一种离心式自动除杂质高效过滤机制造技术

本发明专利技术提供一种离心式自动除杂质高效过滤机，包括用于对设备进行密封的密封机构和用于离心过滤的旋转机构，所述密封机构内腔的底部通过转轴转动连接有旋转机构，所述旋转机构包括过滤箱，所述过滤箱的内壁上开设有过滤孔，所述过滤孔环形阵列均匀分布于过滤箱内壁的下端，且过滤孔贯穿过滤箱的内壁并延伸至过滤箱外侧。该一种离心式自动除杂质高效过滤机根据现有的袋式过滤机存在过滤效率低和需要频繁更换滤芯的问题，设计出可以加压提升过滤效率并且自动除去杂质的特殊结构，有效提高过滤效率和对过滤杂质进行破碎，从而有效的解决了一般的纺织除绒装置更换滤芯的频率，降低了过滤的效率，人工清理滤网更是费时费力的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式自动除杂质高效过滤机


[0001]本专利技术涉及过滤机
，具体为一种离心式自动除杂质高效过滤机。

技术介绍

[0002]在对油漆颜料进行过滤的时候，清除未研磨细的颜料粒子及生产过程混入的杂质、漆皮等，由于一般的漆料过滤采用袋式过滤机在常压下进行过滤，现有的固液分离技术存在过滤推动力都较小的问题，因此存在过滤效率低，固液分离不彻底的问题，同时目前袋式过滤机一般均采用直接将液体中渣滓直接过滤的方式过滤出来，但是不同的液体中的杂质含量不一样，这就有可能导致大量的杂质堵塞过滤孔的情况，使过滤的效率降低，同时当杂质不断积聚，很有可能导致过滤机内部的压力过大，如果泄压不及时会产生安全隐患，同样的过多的杂质出现，这就意味着多余的杂质需要清理，加大了人们更换滤芯的频率，降低了过滤的效率，人工清理滤网更是费时费力，所以需要一种离心式自动除杂质高效过滤机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种离心式自动除杂质高效过滤机，解决了一般的袋式过滤机在杂质产生时过滤效率降低且需要人工清洗滤网费时费力的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种离心式自动除杂质高效过滤机，包括用于对设备进行密封的密封机构和用于离心过滤的旋转机构，所述密封机构内腔的底部通过转轴转动连接有旋转机构。
[0007]优选的，所述密封机构包括底板，所述底板下表面的两端固定连接有支撑腿，所述底板上表面的中部固定连接有密封壳，密封壳外表面的一侧开设有出料口，所述密封壳的顶部卡接有密封盖，所述密封盖上表面的一端固定连接有进料头。
[0008]优选的，所述旋转机构包括过滤箱，所述过滤箱的内壁上开设有过滤孔，所述过滤孔环形阵列均匀分布于过滤箱内壁的下端，且过滤孔贯穿过滤箱的内壁并延伸至过滤箱外侧，所述过滤箱内腔的中部通过电机固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定连接有清扫叶片，所述清扫叶片的数量为五个，且五个清扫叶片环形阵列分布于旋转轴的外表面。
[0009]优选的，所述清扫叶片包括清扫头，所述清扫头内腔的底部互动连接有杂质吸盘，所述清扫头的中部开设有流液孔，所述流液孔内腔的中部通过固定杆固定连接有流液轴，所述流液轴的中部套接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的数量为三个，且三个螺旋叶片并排分布在流液轴上，所述流液轴的外表面套接有定时杆，所述定时杆的数量为三个，且三个定时杆一一对应三个螺旋叶片并排分布在流液轴上，所述清扫头内腔的中部固定连接有定时板，所述定时板的中部通过设置在L型杆的定时凸起固定连接有定时轴，所述定时轴的外表面套接有破碎刀，所述破碎刀的数量为三个，且三个破碎刀分叉角度依次变大。
[0010]优选的，所述杂质吸盘包括吸盘框，所述吸盘框固定连接在清扫头内腔的底部，所
述吸盘框内腔的底部插接有推动板，所述推动板的底部固定连接有吸盘头，所述吸盘头的顶部固定连接有负压轴，所述负压轴的上端插接有负压活塞，所述负压轴为空心轴，且负压轴贯穿吸盘头并延伸至吸盘头外部，所述吸盘框内腔的两端均通过短轴转动连接有平衡杆，所述平衡杆的一端通过连杆转动连接有压杆，所述平衡杆的另一端通过转轴转动连接有接触杆。
[0011](三)有益效果
[0012](1)本专利技术通过设置接触杆，在设备在旋转的过程中接触杆对过滤孔进行检测，配合压杆对吸盘头进行控制，当遇到杂质时，吸盘头产生吸引力对过滤孔进行吸附，使过滤孔的畅通，保证过滤效率。
[0013](2)本专利技术通过设置定时轴，定时对过滤孔进行清理，配合破碎刀，在过滤机的运作过程中对杂质进行破碎，同时流液轴上设置多个定时杆，使破碎刀可以高频率的进行破碎作业，同时配合螺旋叶片对破碎速度进行控制，过滤越快破碎越频繁，保证了过滤的效率。
