一种大米加工干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米加工干燥装置，涉及到大米加工技术领域，包括固定筒和支撑板，支撑板的顶端中部固定设置有固定筒，固定筒的后端中部固定设置有电机，固定筒的内部设置有转杆，且转杆的前端插入到固定筒的正面内壁中部，转杆的后端贯穿固定筒的背面内壁中部，并与电机的输出端固定连接，转杆的两端分别通过密封轴承与固定筒的内壁转动连接。本实用新型专利技术通过转杆带动弧形板在固定筒的内部，弧形板转动一圈的过程中，先铲起大米，然后带动翻起，并使大米逐渐向下散落，与此同时多个热风机吹进热风，对散落中的大米进行吹干，大米向下散落时与热风接触面积大，有利于提高干燥效果，同时温度不会太高，不会损坏大米的活性成分。成分。成分。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工干燥装置


[0001]本技术涉及大米加工
，特别涉及一种大米加工干燥装置。

技术介绍

[0002]在稻谷加工成大米之前，需要对稻谷进行干燥处理，能防止大米霉变，保障成品大米的品质，延长大米的储存期。现有技术中一般都是使用烘干机烘干大米，烘干时大米的温度不均匀，温度过高容易破坏大米中的活性成分，潮湿空气很难从大米中逸出，干燥效率不高。
[0003]因此，专利技术一种大米加工干燥装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工干燥装置，包括固定筒和支撑板，所述支撑板的顶端中部固定设置有固定筒，所述固定筒的后端中部固定设置有电机，所述固定筒的内部设置有转杆，且转杆的前端插入到固定筒的正面内壁中部，所述转杆的后端贯穿固定筒的背面内壁中部，并与电机的输出端固定连接，所述转杆的两端分别通过密封轴承与固定筒的内壁转动连接，所述固定筒的内部下端设置有弧形板，且弧形板的一端呈倾斜设置，所述弧形板的顶端另一侧固定设置有挡板，所述转杆的底端固定设置有连接杆，且连接杆的底端与弧形板的顶端固定连接，所述固定筒的一侧中部贯穿开设有多个等间距分布的安装槽，所述安装槽内部安装设置有热风机，所述固定筒的顶端两侧均贯穿开设有透气孔。
[0006]优选的，所述透气孔开设有多个，且多个透气孔呈等间距分布，所述连接杆设置有多个，且多个连接杆呈等间距分布。/>[0007]优选的，所述固定筒的顶端固定贯穿设置有入料斗，所述固定筒的底端中部设置有出料盖。
[0008]优选的，所述支撑板的底端中部贯穿开设有通槽，且出料盖位于通槽内部。
[0009]优选的，所述弧形板的底端固定设置有增滑层，且增滑层与固定筒的内侧壁贴合连接。
[0010]优选的，所述弧形板的前端和后端均固定设置有密封层，且密封层与固定筒的内壁贴合连接。
[0011]优选的，所述透气孔远离固定筒内部的开口处固定设置有增滑层，所述支撑板的底端四角处均固定设置有支撑柱。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过转杆带动弧形板在固定筒的内部，弧形板转动一圈的过程中，先铲起大米，然后带动翻起，并使大米逐渐向下散落，与此同时多个热风机吹进热风，对散落
中的大米进行吹干，大米向下散落时与热风接触面积大，有利于提高干燥效果，同时温度不会太高，不会损坏大米的活性成分。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的固定筒的侧剖结构示意图。
[0016]图3为本技术的图1的A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、固定筒；2、支撑板；3、转杆；4、电机；5、弧形板；6、挡板；7、连接杆；8、安装槽；9、热风机；10、透气孔；11、入料斗；12、密封层；13、增滑层；14、支撑柱；15、出料盖；16、通槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种大米加工干燥装置，包括固定筒1和支撑板2，所述支撑板2的顶端中部固定设置有固定筒1，所述固定筒1的后端