具有热回收功能的氟化铝合成槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有热回收功能的氟化铝合成槽，其技术方案是：包括环形水箱和合成箱体，合成箱体位于环形水箱内侧，环形水箱与合成箱体之间固定连接有加热板本体，合成箱体顶部固定连接有密封盖，密封盖顶部设有热能转换机构，热能转换机构包括限位壳体和限位竖板，限位壳体的数量设置为两个，两个限位壳体分别位于环形水箱顶部两端，限位壳体与环形水箱固定连接，环形水箱顶部两端均开设有贯穿槽，一种具有热回收功能的氟化铝合成槽的有益效果是：提升了该氟化铝合成槽的实用性，避免了现在使用的氟化铝合成槽无法将制备氟化铝需要的大量热量进行回收再利用而造成资源的浪费，增大了成本的输出。增大了成本的输出。增大了成本的输出。

【技术实现步骤摘要】
具有热回收功能的氟化铝合成槽


[0001]本技术涉及氟化铝合成槽
，具体涉及一种具有热回收功能的氟化铝合成槽。

技术介绍

[0002]目前在制备氟化铝时，一般使用精酸干法在合成槽内制备，通过硫酸和萤石高温反应后产生的气体，经过粗洗、冷冻、脱气、精馏后进入蒸发器，蒸发出的氟化氢气体进入流化床，与湿氢氧化铝反应，在高温下生成氟化铝，这样生产的氟化铝质量很好，杂质很低。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的氟化铝合成槽一般直接通过高温进行制备氟化铝，但是制备氟化铝产生的大量热量，在制备完成后通常直接就浪费了，且氟化氢气体与湿氢氧化铝在高温下制备氟化铝，需要通过使用电机对其进行搅拌，使其生产的氟化铝效率更高，质量也有极大的提升，现在使用的氟化铝合成槽无法将制备氟化铝产生的大量热量进行回收再利用，造成了资源的浪费，增大了成本的输出。
[0004]因此，专利技术一种具有热回收功能的氟化铝合成槽来解决上述问题是很有必要的。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种具有热回收功能的氟化铝合成槽，通过设置热能转换机构来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有热回收功能的氟化铝合成槽，包括环形水箱(1)和合成箱体(2)，其特征在于：所述合成箱体(2)位于环形水箱(1)内侧，所述环形水箱(1)与合成箱体(2)之间固定连接有加热板本体(3)，所述合成箱体(2)顶部固定连接有密封盖(4)，所述密封盖(4)顶部设有热能转换机构；所述热能转换机构包括限位壳体(5)和限位竖板(6)，所述限位壳体(5)的数量设置为两个，两个所述限位壳体(5)分别位于环形水箱(1)顶部两端，所述限位壳体(5)与环形水箱(1)固定连接，所述环形水箱(1)顶部两端均开设有贯穿槽(7)，所述限位壳体(5)底部通过贯穿槽(7)与环形水箱(1)相连通，所述限位壳体(5)顶部一侧固定连接有排水管(8)，所述限位竖板(6)位于密封盖(4)顶部中间，所述限位竖板(6)与密封盖(4)固定连接，所述限位竖板(6)两侧均设有旋转横杆(9)，所述限位壳体(5)内侧设有旋转板(10)，所述旋转板(10)的数量设置为多个，多个所述旋转板(10)呈圆周阵列分布，所述旋转横杆(9)贯穿限位壳体(5)与旋转板(10)固定连接，两个所述旋转横杆(9)远离限位壳体(5)一端均设有螺旋搅拌组件。2.根据权利要求1所述的具有热回收功能的氟化铝合成槽，其特征在于：两个所述螺旋搅拌组件均包括旋转竖杆(11)和第一锥齿轮(12)，所述旋转竖杆(11)位于旋转横杆(9)靠近限位竖板(6)一端底部，所述旋转竖杆(11)顶部固定连接有第二锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(12)位于第二锥齿轮(13)顶部一侧，所述第一锥齿轮(12)与旋转横杆(9)固定连接，所述第一锥齿轮(12)和第二锥齿轮(13)啮合连接。3.根据权利要求2所述的具有热回收功能的氟化铝合成槽，其特征在于：所述旋转竖杆(11)底部设有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的数量设置为多个，多个所述搅拌杆(14)呈竖直阵列分布，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜广宣，刘少辉，
申请(专利权)人：湖北金氟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：