[0014](3)本专利技术通过设置平衡杆，给吸盘头在吸附杂质时足够的压力，同时压杆保证吸盘头的稳定性，同时配合负压活塞，在吸盘头向下移动时负压活塞可以反向运动，给吸盘头内腔提供额外的负压，使吸盘头的吸附强度更大，提高装置除去杂质的能力。
[0015](4)本专利技术通过设置清扫叶片，清扫叶片的数量为五个，且五个清扫叶片呈螺旋形状，在清扫叶片相对旋转的过程中，使过滤箱内腔里的物质在旋转过滤时产生向下的推力，额外的压力促进过滤的进行，提升过滤的效率。
[0016](5)本专利技术根据现有的袋式过滤机存在过滤效率低和需要频繁更换滤芯的问题，设计出可以加压提升过滤效率并且自动除去杂质的特殊结构，有效提高过滤效率和对过滤杂质进行破碎，从而有效的解决了一般的纺织除绒装置更换滤芯的频率，降低了过滤的效率，人工清理滤网更是费时费力的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术旋转机构结构示意图；
[0019]图3为本专利技术清扫叶片结构剖视图；
[0020]图4为本专利技术杂质吸盘结构示意图。
[0021]其中，1、密封机构；2、旋转机构；11、底板；12、支撑腿；13、密封壳；14、密封盖；15、进料头；16、出料口；21、过滤箱；22、旋转轴；23、清扫叶片；24、过滤孔；231、清扫头；232、流液孔；233、流液轴；234、螺旋叶片；235、定时杆；236、杂质吸盘；237、定时板；238、定时轴；239、破碎刀；2161、吸盘框；2162、推动板；2163、吸盘头；2164、负压轴；2165、接触杆；2166、负压活塞；2167、平衡杆；2168、压杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本专利技术实施例提供一种离心式自动除杂质高效过滤机，包括用于对设备进行密封的密封机构1和用于离心过滤的旋转机构2，密封机构1内腔的底部通过转轴转动连接有旋转机构2。
[0024]密封机构1包括底板11，底板11下表面的两端固定连接有支撑腿12，底板11上表面的中部固定连接有密封壳13，密封壳13外表面的一侧开设有出料口16，密封壳13的顶部卡接有密封盖14，密封盖14上表面的一端固定连接有进料头15，旋转机构2包括过滤箱21，过滤箱21的内壁上开设有过滤孔24，过滤孔24环形阵列均匀分布于过滤箱21内壁的下端，且过滤孔24贯穿过滤箱21的内壁并延伸至过滤箱21外侧，过滤箱21内腔的中部通过电机固定连接有旋转轴22，旋转轴22的外表面固定连接有清扫叶片23，清扫叶片23的数量为五个，且五个清扫叶片23环形阵列分布于旋转轴22的外表面。
[0025]清扫叶片23包括清扫头231，清扫头231内腔的底部互动连接有杂质吸盘236，清扫头231的中部开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心式自动除杂质高效过滤机，包括用于对设备进行密封的密封机构(1)和用于离心过滤的旋转机构(2)，其特征在于：所述密封机构(1)内腔的底部通过转轴转动连接有旋转机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种离心式自动除杂质高效过滤机，其特征在于：所述密封机构(1)包括底板(11)，所述底板(11)下表面的两端固定连接有支撑腿(12)，所述底板(11)上表面的中部固定连接有密封壳(13)，密封壳(13)外表面的一侧开设有出料口(16)，所述密封壳(13)的顶部卡接有密封盖(14)，所述密封盖(14)上表面的一端固定连接有进料头(15)。3.根据权利要求2所述的一种离心式自动除杂质高效过滤机，其特征在于：所述旋转机构(2)包括过滤箱(21)，所述过滤箱(21)的内壁上开设有过滤孔(24)，所述过滤孔(24)环形阵列均匀分布于过滤箱(21)内壁的下端，且过滤孔(24)贯穿过滤箱(21)的内壁并延伸至过滤箱(21)外侧，所述过滤箱(21)内腔的中部通过电机固定连接有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)的外表面固定连接有清扫叶片(23)，所述清扫叶片(23)的数量为五个，且五个清扫叶片(23)环形阵列分布于旋转轴(22)的外表面。4.根据权利要求3所述的一种离心式自动除杂质高效过滤机，其特征在于：所述清扫叶片(23)包括清扫头(231)，所述清扫头(231)内腔的底部互动连接有杂质吸盘(236)，所述清扫头(231)的中部开设有流液孔(232)，所述流液孔(232)内腔的中部通过固定杆固定连接有流液轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雪芬，
申请(专利权)人：许雪芬，
类型：发明
国别省市：