一种用于狼牙棒加工的切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及狼牙棒加工技术领域，且公开了一种用于狼牙棒加工的切割设备，包括机台，所述机台的顶部右侧固定安装有U型切割机架，所述U型切割机架的内顶壁固定安装有滑轨，所述滑轨的底部活动安装有电动滑台，所述电动滑台的底部固定安装有驱动电机。该用于狼牙棒加工的切割设备，通过拧动限位螺杆使其底部提升至限位圆槽的上方，根据切割长度的要求在刻度线上找出对应的标度，左右推动滑块带着连接横板在机台的顶部移动，当前侧滑块的右侧与刻度线上对应的标度重合时，停止推动滑块，再次拧动限位螺杆使其底部延伸至限位圆槽的内部，以此来固定连接横板的位置，从而确定了切割长度，避免了误差的产生。避免了误差的产生。避免了误差的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于狼牙棒加工的切割设备


[0001]本技术涉及狼牙棒加工
，具体为一种用于狼牙棒加工的切割设备。

技术介绍

[0002]狼牙棒，古兵器之一，是一种打击兵器，有长短之分，并且历史久远，在制作过程中主要是在纺锤的木制或铁制的锤头上，固定有很多像狼牙一样的铁钉，锤头安着长柄，在现代的制作工艺之中，长柄的制作往往需要通过切割设备来实现。
[0003]在传统的狼牙棒加工过程中，大多数都是先通过铅笔在长木柄上做标记，然后在切割机上通过人力来推动长木柄来实现对长木柄的切割，这种切割方式无法掌握切割的精确度，误差较大，良品率低，故而提出一种用于狼牙棒加工的切割设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于狼牙棒加工的切割设备，具备调整切割长度等优点，解决了在传统的狼牙棒加工过程中，大多数都是先通过铅笔在长木柄上做标记，然后在切割机上通过人力来推动长木柄来实现对长木柄的切割，这种切割方式无法掌握切割的精确度，误差较大，良品率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述调整切割长度目的，本技术提供如下技术方案：一种用于狼牙棒加工的切割设备，包括机台，所述机台的顶部右侧固定安装有U型切割机架，所述U型切割机架的内顶壁固定安装有滑轨，所述滑轨的底部活动安装有电动滑台，所述电动滑台的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至U型切割机架左侧且固定安装有切割刀盘，所述机台的前后两侧左侧顶部均开设有滑槽，所述机台的前侧顶部标注有位于前侧滑槽上方的刻度线，前后两个所述滑槽的内壁均活动安装有一端延伸至机台上方的滑块，两个所述滑块之间固定安装有位于机台上方的连接横板，所述连接横板的右侧固定安装有限位块，所述机台的顶部前侧开设有位于限位块下方的限位圆槽，所述限位块的内部螺纹连接有底部延伸至限位圆槽内部的限位螺杆，所述机台的顶部固定安装有位于U型切割机架和连接横板之间的放置基板，所述放置基板的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的T型螺纹杆，所述T型螺纹杆的外侧螺纹连接有螺母，所述螺母的底部转动连接有套在T型螺纹杆外侧的安装块，所述安装块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧套接在T型螺纹杆外侧且其底部与放置基板的顶部固定连接，两个所述安装块之间固定安装有限位板，所述放置基板的顶部开设有位与两个T型螺纹杆之间的弧形槽，所述限位板的底部开设有位于弧形槽上方的限位槽。
[0008]优选的，所述刻度线的零点为切割刀盘与刻度线的垂直点。
[0009]优选的，所述限位块的内部开设有与限位螺杆相适配的螺纹孔，所述限位螺杆的顶部固定安装有转动把手。
[0010]优选的，所述安装块的内部开设有与T型螺纹杆相适配的通孔，所述通孔的内壁为光滑设计。
[0011]优选的，所述弧形槽和限位槽的数量均不少于三个，所述弧形槽的中心点与限位槽的中心点位于同一竖直平面。
[0012]优选的，所述限位圆槽的口径等于限位螺杆的直径，所述限位圆槽的数量不少于二十个且呈等距离分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于狼牙棒加工的切割设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于狼牙棒加工的切割设备，通过拧动旋转限位块上的限位螺杆使其底部提升至限位圆槽的上方，根据切割长度的要求在刻度线上找出对应的标度，左右推动滑块带着连接横板在机台的顶部移动，当前侧滑块的右侧与刻度线上对应的标度重合时，停止推动滑块，再次拧动限位螺杆使其底部延伸至限位圆槽的内部，以此来固定连接横板的位置，从而确定了切割长度，避免了误差的产生。
