本发明专利技术公开了一种高效橡胶塑炼装置，具体涉及橡胶加工技术领域，包括加工仓和塑炼辊，所述加工仓的顶端设置有均匀上料机构，所述加工仓内部的顶端设置有高效破碎机构；所述加工仓内部设有筛选装置，所述筛选装置包括横板，所述横板设在加工仓内部与加工仓内壁滑动连接，所述横板上侧两端均固定安装有第一磁铁，所述横板底部固定安装有方框，所述方框底部设有筛网，所述加工仓两侧内壁均固定安装有固定板，所述横板与固定板之间固定连接有弹簧，所述方框两端外壁均固定安装有齿板，所述加工仓前后侧壁之间转动安装有两组转轴，所述转轴前端固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿板啮合连接；避免塑炼过程中掺杂，提高塑炼的质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高效橡胶塑炼装置
[0001]本专利技术涉及橡胶加工
，具体为一种高效橡胶塑炼装置。
技术介绍
[0002]橡胶(Rubber)是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的。按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类。橡胶需要经过破碎和塑炼加工之后才能和其他添加剂混合，对橡胶的加工直接影响橡胶制品的质量，塑炼是橡胶加工的一个工序,指采用机械或化学的方法,低生胶分子量和粘度以提高其可塑性，并获适当的流性，以满足混炼和成型进一步加工的需要，现有的塑炼装置存在很多问题和缺陷。
[0003]在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的橡胶塑炼装置未设置筛分装置，倒入加工仓内部的橡胶中难免夹杂着某些不可溶的金属物质，应设法对其进行筛分归类；
[0005](2)传统的橡胶塑炼装置橡胶原料的破碎效率较低，大大降低了橡胶的加工效率；
[0006](3)传统的橡胶塑炼装置无法进行均匀下料，不能满足使用的需要；
[0007](4)传统的橡胶塑炼装置没有限位的功能，导致橡胶原料破碎后不能准掉落至塑炼辊上，影响橡胶的塑炼加工；
[0008](5)传统的橡胶塑炼装置不能提供最适宜塑炼温度，实用性较差；
[0009](6)传统的橡胶塑炼装置不方便对塑炼产生的碎渣进行收集，使用起来较为不便。
技术实现思路
[0010]本专利技术的目的在于提供一种高效橡胶塑炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出原料的破碎效率较低，大大降低了橡胶的加工效率的问题。
[0011]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效橡胶塑炼装置，包括加工仓和塑炼辊，所述加工仓的顶端设置有均匀上料机构，所述加工仓内部的顶端设置有高效破碎机构；所述加工仓内部设有筛选装置，所述筛选装置位于高效破碎机构下侧；
[0012]所述筛选装置包括横板、方框、筛网、弹簧、下料口、固定板、齿板、不完全齿轮和第一磁铁，所述横板设在加工仓内部与加工仓内壁滑动连接，所述横板中部设有下料口，所述横板上侧两端均固定安装有第一磁铁，所述横板底部固定安装有方框，所述方框底部设有筛网，所述加工仓两侧内壁均固定安装有固定板，所述横板与固定板之间固定连接有弹簧，所述方框两端外壁均固定安装有齿板，所述加工仓前后侧壁之间转动安装有两组转轴，两组所述转轴位于横板底侧，所述转轴前端固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿板啮合连接；
[0013]所述加工仓内部的底端设置有便于集渣结构，所述加工仓一侧的底端设置有便于温度调节机构，所述加工仓内部中间位置处的两端分别活动连接有塑炼辊，所述加工仓一
侧的中间位置处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与加工仓内部中间位置处前端的塑炼辊一侧固定连接，所述塑炼辊顶端的两侧设置有调节限位结构。
[0014]优选的，两组所述转轴后端均固定安装有带轮，两组所述带轮之间通过皮带传动连接，所述加工仓侧壁固定安装有第二电机，其中一组所述转轴前端贯穿加工仓侧壁与第二电机的输出轴固定连接。
[0015]优选的，所述高效破碎机构包括前置破碎刀辊，所述前置破碎刀辊活动连接在加工仓内部顶端的前端，所述加工仓内部顶端的后端活动连接有后置破碎刀辊，所述前置破碎刀辊的一侧贯穿至加工仓的一侧并固定连接有主动齿轮，所述后置破碎刀辊的一侧贯穿至加工仓的一侧并固定连接有从动齿轮，所述加工仓一侧的顶端固定连接有第一驱动电机。
[0016]优选的，所述主动齿轮和从动齿轮之间大小相等，所述主动齿轮和从动齿轮之间啮合连接。
[0017]优选的，所述均匀上料机构由上料口、上料箱、转轴、分料板和第二驱动电机组成，所述上料箱固定连接在加工仓的顶端，所述上料箱的顶端固定连接有上料口，所述上料箱的内部活动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有分料板，所述第二驱动电机固定连接在上料箱的后端。
[0018]优选的，所述第一磁铁纵截面为三角形，斜边相对设置，所述方框左右两侧壁中部均固定安装有第二磁铁，两组所述第二磁铁的斜边相对设置。
[0019]优选的，所述下料口上侧中部固定安装有横梁，所述横梁上侧中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿横梁固定安装有转盘，所述转盘在竖直方向位于第二磁铁斜边中部。
[0020]优选的，所述分料板在转轴的外部设置有五组，所述分料板在转轴的外部呈等间距排列。
