一种用于附着式升降脚手架的附墙支座制造技术

一种用于附着式升降脚手架的附墙支座。所述防坠机构包括防坠滑动块、防坠触发块、防坠转动块；所述防坠触发块和防坠转动块为两个结构相同的转动件，所述转动件包括弧形臂、圆形连接部，所述圆形连接部的内侧为凹陷部，所述圆形连接部包括中心轴孔、及设置于圆形连接部内侧端面且位于中心轴孔一侧的限位柱、及设置于中心轴孔另一侧的限位弧形槽，两个所述转动件的圆形连接部的内侧面相对设置，两个所述转动件的圆形连接部分别嵌设于另一转动件的凹陷部中。该附墙支座的防坠触发块和防坠转动块为两个结构相同或相近似的转动件并相对设置，能使得防坠机构触发和转动更方便，同时能简化防坠机构构件设计、便于加工。便于加工。便于加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于附着式升降脚手架的附墙支座


[0001]本技术涉及建筑施工设备，进一步涉及爬架辅助装置，特别是一种防坠触发块和防坠转动块为两个结构相同或相近似的转动件、且使得防坠机构触发和转动更方便的附墙支座。

技术介绍

[0002]现今是个建筑业高度发达的时代，建筑施工设备也因此不断更新换代、日趋先进。
[0003]附着式升降脚手架是搭设一定高度并附着于主体工程结构上，并依靠自身的升降设备和辅助装置，可随主体工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架，简称“爬架”；由于爬架较传统的钢管扣件式脚手架具有节省大量人工和材料，操作简便，易于管理且环保等优点，经过十多年的发展，爬架已经成为高层和超高层建筑施工的标配设备；附墙支座作为爬架最核心的装置，具有防坠、防倾、导向、承重等功能。
[0004]目前，附墙支座还存在如下不足：
[0005]1、防坠机构性能不理想，存在安全隐患，现有附墙支座设置有L型构件摆块，拨动和摆动动作时需要整个摆块动作，灵活性差，同时摆动时，受力接触面设计于防坠滑动块下方，卡阻时受力性能不佳，同时摆块和防坠滑动块之间容易松动，不利于防坠；
[0006]2、由于防坠机构需要实现触发、转动、滑动、回位功能，现有防坠机构构件设计相对复杂，尤其是触发和转动构件上还没有结构相对简单、但功能完善的结构方案。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种用于附着式升降脚手架的附墙支座，该附墙支座的防坠触发块和防坠转动块为两个结构相同或相近似的转动件并相对设置，能使得防坠机构触发和转动更方便，同时能简化防坠机构构件设计、便于加工。
[0008]为了解决上述现有技术问题,本技术的技术方案是:
[0009]技术方案一：本技术一种用于附着式升降脚手架的附墙支座，所述爬架设置有导轨，所述导轨设置有栅格式横杆，所述附墙支座后端固定于主体工程上，前端与爬架导轨连接，所述附墙支座至少包括用于连接主体工程的附墙连接座、及与爬架导轨连接可上下滑动的导向座、及设置于附墙连接座上用于防止导轨坠落的防坠机构、及设置于附墙连接座上用于将导轨承重传递给主体工程的卸荷支顶器，所述附墙连接座至少包括下端竖向设置的两个弧形隔板，两个弧形隔板水平间隔设置，两个弧形隔板中间为防坠机构的嵌置空间，两个弧形隔板上端内侧分别设置有一防坠挡块；
[0010]作为改进，所述防坠机构包括防坠滑动块、防坠触发块、防坠转动块，所述防坠滑动块包括下端面左右侧的两个纵向L型凹槽、及下端面中间的条形凸块、及后封板，所述防坠滑动块滑动设置于防坠挡块上，其左右侧的纵向L型凹槽分别与防坠挡块相匹配，其条形凸块能在两个防坠挡块中间穿过；
[0011]作为改进，所述防坠滑动块前端的上端面还成型有横向弧形凹槽，所述横向弧形
凹槽与爬架导轨的栅格式横杆相适应，防坠滑动块前端向前伸出附墙连接座时，能卡阻下坠的栅格式横杆，所述防坠滑动块的条形凸块后端还还成型有开口向下的凹槽；
