜导体(3)的松套管(1)表面，同时通过挤塑设备在铝塑复合带(4)的表面挤出一层聚乙烯内护套(5)；步骤二，将聚乙烯内护套(5)穿过绞线盘(17)，同时将若干组钢丝穿过拼接线环(22)的穿线槽(21)，通过绞线设备将若干组钢丝绞合在聚乙烯内护套(5)的外表面，形成一层钢丝护套(6)，钢丝护套(6)穿过紧压卡座(12)进行加固，通过挤塑设备在钢丝护套(6)的表面挤出一层聚乙烯外护套(7)，完成通信电缆的制作。2.根据权利要求1所述的一种水下航行器通信浮标用通信电缆，其特征在于，所述聚乙烯内护套(5)的横截面厚度小于聚乙烯外护套(7)的横截面厚度，所述加强芯由钢丝材料制成。3.根据权利要求1所述的一种水下航行器通信浮标用通信电缆，其特征在于，所述钢丝护套(6)由若干组钢丝绞合制成，且钢丝护套(6)的钢丝直径小于加强芯的直径，所述水...
【专利技术属性】
技术研发人员：水利飞，叶宇，叶明竹，王迪，沈棋，刘炜，张传明，吴昊，肖尚兵，
申请(专利权)人：安徽华宇电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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