[0016]2、该用于狼牙棒加工的切割设备，通过U型切割机架的内部将待切割的长木柄穿过限位板的下方，使其左侧与连接横板的右侧贴合，并将其放置于放置基板顶部开设的弧形槽内，再向下拧动T型螺纹杆上的螺母，使其底部的安装块不断地压缩弹簧向下移动，当限位板底部开设的限位槽与待切割的长木柄的顶部紧密贴合的时候停止拧动螺母，此时待切割的长木柄被紧紧地固定在放置基板和限位板之间，从而避免了在切割过程中挤压产生的偏移，方便了使用者的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术主视图；
[0018]图2为本技术右视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视图。
[0020]图中：1机台、2U型切割机架、3驱动电机、4切割刀盘、5滑槽、6滑块、7刻度线、8限位块、9限位螺杆、10放置基板、11T型螺纹杆、12弹簧、13安装块、14螺母、15连接横板、16滑轨、17电动滑台、18弧形槽、19限位槽、20限位圆槽、21限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于狼牙棒加工的切割设备，包括机台1，机台1的顶部右侧固定安装有U型切割机架2，U型切割机架2的内顶壁固定安装有滑轨16，滑轨16的底部活动安装有电动滑台17，电动滑台17的底部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴延伸至U型切割机架2左侧且固定安装有切割刀盘4，机台1的前后两侧左侧顶部均开设有滑槽5，机台1的前侧顶部标注有位于前侧滑槽5上方的刻度线7，刻度
线7的零点为切割刀盘4与刻度线7的垂直点，前后两个滑槽5的内壁均活动安装有一端延伸至机台1上方的滑块6，两个滑块6之间固定安装有位于机台1上方的连接横板15，连接横板15的右侧固定安装有限位块8，机台1的顶部前侧开设有位于限位块8下方的限位圆槽20，限位块8的内部螺纹连接有底部延伸至限位圆槽20内部的限位螺杆9，限位块8的内部开设有与限位螺杆9相适配的螺纹孔，限位螺杆9的顶部固定安装有转动把手，限位圆槽20的口径等于限位螺杆9的直径，限位圆槽20的数量不少于二十个且呈等距离分布，机台1的顶部固定安装有位于U型切割机架2和连接横板15之间的放置基板10，放置基板10的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的T型螺纹杆11，T型螺纹杆11的外侧螺纹连接有螺母14，螺母14的底部转动连接有套在T型螺纹杆11外侧的安装块13，安装块13的内部开设有与T型螺纹杆11相适配的通孔，通孔的内壁为光滑设计，安装块13的底部固定连接有弹簧12，弹簧12套接在T型螺纹杆11外侧且其底部与放置基板10的顶部固定连接，两个安装块13之间固定安装有限位板21，放置基板10的顶部开设有位与两个T型螺纹杆11之间的弧形槽18，限位板21的底部开设有位于弧形槽18上方的限位槽19，弧形槽18和限位槽19的数量均不少于三个，弧形槽18的中心点与限位槽19的中心点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于狼牙棒加工的切割设备，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶部右侧固定安装有U型切割机架(2)，所述U型切割机架(2)的内顶壁固定安装有滑轨(16)，所述滑轨(16)的底部活动安装有电动滑台(17)，所述电动滑台(17)的底部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴延伸至U型切割机架(2)左侧且固定安装有切割刀盘(4)，所述机台(1)的前后两侧左侧顶部均开设有滑槽(5)，所述机台(1)的前侧顶部标注有位于前侧滑槽(5)上方的刻度线(7)，前后两个所述滑槽(5)的内壁均活动安装有一端延伸至机台(1)上方的滑块(6)，两个所述滑块(6)之间固定安装有位于机台(1)上方的连接横板(15)，所述连接横板(15)的右侧固定安装有限位块(8)，所述机台(1)的顶部前侧开设有位于限位块(8)下方的限位圆槽(20)，所述限位块(8)的内部螺纹连接有底部延伸至限位圆槽(20)内部的限位螺杆(9)，所述机台(1)的顶部固定安装有位于U型切割机架(2)和连接横板(15)之间的放置基板(10)，所述放置基板(10)的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的T型螺纹杆(11)，所述T型螺纹杆(11)的外侧螺纹连接有螺母(14)，所述螺母(14)的底部转动连接有套在T型螺纹杆(11)外侧的安装块(13)，所述安装块(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓斌，
申请(专利权)人：上饶师范学院，
类型：新型
国别省市：