本实用新型专利技术公开了一种冷镦一件外壳毛坯可加工出两件成品外壳的冷镦装置，包括装置本体和调节机构，当传动杆转动时，其将带动固定杆在限位槽的内侧进行转动，当弧形凸板被限位槽压制时，弧形凸板将通过压簧回缩到顶起堵头的内腔，当弧形凸板到达限位槽的上端时，弧形凸板将被压簧回弹将工件顶出加工槽，当工件夹紧后，连接套将在螺纹丝杆的表面带动气压缸和机械爪进行升降，从而便于将工件升起脱离加工槽，当工件脱离加工槽后，旋转气缸可以将机械爪进行一百八十度翻转，当机械爪翻转时工件也将跟随其进行翻转，当工件翻转后，将工件重新插入加工槽的内侧，从而可以对工件的另一端进行加工，加工后的工件从中间切分即可得到两个成品。成品。成品。
【技术实现步骤摘要】
一种冷镦一件外壳毛坯可加工出两件成品外壳的冷镦装置
[0001]本技术涉及冷镦加工
，具体为一种冷镦一件外壳毛坯可加工出两件成品外壳的冷镦装置。
技术介绍
[0002]冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。
[0003]然而传统的工艺为棒料由数控机床加工，一次只能对棒料的一端进行加工，存在材料利用率低，使其便捷性，工作效率和实用性不理想。
[0004]针对上述提出的问题，为提高工件加工时的便捷性，工作效率和实用性。为此，提出了一种冷镦一件外壳毛坯可加工出两件成品外壳的冷镦装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种冷镦一件外壳毛坯可加工出两件成品外壳的冷镦装置，提高了工件加工时的便捷性，工作效率和实用性，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷镦一件外壳毛坯可加工出两件成品外壳的冷镦装置，包括装置本体和调节机构，调节机构安装在装置本体的上端，所述装置本体包括加工台、加工槽、限位槽、顶起组件和滑槽，加工台的上端中间开设有加工槽，加工槽的下端开设有限位槽，限位槽的内腔安装有顶起组件，加工台的上端一侧开设有滑槽，且滑槽位于加工台的一侧；
[0007]所述调节机构包括液压缸、冷镦件、驱动电机、螺纹丝杆和连杆，装置本体的上端安装有液压缸，液压缸的下端安装有冷镦件，且冷镦件与加工槽相对齐，液压缸的一侧上端安装有驱动电机，驱动电机的下端安装有螺纹丝杆，且螺纹丝杆位于滑槽远离加工槽的一侧，螺纹丝杆远离滑槽的一侧安装有连杆。
[0008]进一步地，所述顶起组件包括旋转电机、转轴和传动杆，限位槽的外端一侧安装有旋转电机，旋转电机的输出端安装有转轴，转轴远离旋转电机的一侧安装有传动杆，且传动杆通过限位槽的一侧进行贯穿。
[0009]进一步地，所述传动杆包括固定杆、实心堵头和顶起堵头，传动杆的远离转轴的一侧两端安装有固定杆，且固定杆呈对称状安装，固定杆的一端安装有实心堵头，固定杆远离实心堵头的一端安装有顶起堵头。
[0010]进一步地，所述顶起堵头包括弧形凸板、挡板和压簧，弧形凸板通过顶起堵头远离固定杆的一端进行贯穿，弧形凸板的两侧安装有挡板，且挡板位于顶起堵头的内腔，弧形凸板的一侧安装有压簧，且压簧位于顶起堵头的内腔。
[0011]进一步地，所述螺纹丝杆包括连接套、定位套和气压缸，螺纹丝杆的表面安装有连接套，连接套的一侧安装有定位套，且连杆通过定位套进行贯穿，连接套远离定位套的一侧
安装有气压缸。
[0012]进一步地，所述气压缸包括旋转气缸、伸缩套、电源驱动盒和机械爪，气压缸远离连接套的一侧安装有旋转气缸，旋转气缸的下端安装有伸缩套，旋转气缸远离气压缸的一侧安装有电源驱动盒，电源驱动盒远离旋转气缸的一侧安装有机械爪。