[0021]优选的，所述调节限位结构由限位板、螺纹孔、长螺栓、通孔和限位杆组成，所述螺纹孔分别设置在加工仓两侧的内部，所述螺纹孔的内部贯穿有长螺栓，所述长螺栓的一侧活动连接有限位板，所述限位板一侧的顶端固定连接有限位杆，所述螺纹孔的顶部设置有通孔，所述限位杆贯穿通孔的内部。
[0022]优选的，所述限位板关于加工仓的垂直中心呈对称分布。
[0023]优选的，所述便于温度调节机构由风机、导风罩、四通管、加热箱和电热管组成，所述加热箱固定连接在加工仓一侧的底端，所述加热箱的一侧固定连接有风机，所述加热箱内部的两端分别固定连接有电热管，所述导风罩固定连接在加工仓的后端，所述导风罩的后端固定连接有四通管。
[0024]优选的，所述四通管的输入端与加热箱的内部相连通，所述导风罩与加工仓的内部相连通。
[0025]优选的，所述便于集渣结构由第一集渣槽、把手、第二集渣槽、滑块和滑槽组成，所述第二集渣槽设置在塑炼辊的底端，所述第二集渣槽的底端设置有第一集渣槽，所述第一集渣槽和第二集渣槽的前端分别固定连接有把手，所述第一集渣槽和第二集渣槽的两侧分别固定连接有滑块，所述滑槽分别固定连接在加工仓内部两侧的底端。
[0026]优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块插在滑槽的内部，所述滑块与
滑槽之间滑动连接。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该橡胶加工设备不仅实现了原料的破碎效率较高，大大提高了橡胶的加工效率，实现了可以进行均匀下料，实现了筛分杂物，能满足使用的需要，实现了具有限位的功能，使橡胶原料破碎后能准掉落至塑炼辊上，便于橡胶的塑炼加工，实现了能提供最适宜塑炼温度，实用性较强，而且实现了方便对塑炼产生的碎渣进行收集，使用起来较为方便；
[0028](1)通过在加工仓内部设置有筛分装置，筛分装置包括横板、方框、筛网、弹簧、下料口、固定板、齿板、不完全齿轮和第一磁铁，倒入加工仓内的橡胶在下落过程中经过第一磁铁，第二电机带动转轴旋转，使得不完全齿轮与齿板啮合接触，在弹簧的弹力配合下带动筛网上下振动，提高筛分效果，粉碎后的橡胶颗粒在筛网的振动作用下有序间隔掉落在塑炼辊上，不会造成堆积，提高塑料效率，同时方框内部第二磁铁的设计与第一磁铁配合使用，提高了与橡胶内的金属材料接触面积，避免塑炼过程中掺杂，提高塑炼的质量；
[0029](2)通过设置有高效破碎机构，高效破碎机构包括前置破碎刀辊，前置破碎刀辊活动连接在加工仓内部顶端的前端，加工仓内部顶端的后端活动连接有后置破碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效橡胶塑炼装置，包括加工仓(1)和塑炼辊(7)，其特征在于：所述加工仓(1)的顶端设置有均匀上料机构(4)，所述加工仓(1)内部的顶端设置有高效破碎机构，所述加工仓(1)内部设有筛选装置(13)，所述筛选装置(13)位于高效破碎机构下侧；所述筛选装置包括横板(1301)、方框(1302)、筛网(1303)、弹簧(1304)、下料口(1305)、固定板(1306)、齿板(1307)、不完全齿轮(1308)和第一磁铁(1309)，所述横板(1301)设在加工仓(1)内部与加工仓(1)内壁滑动连接，所述横板(1301)中部设有下料口(1305)，所述横板(1301)上侧两端均固定安装有第一磁铁(1309)，所述横板(1301)底部固定安装有方框(1302)，所述方框(1302)底部设有筛网(1303)，所述加工仓(1)两侧内壁均固定安装有固定板(1306)，所述横板(1301)与固定板(1306)之间固定连接有弹簧(1304)，所述方框(1302)两端外壁均固定安装有齿板(1307)，所述加工仓(1)前后侧壁之间转动安装有两组转轴(18)，两组所述转轴(18)位于横板(1301)底侧，所述转轴(18)前端固定安装有不完全齿轮(1308)，所述不完全齿轮(1308)与齿板(1307)啮合连接；所述加工仓(1)内部的底端设置有便于集渣结构(9)，所述加工仓(1)一侧的底端设置有便于温度调节机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种高效橡胶塑炼装置，其特征在于：两组所述转轴(18)后端均固定安装有带轮(19)，两组所述带轮(19)之间通过皮带(20)传动连接，所述加工仓(1)侧壁固定安装有第二电机(21)，其中一组所述转轴(18)前端贯穿加工仓(1)侧壁与第二电机(21)的输出轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效橡胶塑炼装置，其特征在于：所述加工仓(1)内部中间位置处的两端分别活动连接有塑炼辊(7)，所述加工仓(1)一侧的中间位置处固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端与加工仓(1)内部中间位置处前端的塑炼辊(7)一侧固定连接，所述塑炼辊(7)顶端的两侧设置有调节限位结构(6)。4.根据权利要求3所述的一种高效橡胶塑炼装置，其特征在于：所述调节限位结构(6)包括限位板(601)、螺纹孔(602)、长螺栓(603)、通孔(604)和限位杆(605)，所述螺纹孔(602)分别设置在加工仓(1)两侧的内部，所述螺纹孔(602)的内部贯穿有长螺栓(603)，所述长螺栓(603)的一侧活动连接有限位板(601)，所述限位板(601)一侧的顶端固定连接有限位杆(605)，所述螺纹孔(602)的顶部设置有通孔(604)，所述限位杆(605)贯穿通孔(604)的内部。5.根据权利要求1所述的一种高效...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰静，
申请(专利权)人：黄杰静，
类型：发明
国别省市：
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