本发明专利技术涉及筛选装置技术领域，具体涉及一种棉花种子筛选装置及筛选方法，棉花种子筛选装置包括电机，电机的电机轴连接有转筒，转筒上开有若干个孔，转筒的上方设有落料装置，转筒在对应落料装置处设有开关门；转筒的下方设有收集箱I；转筒的一端设有出口，出口的下方设有收集箱II，还包括用于摊平的毛刷等结构和用于左右移动的端面凸轮等结构；所述棉花种子的筛选方法采用上述的棉花种子筛选装置进行筛选；本发明专利技术结构严谨，设计合理，转筒转动的同时左右移动，内部毛刷摊平内部种子，毛刷与滚筒反向用于，提高棉花种子筛选的效果。提高棉花种子筛选的效果。提高棉花种子筛选的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种棉花种子筛选装置及筛选方法
[0001]本专利技术涉及筛选装置
，具体涉及一种棉花种子筛选装置及筛选方法。
技术介绍
[0002]棉花播种前对种子进行处理，是保证棉花全面壮苗乃至高产优质的重要技术措施，而其中选粒工序是重中之重，粒选时将棉种摊在桌上把破籽、瘪籽、空籽等一并去掉留下符合原品种特征、成熟饱满的种子作良种。据测定棉种经过粒选后、出苗率可提高18％，出苗早3～4天增产11.2％。
[0003]但是现在的种子筛选大多数使人工进行逐粒进行挑选，费时费力。有些利用设备筛选的，由于种子的堆积，不能够很好地挑选出优质种子。所以需要一种能够自动进行挑选，并且挑选效率高、质量好的设备进行种子的筛选工作。
技术实现思路
[0004]为了解决上述现有技术中存在的问题，本专利技术提出了一种棉花种子筛选装置及筛选方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种棉花种子筛选装置，包括电机，所述电机的电机轴连接有转筒，所述转筒上开有若干个孔，孔的大小设置在干瘪的种子和正常饱满的种子的尺寸之间，所述转筒的上方设有落料装置，所述转筒在对应落料装置处设有开关门，开关门的尺寸不小于落料装置的出口处的尺寸，且开关门只有转动到最上方即与落料装置对接的位置才会打开，转动到其他位置时关闭；所述转筒的下方设有收集箱I；所述转筒的一端设有出口，所述出口的下方设有收集箱II，这样由于干瘪的种子和正常饱满的种子存在尺寸上的差异，干瘪的种子或掺杂的小石子等杂物会进入收集箱I，正常饱满的种子进入收集箱II。
[0007]所述电机轴上设有平移套和平移轴，平移套和平移轴之间不发生相对转动，所述平移套的一侧开有滑槽，所述平移轴与所述滑槽配合使平移轴可以在滑槽内自由滑动；所述电机轴的外圈套设有两个转动块，两个所述转动块之间连接有平移块，两个转动块套设在电机轴的外圈，但平移块并不与电机轴接触，仅与转动块接触，即电机启动时，转动块跟随平移轴转动，平移块固定不动；所述平移块底部固定连接有平移杆，所述平移杆的底部设有环形分布的若干个滚珠用于减小摩擦；所述平移套同侧的电机轴上设有带轮I，所述带轮I通过皮带连接有带轮II，所述带轮II同轴连接有端面凸轮，所述滚珠和所述平移杆的底部位于所述端面凸轮的倾斜槽内；另一侧的所述电机轴连接有弹簧便于右侧的电机轴进行往复运动，所述弹簧的另一端连接有转轴套，所述转轴套套设在所述电机轴的外圈。
[0008]优选的，所述电机轴上连接有凸轮支架用于固定端面凸轮。
[0009]优选的，所述电机轴通过位于转筒两侧的转筒架I和转筒架II连接所述转筒，转筒架I和转筒架II主要起到固定作用。
[0010]优选的，所述电机轴连接有至少一个支撑架用于支撑电机轴和转筒。
[0011]优选的，所述转筒在出口一侧的宽度大于没有出口一侧的宽度，便于棉花种子的出料。
[0012]进一步的，所述转筒内设有毛刷，所述毛刷通过毛刷支撑架固定，毛刷支撑架包括一根横向的轴和多组环形分布的支架，支架上连接毛刷的刷杆部分，所述毛刷支撑架穿过所述转筒且在转筒的一侧连接有动力机构，所述毛刷支撑架在转筒的另一侧与所述转筒固定连接。
[0013]进一步的，所述动力机构包括与所述毛刷支撑架同轴连接的齿轮I，所述齿轮I啮合有两个对称分布的齿轮II，两个所述齿轮II内啮合有齿圈，所述齿轮I和所述齿轮II固定在齿轮支撑板上，齿圈和齿轮II内啮合使得两者转动方向相同，齿轮II与齿轮I外啮合使得齿圈和齿轮I的转动方向相反，进而使转筒和内部毛刷支撑架的转动方向相反。
[0014]进一步的，所述毛刷包括刷杆和刷毛，所述刷杆通过卷簧连接所述毛刷支撑架，所述刷杆包括卡件，所述卡件上设有球形槽，所述球形槽内放置有重力球。
[0015]本专利技术还提出一种棉花种子的筛选方法，采用上述的一种棉花种子筛选装置，具体包括以下步骤：
[0016]S1：电机启动，电机轴带动转筒转动，同时带动毛刷转动，转筒上的开关门转动到落料装置下方时开关门打开，落料装置投放棉花种子进入转筒；与此同时电机轴带动带轮I转动，进而带动带轮II转动，进而带动端面凸轮转动，端面凸轮上的倾斜槽带动平移杆和平移块在水平方向上往复运动，进而带动平移轴在平移内的滑槽做往复运动，进而带动转筒做往复运动；
