一种气体放电管及其封装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气体放电管及其封装装置，包括夹持套和陶瓷管，所述陶瓷管插接于夹持套的内部，所述夹持套顶部外壁的一侧固定连接有焊枪，且焊枪的一侧设置有喷管，所述陶瓷管两端的圆周均设置有焊膏，且喷管的管口设置于其中一侧焊膏的正上方，所述陶瓷管靠近喷管的一侧设置有电极帽，且电极帽的一侧设置为凸起，电极帽靠近自身凸起一侧的中部设置有激活化合物，所述电极帽的另一侧开设有凹槽，且电极帽的凸起处开设有空腔。本发明专利技术使用时，在焊接的基础上，通过机械连接的方式为电极帽与陶瓷管提供额外一层连接，强化电极帽与陶瓷管之间的稳定性，充分发挥焊接过程余热的作用，提升能源的利用率。升能源的利用率。升能源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种气体放电管及其封装装置


[0001]本专利技术涉及电子元器件
，尤其涉及一种气体放电管及其封装装置。

技术介绍

[0002]气体放电管指作过电压保护用的避雷管或天线开关管一类，管内有二个或多个电极，充有一定量的惰性气体。气体放电管是一种间隙式的防雷保护元件，它用在通信系统的防雷保护。
[0003]陶瓷二极放电管由纯铁电极、镍铬钴合金帽、银铜焊帽和陶瓷管体等主要部件构成。管内放电电极上涂覆有放射性氧化物，管体内壁也涂覆有放射性元素，用于改善放电特性。
[0004]现有气体放电管的封装工艺中，采用焊接的方式将电极安装在陶瓷管的两端，但是在焊膏熔化不彻底、焊膏分布不均匀、电极位置出现偏差等因素的干扰下，电极与陶瓷管之间的连接不够稳固，容易产出次品，不利于降低生产成本，亟需设计一种气体放电管及其封装装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气体放电管及其封装装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种气体放电管及其封装装置，包括夹持套和陶瓷管，所述陶瓷管插接于夹持套的内部，所述夹持套顶部外壁的一侧固定连接有焊枪，且焊枪的一侧设置有喷管，所述陶瓷管两端的圆周均设置有焊膏，且喷管的管口设置于其中一侧焊膏的正上方，所述陶瓷管靠近喷管的一侧设置有电极帽，且电极帽的一侧设置为凸起，电极帽靠近自身凸起一侧的中部设置有激活化合物，所述电极帽的另一侧开设有凹槽，且电极帽的凸起处开设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有两个活塞，且两个活塞之间填充有发泡剂，两个所述活塞相远离一侧的中部均固定连接有推杆，且两个推杆相远离的一端均固定连接有定位块，定位块远离推杆的一侧设置为弧面，所述陶瓷管的内壁固定连接有四个呈矩形分布的插槽，且插槽底部内壁的两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板均采用橡胶材质，所述空腔中部的内壁固定连接有两个第一限位环，且空腔两侧的内壁均固定连接有第二限位环，所述活塞位于同一侧的第一限位环和第二限位环之间，且活塞中部的外壁套接有密封圈，所述密封圈的外径适配于空腔的内径。
[0007]优选地，所述夹持套顶部的外壁固定连接有两个固定箍，且焊枪固定连接于两个固定箍的内部。
[0008]优选地，所述夹持套底部的外壁固定连接有支柱，且支柱的底部固定连接有底座。
[0009]优选地，所述夹持套顶部的内壁固定连接有推杆电机，且推杆电机的底部固定连接有夹持板。
[0010]优选地，所述夹持板顶部的内壁开设有两个第二滚珠槽，且两个第二滚珠槽的内部均嵌接有第二滚珠，第二滚珠槽的内径大于第二滚珠的外径，夹持套底部的内壁开设有横槽，横槽的内部开设有两个第三滚珠槽，两个第三滚珠槽的内部均嵌接有第三滚珠，第三滚珠槽的内径大于第三滚珠的外径。
[0011]优选地，所述支柱一侧的顶部固定连接有电机架，且电机架的内部固定连接有电动机，电动机的输出端传动连接有橡胶轮，橡胶轮的外壁开设有等距离分布的防滑槽。
[0012]优选地，所述支柱一侧的中部固定连接有电动滑轨，且电动滑轨的顶部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有连接臂，连接臂远离支柱一侧的中部固定连接有拉柄。
[0013]优选地，所述连接臂的顶部固定连接有限位套，且限位套靠近电极帽的一侧固定连接有压板，凹槽中部的内壁焊接有引脚，限位套和压板均套接于引脚的中部。
[0014]优选地，所述压板靠近电极帽的一侧开设有两个第一滚珠槽，且两个第一滚珠槽的内部均嵌接有第一滚珠，第一滚珠槽的内径大于第一滚珠的外径。
[0015]优选地，所述电动滑轨的底部通过螺栓连接有L型架，且L型架的底部通过螺栓固定连接于支柱的一侧。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种气体放电管及其封装装置，具备以下有益效果：1.通过设置空腔、发泡剂、定位块和挡板，焊枪通过喷管向焊膏与电极帽的连接处喷射高温火焰，熔化焊膏，使陶瓷管与电极帽连接在一起，火焰的热能通过电极帽传导至空腔的内部，发泡剂受热膨胀，向两端分别推动两个活塞和推杆，将定位块插入插槽的内部，定位块插入的过程中导致橡胶材质的挡板发生形变，当定位块通过两个挡板之后，挡板恢复形变并支撑在定位块的底部，阻止推杆和活塞复位，定位块的一侧为弧面，在插入插槽时逐步改变挡板的形状，保障定位块可以顺利进入插槽，在焊接的基础上，通过机械连接的方式为电极帽与陶瓷管提供额外一层连接，强化电极帽与陶瓷管之间的稳定性，充分发挥焊接过程余热的作用，提升能源的利用率。
[0017]2.通过设置推杆电机、夹持板、第二滚珠和第三滚珠，推杆电机向下推出，通过夹持板限定陶瓷管的位置，第二滚珠和第三滚珠分别压住陶瓷管的两侧外壁，因此，在陶瓷管受到夹持套和夹持板的共同限位后，仍可以自由实现转动，并且避免与夹持套内壁和夹持板的底面产生磨损。
[0018]3.通过设置电动机、橡胶轮和防滑槽，在焊接时，电动机驱动橡胶轮转动，橡胶轮通过自身与陶瓷管外壁间的静摩擦力来带动陶瓷管转动，使圆周分布的焊膏可以均匀受热并且完全熔化，防滑槽增大了橡胶轮与陶瓷管外壁之间的摩擦力，保障陶瓷管的流畅转动。
