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一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂分离装置制造方法及图纸

技术编号:30231133 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-29 10:04
本发明专利技术涉及一种分离装置,尤其涉及一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂分离装置。本发明专利技术提供一种能够自动晃动进行分离,工作效率高的超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂分离装置。本发明专利技术提供了这样一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂分离装置,包括:外壳,外壳内部中间位置滑动式设置有装液罐;放置机构,所述装液罐上设置有所述放置机构;旋转机构,所述外壳一侧的内壁上设置有所述旋转机构;摇晃机构,所述外壳下部一侧的内壁上设置有所述摇晃机构,摇晃机构与放置机构配合。通过转动旋转机构使得装液罐向下转动90

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂分离装置


[0001]本专利技术涉及一种分离装置,尤其涉及一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂分离装置。

技术介绍

[0002]超高分子量聚乙烯纤维,又称高强高模聚乙烯纤维,是目前世界上比强度和比模量最高的纤维,其分子量在100万~500万的聚乙烯所纺出的纤维。
[0003]在超高分子量聚乙烯纤维的制备过程中需要对其的溶剂进行分离,一般的分离方式是通过人工将溶剂装在容器内,随后通过人工不断晃动对其进行分离,这样的分离方式较为费力,且需要耗费大量时间。
[0004]因此需要设计一种能够自动晃动进行分离,工作效率高的超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂分离装置,用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服通过人工不断晃动装有溶剂的容器进行分离,这样的分离方式较为费力,且需要耗费大量时间的缺点,本专利技术的目的是提供一种能够自动晃动进行分离,工作效率高的超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂分离装置。
[0006]本专利技术的技术实施方案是:一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂分离装置,包括:外壳,外壳内部中间位置滑动式设置有装液罐;放置机构,所述装液罐上设置有所述放置机构;旋转机构,所述外壳一侧的内壁上设置有所述旋转机构;摇晃机构,所述外壳下部一侧的内壁上设置有所述摇晃机构,摇晃机构与放置机构配合。
[0007]进一步的,放置机构包括:第一固定块,所述装液罐外壁上设置有所述第一固定块;第一滑槽板,所述第一固定块上设置有所述第一滑槽板;齿条,所述第一滑槽板一侧设置有所述齿条;第一弹簧,所述第一固定块两侧均连接有所述第一弹簧;调节阀,所述装液罐下部转动式设置有所述调节阀。
[0008]进一步的,旋转机构包括:第一扭动块,所述外壳一侧转动式设置有所述第一扭动块,第一扭动块一端与一侧的第一弹簧配合;第二固定块,所述外壳一侧的内壁上设置有两个所述第二固定块,第一扭动块与一侧的第二固定块转动式连接;转杆,另一侧所述第二固定块上转动式设置有所述转杆,转杆一端与另一侧的第一弹簧配合;六角轴套,所述第一扭动块与转杆上均设置有所述六角轴套,六角轴套与第一滑槽板滑动式连接;连接环,所述第一扭动块与转杆相向一端之间设置有所述连接环,连接环与第一固定块滑动式连接。
[0009]进一步的,摇晃机构包括:第二滑槽板,所述外壳下部一侧的内壁上对称设置有所述第二滑槽板;楔形块,一侧的所述第二滑槽板一侧滑动式设置有所述楔形块;第二弹簧,所述楔形块下部与一侧的第二滑槽板之间连接有所述第二弹簧;第一档杆,所述楔形块顶端设置有所述第一档杆,转杆与第一档杆配合;第一滑杆,两个所述第二滑槽板内均滑动式设置有所述第一滑杆;第三弹簧,两个所述第一滑杆一端与两个第二滑槽板之间均连接有
所述第三弹簧;缺齿轮,两个所述第二滑槽板一端之间通过支杆转动式设置有所述缺齿轮,支杆上设置有两个轴套,轴套均与第二滑槽板滑动式配合,缺齿轮与齿条配合,两个轴套与两个第一滑杆连接;第三滑槽板,所述外壳下部一侧的内壁上设置有所述第三滑槽板;电机,所述第三滑槽板上通过滑动架滑动式设置有所述电机,电机的输出轴与缺齿轮的支杆一端通过联轴器连接。
[0010]进一步的,还包括有开闭组件,开闭组件包括:第二扭动块,所述外壳下部一侧的外壁上转动式设置有所述第二扭动块;转轴,所述外壳下部活动式设置有所述转轴,转轴一端与第二扭动块内端通过联轴器滑动式连接,转轴另一端与调节阀配合;挡块,所述转轴一侧设置有所述挡块;第四弹簧,所述转轴另一侧绕接有所述第四弹簧;限位杆,所述第二扭动块一侧设置有所述限位杆;限位槽板,所述外壳下部一侧的设置有所述限位槽板,限位杆与限位槽板滑动式连接;导向板,所述外壳一侧的外壁上滑动式设置有所述导向板,导向板与挡块配合。
[0011]进一步的,还包括有限制组件,限制组件包括:第二滑杆,另一侧所述第二滑槽板一侧对称设置有所述第二滑杆;第二档杆,两个所述第二滑杆之间滑动式设置有所述第二档杆,转杆与第二档杆配合;第五弹簧,所述第二档杆顶部两侧与两个第二滑杆顶端之间均连接有所述第五弹簧;卡块,所述第二档杆底部设置有所述卡块,卡块与电机的输出轴配合。