[0017]S2：当毛刷转动到转筒最底部时，毛刷在重力作用下竖直向下，对棉花种子进行摊平，随后毛刷逐渐升高到一定高度时，重力珠由球形槽内调出，使刷杆转移到底部，带动卷簧弯曲，进而带动刷杆和刷毛绕卷簧逆时针转动，使毛刷远离筒壁，使棉花种子下落。毛刷继续转动，卡件内的重力珠重新回到球形槽内；
[0018]S3：干瘪的棉花种子和小石子等其他杂物通过转筒上的孔离开转筒落入收集箱I，正常的棉花种子经过筛选从出口处落入收集箱II。。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)通过设置电机带动转筒进行旋转，且转筒上开有孔，转筒的一侧设有出口，通过干瘪棉花种子和饱满的棉花种子尺寸上的区别，可以实现棉花种子的筛选；(2)通过在转筒内设置毛刷，且在转筒的一侧设置动力机构，使毛刷的转动方向与滚筒的转动方向相反，毛刷可以在转筒内将棉花种子摊平，防止棉花种子在转筒内堆积，提升了筛选效果；(3)通过设置端面凸轮等结构，使转筒在内的棉花种子在转动的同时发生左右的晃动，使种子无时无刻进行无规则运动，最大程度将干瘪种子以及石头等杂物筛选出，进一步提升筛选的效果；(4)通过将转筒设置为一侧高一侧低的结构，便于棉花种子出料。
附图说明
[0020]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是本专利技术棉花种子筛选装置的结构示意图。
[0022]图2是图1中A
‑
A方向的剖视图。
[0023]图3是图1中B
‑
B方向的剖视图。
[0024]图4是图1中C处的局部放大图。
[0025]图5是本专利技术动力机构部分的齿轮啮合关系图。
[0026]图6是图3中D处的局部放大图。
[0027]图7是图3中E处的局部放大图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1电机；2电机轴；3转筒；4落料装置；5开关门；6收集箱I；7收集箱II；8出口；9转筒架I；10转筒架II；11支撑架；12毛刷；13毛刷支撑架；14齿轮I；15齿轮II；16齿圈；17齿轮支撑板；18刷杆；19刷毛；20卡件；21重力球；22平移套；23平移轴；24转动块；25平移块；26平移杆；27滚珠；28带轮I；29带轮II；30端面凸轮；31弹簧；32转轴套；33凸轮支架；34皮带；35卷簧。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉花种子筛选装置，包括电机(1)，所述电机(1)的电机轴(2)连接有转筒(3)，所述转筒(3)上开有若干个孔，所述转筒(3)的上方设有落料装置(4)，所述转筒(3)在对应落料装置(4)处设有开关门(5)；所述转筒(3)的下方设有收集箱I(6)；所述转筒(3)的一端设有出口(8)，所述出口(8)的下方设有收集箱II(7)，其特征在于，所述电机轴(2)上设有平移套(22)和平移轴(23)，所述平移套(22)的一侧开有滑槽，所述平移轴(23)与所述滑槽配合；所述电机轴(2)的外圈套设有两个转动块(24)，两个所述转动块(24)之间连接有平移块(25)；所述平移块(25)底部固定连接有平移杆(26)，所述平移杆(26)的底部设有环形分布的若干个滚珠(27)；所述平移套(22)同侧的电机轴(2)上设有带轮I(28)，所述带轮I(28)通过皮带(34)连接有带轮II(29)，所述带轮II(29)同轴连接有端面凸轮(30)，所述滚珠(27)和所述平移杆(26)的底部位于所述端面凸轮(30)的倾斜槽内；另一侧的所述电机轴(2)连接有弹簧(31)，所述弹簧(31)的另一端连接有转轴套(32)，所述转轴套(32)套设在所述电机轴(2)的外圈。2.根据权利要求1所述的一种棉花种子筛选装置，其特征在于，所述电机轴(2)通过位于转筒(3)两侧的转筒架I(9)和转筒架II(10)连接所述转筒(3)。3.根据权利要求1所述的一种棉花种子筛选装置，其特征在于，所述电机轴(2)连接有至少一个支撑架(11)。4.根据权利要求1所述的一种棉花种子筛选装置，其特征在于，所述电机轴(2)上连接有凸轮支架(33)。5.根据权利要求1所述的一种棉花种子筛选装置，其特征在于，所述转筒(3)在出口(8)一侧的宽度大于没有出口(8)一侧的宽度。6.根据权利要求1所述的一种棉花种子筛选装置，其特征在于，所述转筒(3)内设有毛刷(12)，所述毛刷(12)通过毛刷支撑架(13)固定，所述毛刷支撑架(13)穿过所述转筒(3)且在转筒(3)的一侧连接有动力机构，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪蕾，
申请(专利权)人：济宁市农业科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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