[0012]作为改进，所述防坠滑动块两侧还设置有导杆，所述导杆前端固定于防坠挡块上，向后穿过防坠滑动块的后封板，后端固定于附墙连接座的后封板上，所述导杆位于防坠挡块与防坠滑动块的后封板之间的位置套设有压缩弹簧；
[0013]作为改进，所述防坠触发块和防坠转动块为两个结构相同的转动件，所述转动件包括弧形臂、圆形连接部，所述圆形连接部的内侧为凹陷部，所述圆形连接部包括中心轴孔、及设置于圆形连接部内侧端面且位于中心轴孔一侧的限位柱、及设置于中心轴孔另一侧的限位弧形槽，两个所述转动件的圆形连接部的内侧面相对设置，两个所述转动件的圆形连接部分别嵌设于另一转动件的凹陷部中，且两个所述转动件的中心轴孔处于同一轴心位置，两个所述转动件的限位柱分别嵌设于另一转动件的限位弧形槽中且转动件转动时限位柱以该限位弧形槽为行程空间，所述防坠机构还包括水平设置于弧形隔板上的固定轴，两个所述转动件的中心轴孔分别设置有轴承，且两个所述转动件分别通过轴承可转动套设于固定轴上，所述防坠转动块转动件的弧形臂的上端嵌设于防坠滑动块的条形凸块的后端的凹槽中；
[0014]所述防坠触发块和防坠转动块通过上述转动件结构实现：防坠触发块向上拨动时，防坠触发块转动件的限位柱的行程处于防坠转动块转动件的限位弧形槽中，从而不会带动防坠转动块；防坠触发时，防坠触发块向下拨动到一定角度，防坠触发块转动件的限位柱转动至防坠转动块转动件的限位弧形槽的末端，防坠触发块继续向下拨动，从而带动防坠转动块转动，通过防坠转动块带动防坠滑动块向附墙支座外侧滑动，防坠滑动块沿导杆向前滑动时会压缩导杆上的压缩弹簧；
[0015]两个所述转动件的弧形臂的圆弧内侧朝向附墙支座的外侧设置，使得导轨向上移动时，防坠触发块转动件的弧形臂的圆弧外侧与向上移动的栅格式横杆接触，导轨移动顺畅。
[0016]导轨下坠时，栅格式横杆带动防坠触发块转动件的弧形臂向下转动，弧形臂向下转动至一定位置时，防坠触发块转动件的限位柱转动至防坠转动块转动件的限位弧形槽的末端，防坠触发块继续向下转动，从而带动防坠转动块转动，通过防坠转动块带动防坠滑动块向附墙支座外侧滑动，防坠滑动块前端向导轨一侧伸出，使得下坠导轨的栅格式横杆下端面嵌入防坠滑动块前端的横向弧形凹槽中从而卡阻，从而实现防坠功能，防坠滑动块沿导杆向前滑动时会压缩导杆上的压缩弹簧，通过压缩弹簧实现防坠滑动块的向后回位。
[0017]进一步，所述附墙连接座还包括后端的背板、及前端的侧板、及侧板下水平设置的圆形上盖板、及弧形隔板两侧的两个下盖板、及弧形隔板后端的后封板、及圆形上盖板上方竖向设置的两个耳板，所述附墙连接座背板的上部、下部分别成型有螺栓孔，通过所述附墙连接座背板上部、下部的螺栓孔分别设置螺栓并与主体工程相螺接，保证新型附墙支座与主体工程的可靠连接；
[0018]进一步，所述导向座包括导向座壳体和导向轮，所述导向座壳体为箱型结构，所述导向座前端与导轨相适应，后端嵌置于附墙连接座的圆形上盖板、下盖板之间，所述导向座后端的上下两侧成型有多个通孔，所述导向座后端通过螺栓固定于附墙连接座上，所述导向轮设置于导向座内部，导向轮采用销轴固定于附墙连接座上，导向轮与导轨环抱贴合，实
现爬架导向和防倾覆的功能，所述导向座壳体采用铝合金型材一次挤压成型，保持导向座刚性的同时降低重量，使得附墙支座更灵活；
[0019]进一步，所述附墙连接座部件全部采用钢板制作而成；
