一种超精细棒销砂研磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超精细棒销砂研磨机构，包括安装座，所述安装座上方设置有砂磨机本体，所述砂磨机本体底面左右两侧均设置有转动连接件，其中一个所述转动连接件通过支撑座与所述安装座固定连接，另一个所述转动连接件通过角度调节件与所述安装座活动连接，所述角度调节件包括支撑架，所述支撑架顶端与所述转动连接件固定连接，所述支撑架底部活动安装有驱动轴，所述驱动轴上螺纹安装有调节丝杆，所述调节丝杆其中一端通过支架与所述安装座活动连接，所述调节丝杆另一端传动连接有驱动电机，本实用新型专利技术结构设计合理，能够对研磨物进行充分的研磨，大大提高了砂磨机的研磨质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种超精细棒销砂研磨机构


[0001]本技术涉及棒销式砂磨机
，尤其涉及一种超精细棒销砂研磨机构。

技术介绍

[0002]棒销式砂磨机是一款适用于水性，溶剂性物料的超细分散及纳米级研磨的机器。棒销式砂磨机能满足各类中高档化工产品对细度指标的要求。同时，产品粒径分布极窄，研磨效率高、产量大，能降低能耗。棒销式砂磨机采用特殊大流量分离器，满足生产所需的大流量多次研磨，流量是传统机器的几倍，分离器不容易磨损，使用寿命长。
[0003]但是现有的精细棒销砂研磨机构在使用过程中研磨物不能充分地分散得，使得研磨物不能得到充分的研磨，进而也使得研磨物的研磨质量不高，存在一定的缺陷。
[0004]为此，我们提出了一种超精细棒销砂研磨机构。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种超精细棒销砂研磨机构，目的在于能够对研磨物进行充分的研磨，提高砂磨机的研磨质量。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种超精细棒销砂研磨机构，包括安装座，所述安装座上方设置有砂磨机本体，所述砂磨机本体底面左右两侧均设置有转动连接件，其中一个所述转动连接件通过支撑座与所述安装座固定连接，另一个所述转动连接件通过角度调节件与所述安装座活动连接，所述角度调节件包括活动设置在所述安装座上的支撑架，所述支撑架顶端与所述转动连接件固定连接，所述支撑架底部活动安装有驱动轴，所述驱动轴上螺纹安装有调节丝杆，所述调节丝杆其中一端通过支架与所述安装座活动连接，所述调节丝杆另一端传动连接有驱动电机，且所述驱动电机固定安装在所述安装座上表面。
[0008]优选地，上述超精细棒销砂研磨机构中，所述转动连接件包括两个基座，两个所述基座上分别设置有旋转柱以及旋转套，且所述旋转柱与所述旋转套转动连接。
[0009]优选地，上述超精细棒销砂研磨机构中，所述安装座底面上安装有万向轮。
[0010]优选地，上述超精细棒销砂研磨机构中，所述调节丝杆采用往复丝杆。
[0011]优选地，上述超精细棒销砂研磨机构中，所述驱动电机采用步进电机。
[0012]优选地，上述超精细棒销砂研磨机构中，所述驱动电机与所述调节丝杆之间通过蜗轮蜗杆组件进行传动连接，所述蜗轮蜗杆组件包括传动箱，所述传动箱活动安装有相互啮合的蜗轮以及蜗杆，所述蜗轮与所述调节丝杆固定连接，所述蜗杆与所述驱动电机输出轴固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]（1）本技术结构设计合理，利用丝杠原理并通过驱动电机来带动砂磨机本体进行往复倾斜动作，能够使得砂磨机本体内部的研磨物进行往复的均匀分散，实现了研磨物的充分分散，便于进行研磨物的充分研磨，大大提高了棒销砂研磨机构的研磨质量。