[0012]进一步的,还包括有导向组件,导向组件包括:第三固定块,所述外壳上部两侧均设置有所述第三固定块;第三滑杆,两个所述第三固定块底部均设置有所述第三滑杆;导向框,两个所述第三滑杆之间滑动式设置有所述导向框;第六弹簧,所述导向框顶部两侧与两个第三固定块之间均连接有所述第六弹簧。
[0013]进一步的,所述导向框材质为金属。
[0014]有益效果:1、通过转动旋转机构使得装液罐向下转动90
°
,完成后,通过摇晃机构转动与放置机构配合,进而使得装液罐不断正反转动对溶剂进行晃动分离。
[0015]2、在第二扭动块转动的过程中在限位杆的作用下,能够使得调节阀与装液罐精准的贯通将溶剂进行释放,防止手动转动调节阀偏移位置,影响溶剂进行释放。
[0016]3、通过卡块向下移动将电机的输出轴卡住,防止设备发生故障时导致电机启动使得设备损坏。
[0017]4、通过导向框,能够方便工作人员将溶剂倒入装液罐内。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的剖视结构示意图。
[0020]图3为本专利技术放置机构的剖视结构示意图。
[0021]图4为本专利技术放置机构的立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术放置机构的部分立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术旋转机构的第一种立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术旋转机构的第二种立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术摇晃机构的剖视结构示意图。
[0026]图9为本专利技术摇晃机构的部分立体结构示意图。
[0027]图10为本专利技术开闭组件的剖视结构示意图。
[0028]图11为本专利技术开闭组件的第一种部分立体结构示意图。
[0029]图12为本专利技术开闭组件的第二种部分立体结构示意图。
[0030]图13为本专利技术限制组件的第一种立体结构示意图。
[0031]图14为本专利技术限制组件的第二种立体结构示意图。
[0032]图15为本专利技术导向组件的剖视结构示意图。
[0033]附图中的标记:1:外壳,2:放置机构,21:第一固定块,22:第一滑槽板,23:齿条,24:第一弹簧,25:调节阀,3:装液罐,4:旋转机构,41:第一扭动块,42:第二固定块,43:转杆,44:六角轴套,45:连接环,5:摇晃机构,51:第二滑槽板,52:楔形块,53:第二弹簧,54:第一档杆,55:第一滑杆,56:第三弹簧,57:缺齿轮,58:电机,59:第三滑槽板,6:开闭组件,61:第二扭动块,62:转轴,63:挡块,64:第四弹簧,65:限位杆,66:限位槽板,67:导向板,7:限制组件,71:第二档杆,72:第二滑杆,73:第五弹簧,74:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂分离装置,其特征在于,包括:外壳(1),外壳(1)内部中间位置滑动式设置有装液罐(3);放置机构(2),所述装液罐(3)上设置有所述放置机构(2);旋转机构(4),所述外壳(1)一侧的内壁上设置有所述旋转机构(4);摇晃机构(5),所述外壳(1)下部一侧的内壁上设置有所述摇晃机构(5),摇晃机构(5)与放置机构(2)配合。2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂分离装置,其特征在于,放置机构(2)包括:第一固定块(21),所述装液罐(3)外壁上设置有所述第一固定块(21);第一滑槽板(22),所述第一固定块(21)上设置有所述第一滑槽板(22);齿条(23),所述第一滑槽板(22)一侧设置有所述齿条(23);第一弹簧(24),所述第一固定块(21)两侧均连接有所述第一弹簧(24);调节阀(25),所述装液罐(3)下部转动式设置有所述调节阀(25)。3.根据权利要求2所述的一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂分离装置,其特征在于,旋转机构(4)包括:第一扭动块(41),所述外壳(1)一侧转动式设置有所述第一扭动块(41),第一扭动块(41)一端与一侧的第一弹簧(24)配合;第二固定块(42),所述外壳(1)一侧的内壁上设置有两个所述第二固定块(42),第一扭动块(41)与一侧的第二固定块(42)转动式连接;转杆(43),另一侧所述第二固定块(42)上转动式设置有所述转杆(43),转杆(43)一端与另一侧的第一弹簧(24)配合;六角轴套(44),所述第一扭动块(41)与转杆(43)上均设置有所述六角轴套(44),六角轴套(44)与第一滑槽板(22)滑动式连接;连接环(45),所述第一扭动块(41)与转杆(43)相向一端之间设置有所述连接环(45),连接环(45)与第一固定块(21)滑动式连接。4.根据权利要求3所述的一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂分离装置,其特征在于,摇晃机构(5)包括:第二滑槽板(51),所述外壳(1)下部一侧的内壁上对称设置有所述第二滑槽板(51);楔形块(52),一侧的所述第二滑槽板(51)一侧滑动式设置有所述楔形块(52);第二弹簧(53),所述楔形块(52)下部与一侧的第二滑槽板(51)之间连接有所述第二弹簧(53);第一档杆(54),所述楔形块(52)顶端设置有所述第一档杆(54),转杆(43)与第一档杆(54)配合;第一滑杆(55),两个所述第二滑槽板(51)内均滑动式设置有所述第一滑杆(55);第三弹簧(56),两个所述第一滑杆(55)一端与两个第二滑槽板(51)之间均连接有所述第三弹簧(56);缺齿轮(57),两个所述第二滑槽板(51)一端之间通过支杆转动式设...

【专利技术属性】
技术研发人员:石崇
申请(专利权)人:石崇
类型:发明
国别省市:

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