[0020]进一步，所述卸荷支顶器包括连接杆、及顶撑块、及连接块，所述连接杆上端轴向成型为内螺纹结构，所述顶撑块下端为外螺纹结构，所述内螺纹结构与外螺纹结构相适应，所述顶撑块下端与所述连接杆上端相螺接，旋转顶撑块可调节顶撑块在连接杆的上下位置，所述连接块固定设置于连接杆的下端，所述连接块的下端与附墙连接座的耳板分别成型有通孔，且连接块下端与耳板通过转轴相连接，使得卸荷支顶器下端转动设置于附墙连接座上，所述顶撑块上端成型为叉形体，所述叉形体与栅格式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于附着式升降脚手架的附墙支座，所述附着式升降脚手架设置有导轨，所述导轨设置有栅格式横杆，所述附墙支座后端固定于主体工程上，前端与爬架导轨连接，所述附墙支座至少包括用于连接主体工程的附墙连接座、及与爬架导轨连接可上下滑动的导向座、及设置于附墙连接座上用于防止导轨坠落的防坠机构、及设置于附墙连接座上用于将导轨承重传递给主体工程的卸荷支顶器，所述附墙连接座至少包括下端竖向设置的两个弧形隔板，两个弧形隔板水平间隔设置，两个弧形隔板中间为防坠机构的嵌置空间，两个弧形隔板上端内侧分别设置有一防坠挡块，其特征在于：所述防坠机构包括防坠滑动块、防坠触发块、防坠转动块，所述防坠滑动块包括下端面左右侧的两个纵向L型凹槽、及下端面中间的条形凸块、及后封板，所述防坠滑动块滑动设置于防坠挡块上，其左右侧的纵向L型凹槽分别与防坠挡块相匹配，其条形凸块能在两个防坠挡块中间穿过；所述防坠滑动块前端的上端面还成型有横向弧形凹槽，所述横向弧形凹槽与爬架导轨的栅格式横杆相适应，防坠滑动块前端向前伸出附墙连接座时，能卡阻下坠的栅格式横杆，所述防坠滑动块的条形凸块后端还还成型有开口向下的凹槽；所述防坠滑动块两侧还设置有导杆，所述导杆前端固定于防坠挡块上，向后穿过防坠滑动块的后封板，后端固定于附墙连接座的后封板上，所述导杆位于防坠挡块与防坠滑动块的后封板之间的位置套设有压缩弹簧；所述防坠触发块和防坠转动块为两个结构相同的转动件，所述转动件包括弧形臂、圆形连接部，所述圆形连接部的内侧为凹陷部，所述圆形连接部包括中心轴孔、及设置于圆形连接部内侧端面且位于中心轴孔一侧的限位柱、及设置于中心轴孔另一侧的限位弧形槽，两个所述转动件的圆形连接部的内侧面相对设置，两个所述转动件的圆形连接部分别嵌设于另一转动件的凹陷部中，且两个所述转动件的中心轴孔处于同一轴心位置，两个所述转动件的限位柱分别嵌设于另一转动件的限位弧形槽中且转动件转动时限位柱以该限位弧形槽为行程空间，所述防坠机构还包括水平设置于弧形隔板上的固定轴，两个所述转动件的中心轴孔分别设置有轴承，且两个所述转动件分别通过轴承可转动套设于固定轴上，所述防坠转动块转动件的弧形臂的上端嵌设于防坠滑动块的条形凸块的后端的凹槽中。2.根据权利要求1所述的一种用于附着式升降脚手架的附墙支座，其特征在于，两个所述转动件的弧形臂的圆弧内侧朝向附墙支座的外侧设置，使得导轨向上移动时，防坠触发块转动件的弧形臂的圆弧外侧与向上移动的栅格式横杆接触，导轨移动顺畅。3.根据权利要求1所述的一种用于附着式升降脚手架的附墙支座，其特征在于，所述附墙连接座还包括后端的背板、及前端的侧板、及侧板下水平设置的圆形上盖板、及弧形隔板两侧的两个下盖板、及弧形隔板后端的后封板、及圆形上盖板上方竖向设置的两个耳板，所述附墙连接座背板的上部、下部分别成型有螺栓孔，通过所述附墙连接座背板上部、下部的螺栓孔分别设置螺栓并与主体工程相螺接，保证新型附墙支座与主体工程的可靠连接。4.根据权利要求1所述的一种用于附着式升降脚手架的附墙支座，其特征在于，所述导向座包括导向座壳体和导向轮，所述导向座壳体为箱型结构，所述导向座前端与导轨相适应，后端嵌置于附墙连接座的圆形上盖板、下盖板之间，所述导向座后端的上下两侧成型有多个通孔，所述导向座后端通过螺栓固定于附墙连接座上，所述导向轮设置于导向座内部，导向轮采用销轴固定于附墙连接座上，导向轮与导轨环抱贴合，实现爬架导向和防倾覆的
功能，所述导向座壳体采用铝合金型材一次挤压成型，保持导向座刚性的同时降低重量，使得附墙支座更灵活。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁成胜，黄德炜，唐前亮，刘龙，鲁攀，谭韬略，
申请(专利权)人：湖南慧盛模板脚手架工程有限公司，
类型：新型
国别省市：