均热板组件及其制作方法技术

本发明专利技术涉及均热板技术领域，尤其涉及一种均热板组件及其制作方法。该均热板组件包括基板和保护膜，其中，基板包括母板和子板，母板具有镂空区，子板位于镂空区内，且子板与母板通过连接筋连接，基板具有相背设置的正面和背面，子板的正面的内部区域形成有毛细结构，母板的正面和/或母板的背面形成有排气槽，排气槽的入口与镂空区连通，排气槽的出口与外界环境连通；保护膜覆盖于基板的正面和基板的背面，且露出毛细结构和出口。由于该均热板组件具有排气槽，可以使镂空区内的空气及时排出至外界环境，从而可以防止镂空区内的气体发生膨胀，避免保护膜与母板的表面产生气泡甚至发生脱离，以及避免在烘干中子板被氧化变色，影响子板的装饰性。子板的装饰性。子板的装饰性。

【技术实现步骤摘要】
均热板组件及其制作方法


[0001]本专利技术涉及均热板
，尤其涉及一种均热板组件及其制作方法。

技术介绍

[0002]相关技术中，在对均热板组件进行加工时，通常会对均热板组件内的子板的毛细结构进行湿处理，以增加毛细结构的吸液能力，然后再对均热板组件进行烘干去除残留液体。但在对均热板组件进行高温烘干时，位于均热板组件内的子板容易被氧化变色，影响子板的装饰性。