中部固定设置有电机4，所述固定筒1的内部设置有转杆3，且转杆3的前端插入到固定筒1的正面内壁中部，所述转杆3的后端贯穿固定筒1的背面内壁中部，并与电机4的输出端固定连接，所述转杆3的两端分别通过密封轴承与固定筒1的内壁转动连接，所述固定筒1的内部下端设置有弧形板5，且弧形板5的一端呈倾斜设置，所述弧形板5的顶端另一侧固定设置有挡板6，所述转杆3的底端固定设置有连接杆7，且连接杆7的底端与弧形板5的顶端固定连接，所述连接杆7设置有多个，且多个连接杆7呈等间距分布，所述固定筒1的一侧中部贯穿开设有多个等间距分布的安装槽8，所述安装槽8内部安装设置有热风机9，所述固定筒1的顶端两侧均贯穿开设有透气孔10，所述透气孔10开设有多个，且多个透气孔10呈等间距分布，通过转杆3带动弧形板5在固定筒1的内部，弧形板5转动一圈的过程中，先铲起大米，然后带动翻起，并使大米逐渐向下散落，与此同时多个热风机9吹进热风，对散落中的大米进行吹干，大米向下散落时与热风接触面积大，有利于提高干燥效果，同时温度不会太高，不会损坏大米的活性成分。
[0020]进一步的，所述固定筒1的顶端固定贯穿设置有入料斗11，所述固定筒1的底端中部设置有出料盖15，所述支撑板2的底端中部贯穿开设有通槽16，且出料盖15位于通槽16内部。
[0021]其次，所述弧形板5的底端固定设置有增滑层13，且增滑层13与固定筒1的内侧壁贴合连接，增滑层13为聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数，通过增滑层13的设置，有利于减少弧形板5的磨损，所述弧形板5的前端和后端均固定设置有密封层12，且密封层12与固定筒1的内壁贴合连接，通过密封层12的设置，有利于防止大米卡入到弧形板5与固定筒1内壁的缝隙，所述透气孔10远离固定筒1内部的开口处固定设置有增滑层13，所述支撑板2的底端四角处均固定设置有支撑柱14。
[0022]本技术工作原理：
[0023]使用时，将大米通过入料斗11倒入到固定筒1内部，紧接着打开多个热风机9，多个热风机9向固定筒1内部吹入干燥的热风，然后打开电机4，带动转杆3转动，转杆3通过多个连接杆7带动弧形板5转动，弧形板5转动到固定筒1的底端的过程中时，铲起大米，紧接着弧形板5转动的过程中，由于重力原因，大米从弧形板5上向下洒落，洒落过程中经过热风，进行干燥，大米上的水分蒸发呈水气，最后通过多个透气孔10散出，如此反复，对大米进行充分的干燥，干燥效果好，且效率高，不会损坏大米的活性成分。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工干燥装置，其特征在于：包括固定筒(1)和支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端中部固定设置有固定筒(1)，所述固定筒(1)的后端中部固定设置有电机(4)，所述固定筒(1)的内部设置有转杆(3)，且转杆(3)的前端插入到固定筒(1)的正面内壁中部，所述转杆(3)的后端贯穿固定筒(1)的背面内壁中部，并与电机(4)的输出端固定连接，所述转杆(3)的两端分别通过密封轴承与固定筒(1)的内壁转动连接，所述固定筒(1)的内部下端设置有弧形板(5)，且弧形板(5)的一端呈倾斜设置，所述弧形板(5)的顶端另一侧固定设置有挡板(6)，所述转杆(3)的底端固定设置有连接杆(7)，且连接杆(7)的底端与弧形板(5)的顶端固定连接，所述固定筒(1)的一侧中部贯穿开设有多个等间距分布的安装槽(8)，所述安装槽(8)内部安装设置有热风机(9)，所述固定筒(1)的顶端两侧均贯穿开设有透气孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工干燥装置，其特征在于：所述透气孔(10)开设有多个，且多个透气孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林星，
申请(专利权)人：海南昇田农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：