[0015]（2）本技术结构设计合理，利用蜗轮蜗杆组件的自锁作用，能够使得砂磨机本体稳定保持在当前的位置，便于进行沙漠机本体的上下料操作，方便现场操作。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的蜗轮蜗杆组件结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、安装座；2、砂磨机本体；3、转动连接件；4、支撑座；5、角度调节件；6、支撑架；7、驱动轴；8、调节丝杆；9、驱动电机；10、基座；11、旋转柱；12、旋转套；13、蜗轮蜗杆组件；14、传动箱；15、蜗轮；16、蜗杆；17、万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2所示，本实施例为一种超精细棒销砂研磨机构，包括安装座1，所述安装座1上方设置有砂磨机本体2，所述砂磨机本体2底面左右两侧均设置有转动连接件3，其中一个所述转动连接件3通过支撑座4与所述安装座1固定连接，另一个所述转动连接件3通过角度调节件5与所述安装座1活动连接，所述角度调节件5包括活动设置在所述安装座1上的支撑架6，所述支撑架6顶端与所述转动连接件3固定连接，所述支撑架6底部活动安装有驱动轴7，驱动轴7可在支撑架6上滑动并转动，所述驱动轴7上螺纹安装有调节丝杆8，所述调节丝杆8其中一端通过支架与所述安装座1活动连接，所述调节丝杆8另一端传动连接有驱动电机9，且所述驱动电机9固定安装在所述安装座1上表面。
[0023]进一步地，所述转动连接件3包括两个基座10，两个所述基座10上分别设置有旋转柱11以及旋转套12，且所述旋转柱11与所述旋转套12转动连接。在本实施方式中，利用旋转柱11与旋转套12之间的相对转动来实现旋转功能，进而实现转动连接。
[0024]进一步地，所述安装座1底面上安装有万向轮17。在本实施方式中，安装座1底面安装万向轮17，便于对砂磨机本体2进行位置移动，提高了砂磨机本体2的灵活性。
[0025]进一步地，所述调节丝杆8采用往复丝杆。在本实施方式中，调节丝杆8采用往复丝杆，能够实现支撑架6的往复移动，进而使得砂磨机本体2倾斜角度往复变化，实现对研磨物充分研磨。
[0026]进一步地，所述驱动电机9采用步进电机。在本实施方式中，驱动电机9采用步进电机，能够方便调节砂磨机本体2往复倾斜的频率，进而更加充分地进行研磨物的研磨。
[0027]进一步地，所述驱动电机9与所述调节丝杆8之间通过蜗轮蜗杆组件13进行传动连
接，所述蜗轮蜗杆组件13包括传动箱14，所述传动箱14活动安装有相互啮合的蜗轮15以及蜗杆16，所述蜗轮15与所述调节丝杆8固定连接，所述蜗杆16与所述驱动电机9输出轴固定连接。在本实施方式中，利用蜗轮蜗杆组件13的自锁作用来限制调节丝杆8的转动，进而实现砂磨机本体2的牢靠固定，便于进行砂磨机本体2的上下料操作。
[0028]本技术的一种具体实施，具体的使用方法为：在使用时，打开驱动电机9，在驱动电机9的带动下，调节丝杆8转动，与调节丝杆8螺纹连接的驱动轴7由于受到支撑架6的限位作用而不能随调节丝杆8一起转动，驱动轴7只能沿着调节丝杆8的长度方向进行往复移动，进而带动支撑架6左右摆动，实现了砂磨机本体2倾斜角度的往复变化，能够使得砂磨机本体2内部的研磨物均匀分散，大大提高了棒销砂磨机构的研磨质量。当需要进行原料添加或者产品下料时，关闭驱动电机9，由于蜗轮蜗杆组件13的自锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超精细棒销砂研磨机构，其特征在于：包括安装座（1），所述安装座（1）上方设置有砂磨机本体（2），所述砂磨机本体（2）底面左右两侧均设置有转动连接件（3），其中一个所述转动连接件（3）通过支撑座（4）与所述安装座（1）固定连接，另一个所述转动连接件（3）通过角度调节件（5）与所述安装座（1）活动连接，所述角度调节件（5）包括活动设置在所述安装座（1）上的支撑架（6），所述支撑架（6）顶端与所述转动连接件（3）固定连接，所述支撑架（6）底部活动安装有驱动轴（7），所述驱动轴（7）上螺纹安装有调节丝杆（8），所述调节丝杆（8）其中一端通过支架与所述安装座（1）活动连接，所述调节丝杆（8）另一端传动连接有驱动电机（9），且所述驱动电机（9）固定安装在所述安装座（1）上表面。2.根据权利要求1所述的一种超精细棒销砂研磨机构，其特征在于：所述转动连接件（3）包括两个基座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：代飞，
申请(专利权)人：深圳雍达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：