[0019]4.通过设置电动滑轨和压板，夹持板完成陶瓷管的夹持后，电动滑轨驱动滑块向陶瓷管的方向移动，滑块通过连接臂和限位套带动压板移动，压板将电极帽压紧在陶瓷管的一侧，使电极帽与焊膏紧密贴合，防止电极帽在焊接过程中脱落。
[0020]5.通过设置第一滚珠，压板通过两个第一滚珠按压电极帽，两个第一滚珠可以实现转动，将与电极帽之间的滑动摩檫转换滚动摩擦，使电极帽与压板之间的摩擦阻力小于电极帽另一侧受到的摩擦阻力，陶瓷管转动的过程中，保障电极帽可以随之同步转动，同时避免对电极帽造成磨损。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种气体放电管及其封装装置的结构剖视图；图2为本专利技术提出的一种气体放电管及其封装装置的A处结构示意图；图3为本专利技术提出的一种气体放电管及其封装装置的B处结构示意图；图4为本专利技术提出的一种气体放电管及其封装装置的夹持套侧视图；图5为本专利技术提出的一种气体放电管及其封装装置的压板、电极帽和陶瓷管结构示意图。
[0022]图中：1
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底座、2
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支柱、3
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滑块、4
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连接臂、5
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电动滑轨、6
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拉柄、7
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凹槽、8
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引脚、9
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限位套、10
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压板、11
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第一滚珠、12
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电极帽、13
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喷管、14
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固定箍、15
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焊枪、16
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推杆电机、17
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夹持板、18
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第二滚珠、19
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夹持套、20
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陶瓷管、21
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焊膏、22
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体放电管及其封装装置，包括夹持套（19）和陶瓷管（20），所述陶瓷管（20）插接于夹持套（19）的内部，其特征在于，所述夹持套（19）顶部外壁的一侧固定连接有焊枪（5），且焊枪（5）的一侧设置有喷管（13），所述陶瓷管（20）两端的圆周均设置有焊膏（21），且喷管（13）的管口设置于其中一侧焊膏（21）的正上方，所述陶瓷管（20）靠近喷管（13）的一侧设置有电极帽（12），且电极帽（12）的一侧设置为凸起，电极帽（12）靠近自身凸起一侧的中部设置有激活化合物（22），所述电极帽（12）的另一侧开设有凹槽（7），且电极帽（12）的凸起处开设有空腔（28），所述空腔（28）的内部滑动连接有两个活塞（31），且两个活塞（21）之间填充有发泡剂（32），两个所述活塞（21）相远离一侧的中部均固定连接有推杆（29），且两个推杆（29）相远离的一端均固定连接有定位块（37），定位块（37）远离推杆（29）的一侧设置为弧面，所述陶瓷管（20）的内壁固定连接有四个呈矩形分布的插槽（36），且插槽（36）底部内壁的两侧均固定连接有挡板（35），两个所述挡板（35）均采用橡胶材质，所述空腔（28）中部的内壁固定连接有两个第一限位环（33），且空腔（28）两侧的内壁均固定连接有第二限位环（34），所述活塞（31）位于同一侧的第一限位环（34）和第二限位环（34）之间，且活塞（31）中部的外壁套接有密封圈（30），所述密封圈（30）的外径适配于空腔（28）的内径。2.根据权利要求1所述的一种气体放电管及其封装装置，其特征在于，所述夹持套（19）顶部的外壁固定连接有两个固定箍（14），且焊枪（15）固定连接于两个固定箍（14）的内部。3.根据权利要求1所述的一种气体放电管及其封装装置，其特征在于，所述夹持套（19）底部的外壁固定连接有支柱（2），且支柱（2）的底部固定连接有底座（1）。4.根据权利要求3所述的一种气体放电管及其封装装置，其特征在于，所述夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：巨民生，
申请(专利权)人：巨民生，
类型：发明
国别省市：