技术实现思路

[0003]本申请公开了一种均热板组件及其制作方法，该均热板组件具有排气槽，在对毛细结构进行烘烤时，可以将镂空区内的空气及时排出至外界环境，避免在烘烤中子板被氧化变色，影响子板的产品质量。
[0004]第一个方面，本申请公开了一种均热板组件，该均热板组件包括：
[0005]基板，所述基板包括母板和子板，所述母板具有镂空区，所述子板位于所述镂空区内，且所述子板与所述母板通过连接筋连接，其中，所述基板具有相背设置的正面和背面，所述子板的正面的内部区域形成有毛细结构，所述母板的正面和/或所述母板的背面形成有排气槽，所述排气槽的入口与所述镂空区连通，所述排气槽的出口与外界环境连通；
[0006]保护膜，所述保护膜覆盖于所述基板的正面和所述基板的背面，且露出所述毛细结构和所述出口。
[0007]其中，本申请通过在母板的正面或背面设置排气槽，通过排气槽可以将镂空区与外界环境连通。当对毛细结构进行烘烤时，由于镂空区与外界连通，可以使镂空区内的空气及时排出至外界环境，从而可以防止镂空区内的气体发生膨胀，避免保护膜与母板的表面产生气泡甚至发生脱离，以及避免在烘烤中子板被氧化变色，影响子板的装饰性。
[0008]进一步地，所述出口贯穿所述母板的正面和所述母板的背面。
[0009]可以理解的是，出口贯穿母板的正面和母板的背面，出口的长度会最大化，以及排气槽内的气体既可以从母板的正面排出也可以从母板的背面排出，增加了排气槽中气体在出口处的排出量，便于加快镂空区内气体经排气槽的排至外界环境中的速度。
[0010]进一步地，所述保护膜包括设于所述基板的正面的第一保护膜和设于所述基板的背面的第二保护膜，所述第一保护膜覆盖所述出口贯穿所述基板的正面的一端，且所述第二保护膜避开所述出口贯穿所述基板的背面的一端。
[0011]可以理解的是，在对位于子板的正面的毛细结构进行烘干处理时，由于出口贯穿基板的正面的一端被第一保护膜覆盖住，因此对毛细结构进行湿处理后的液体不会从出口贯穿基板的正面的一端进入排气槽中，同时由于毛细结构位于子板的正面，该液体难以从子板的正面流至母板的背面，因此出口贯穿基板的背面的一端难以被堵塞，便于排气槽从出口贯穿基板的背面的一端稳定地进行排气。
[0012]进一步地，所述出口位于最靠所述母板的侧边的所述镂空区与所述母板的所述侧边之间。
[0013]可以理解的是，将出口设置在母板的边缘处，可以降低对毛细结构进行湿处理的液体从出口进入排气槽的概率，防止排气槽的出口被液体堵塞，便于排气槽稳定地排气。
[0014]进一步地，所述出口位于所述母板的侧面。
[0015]可以理解的是，由于在对基板进行烘烤时，通常是将基板水平放置进行烘烤，将出口设置母板的侧面，对毛细结构进行湿处理的液体不易从出口处流入排气槽中，便于排气槽稳定地进行排气。
[0016]进一步地，在垂直于所述母板的正面的方向上，所述连接筋与所述保护膜之间具有间隙。
[0017]可以理解的是，连接筋与保护膜之间具有间隙，连接筋既能起到连接母板和子板的作用，又能使子板与母板之间的镂空区整体连通，从而可以减少设置排气槽的数量，便于对母板进行加工。
[0018]进一步地，所述母板具有多个所述镂空区，所述排气槽包括同侧设置的第一子排气槽和第二子排气槽，相邻的所述镂空区均通过所述第一子排气槽连通，且所述第二子排气槽用于连通所述第一子排气槽与所述外界环境，或所述第二子排气槽用于连通所述镂空区与所述外界环境。
[0019]可以理解的是，相邻的镂空区均被第一子排气槽连通，且镂空区通过第二子排气槽与外界环境进行连通，因此任一镂空区内的气体不但会直接沿第二子排气槽排出至外界环境中，同时任一镂空区内的气体也会沿第一子排气槽进入相邻的镂空区内，从而从与相邻的镂空区连通的第二子排气槽排至外界环境中，进而提高气体的排气效率。
[0020]进一步地，多个所述镂空区沿第一方向排布，所述第一子排气槽位于相邻的所述镂空区之间，所述第二子排气槽用于沿垂直于所述第一方向的第二方向连通所述第一子排气槽和所述外界环境。
[0021]可以理解的是，多个镂空区沿第一方向排布，可以使基板上的镂空区排布的更加规则，提高基板的利用率，以在基板上制作出更多的子板。
[0022]进一步地，所述第二子排气槽的中部与所述第一子排气槽连通，所述第二子排气槽的两端均为所述出口。
[0023]可以理解的是，由于第二子排气槽的中部与第一子排气槽连通，且第二子排气槽的两端均为出口，因此镂空区内的气体经第一子排气槽进入第二子排气槽中后，会分别沿第二子排气槽的两端排至外界环境中，从而提高镂空区内的气体排至外界环境的效率。
[0024]进一步地，相邻的所述镂空区之间沿所述第二方向排布有多个所述第一子排气槽，且任一所述第一子排气槽与所述第二子排气槽的中部连通，且所述第二子排气槽的两端为所述出口。
[0025]可以理解的是，由于相邻的镂空区之间沿第二方向排布有多个第一子排气槽，且任一第一子排气槽与第二子排气槽的中部连通，因此镂空区内的气体会同时经过多个第一子排气槽并进入第二子排气槽中，从而提高镂空区内的气体进入第一子排气槽和第二子排气槽的效率，便于气体快速排至外界环境中。
[0026]进一步地，所述第一方向与所述母板的侧边平行，且所述第一子排气槽沿所述第
一方向延伸。
[0027]可以理解的是，由于多个镂空区沿第一方向排布，因此将第一子排气槽沿第一方向延伸，可以使第一子排气槽的长度最小，便于镂空区内的气体快速地经过第一子排气槽，从而便于提高气体的排出速度。
[0028]进一步地，所述排气槽还包括与所述第二子排气槽同侧的第三子排气槽，所述第三子排气槽用于沿所述第一方向连通所有所述第二子排气槽，且所述第三子排气槽的两端均为所述出口。
[0029]可以理解的是，由于第三子排气槽沿第一方向连通所有第二子排气槽，因此气体从第二子排气槽中出来时，会分别沿第三子排气槽的两端向外界环境中排出，从而提高气体从第二子排气槽排至外界环境的速度，进一步提高镂空区内的气体排至外界环境的速度。
[0030]进一步地，所述第三子排气槽位于最靠所述母板的侧边的所述镂空区与所述母板的所述侧边之间。
[0031]可以理解的是，第三子排气槽位于母板的边缘处，可以使第三子排气槽的出口均远离子板，避免第三子排气槽的出口被液体堵塞，从而保证第三子排气槽稳定地排气。
[0032]进一步地，所述母板具有沿垂直于所述第一方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均热板组件，其特征在于，包括：基板，所述基板包括母板和子板，所述母板具有镂空区，所述子板位于所述镂空区内，且所述子板与所述母板通过连接筋连接，其中，所述基板具有相背设置的正面和背面，所述子板的正面的内部区域形成有毛细结构，所述母板的正面和/或所述母板的背面形成有排气槽，所述排气槽的入口与所述镂空区连通，所述排气槽的出口与外界环境连通；保护膜，所述保护膜覆盖于所述基板的正面和所述基板的背面，且露出所述毛细结构和所述出口。2.根据权利要求1所述的均热板组件，其特征在于，所述出口贯穿所述母板的正面和所述母板的背面；和/或，所述出口位于最靠所述母板的侧边的所述镂空区与所述母板的所述侧边之间。3.根据权利要求2所述的均热板组件，其特征在于，所述保护膜包括设于所述基板的正面的第一保护膜和设于所述基板的背面的第二保护膜，所述第一保护膜覆盖所述出口贯穿所述基板的正面的一端，且所述第二保护膜避开所述出口贯穿所述基板的背面的一端。4.根据权利要求1所述的均热板组件，其特征在于，所述出口位于所述母板的侧面。5.根据权利要求1所述的均热板组件，其特征在于，在垂直于所述母板的正面的方向上，所述连接筋与所述保护膜之间具有间隙。6.根据权利要求1
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5任一项所述的均热板组件，其特征在于，所述母板具有多个所述镂空区，所述排气槽包括同侧设置的第一子排气槽和第二子排气槽，相邻的所述镂空区均通过所述第一子排气槽连通，且所述第二子排气槽用于连通所述第一子排气槽与所述外界环境，或所述第二子排气槽用于连通所述镂空区与所述外界环境。7.根据权利要求6所述的均热板组件，其特征在于，多个所述镂空区沿第一方向排布，所述第一子排气槽位于相邻的所述镂空区之间，所述第二子排气槽用于沿垂直于所述第一方向的第二方向连通所述第一子排气槽和所述外界环境。8.根据权利要求7所述的均热板组件，其特征在于，所述第二子排气槽的中部与所述第一子排气槽连通，所述第二子排气槽的两端均为所述出口；和/或，相邻的所述镂空区之间沿所述第二方向排布有多个所述第一子排气槽，任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大利，孙万华，钭忠尚，揭海欢，
申请(专利权)人：江西展耀微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：