[0013]进一步地，所述伸缩套包括导向杆、活塞板、缓冲弹簧和滑板，旋转气缸的底端安装有导向杆，导向杆通过伸缩套的上端进行贯穿，导向杆的一端安装有活塞板，且活塞板位于伸缩套的内腔，活塞板的底端安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于伸缩套的内腔，伸缩套的底端安装有滑板，且滑板与滑槽滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提出的一种冷镦一件外壳毛坯可加工出两件成品外壳的冷镦装置，当工件在加工时，实心堵头将位于限位槽的上端和加工槽的底端，便于工件进行加工，当工件在加工槽的内侧加工后，操作人员可以启动旋转电机，旋转电机通过转轴带动传动杆进行转动，当传动杆转动时，其将带动固定杆在限位槽的内侧进行转动，使实心堵头转动限位槽的下端，顶起堵头转动到限位槽的上端，当弧形凸板被限位槽压制时，弧形凸板将通过压簧回缩到顶起堵头的内腔，当弧形凸板到达限位槽的上端时，弧形凸板将被压簧回弹将工件顶出加工槽，从而方便将加工后的工件取出，简单便捷。
[0016]2.本技术提出的一种冷镦一件外壳毛坯可加工出两件成品外壳的冷镦装置，当工件的一端被加工后，将被顶起组件顶起，气压缸可以在工件被顶起后推动旋转气缸和机械爪前进，机械爪可以将一端加工后的工件夹紧，当工件夹紧后，驱动电机将带动螺纹丝杆进行转动，当螺纹丝杆转动时，连接套将在螺纹丝杆的表面带动气压缸和机械爪进行升降，从而便于将工件升起脱离加工槽，当工件脱离加工槽后，旋转气缸可以将机械爪进行一百八十度翻转，当机械爪翻转时工件也将跟随其进行翻转，当工件翻转后，螺纹丝杆将进行反转，使连接套带动机械爪和工件进行下降，将工件重新插入加工槽的内侧，从而可以对工件的另一端进行加工，加工后的工件从中间切分即可得到两个成品，不仅节约了原材料，而且提高了生产效率。
[0017]3.本技术提出的一种冷镦一件外壳毛坯可加工出两件成品外壳的冷镦装置，连接套升降调节时，定位套将在连杆的表面进行限位，防止连接套跟随螺纹丝杆进行转动，当气压缸带动旋转气缸和机械爪伸缩调节时，导向杆将在旋转气缸的下端进行支撑，且导向杆的一端插在伸缩套的内侧，伸缩套将通过下端的滑板在滑槽的内侧进行滑动，当连接套带动其进行升降时，导向杆可以通过活塞板挤压缓冲弹簧进行伸缩调节，使其在调节时更加稳定，提高整体的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的顶起组件结构示意图；
[0020]图3为本技术的顶起堵头内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的螺纹丝杆与连接套结构示意图；
[0022]图5为本技术的伸缩组件内部结构示意图。
[0023]图中：1、装置本体；11、加工台；12、加工槽；13、限位槽；14、顶起组件；141、旋转电
机；142、转轴；143、传动杆；1431、固定杆；1432、实心堵头；1433、顶起堵头；14331、弧形凸板；14332、挡板；14333、压簧；15、滑槽；2、调节机构；21、液压缸；22、冷镦件；23、驱动电机；24、螺纹丝杆；241、连接套；242、定位套；243、气压缸；2431、旋转气缸；2432、伸缩套；24321、导向杆；24322、活塞板；24323、缓冲弹簧；24324、滑板；2433、电源驱动盒；2434、机械爪；25、连杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，一种冷镦一件外壳毛坯可加工出两件成品外壳的冷镦装置，包括装置本体1和调节机构2，调节机构2安装在装置本体1的上端，装置本体1包括加工台11、加工槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷镦一件外壳毛坯可加工出两件成品外壳的冷镦装置，包括装置本体(1)和调节机构(2)，调节机构(2)安装在装置本体(1)的上端，其特征在于：所述装置本体(1)包括加工台(11)、加工槽(12)、限位槽(13)、顶起组件(14)和滑槽(15)，加工台(11)的上端中间开设有加工槽(12)，加工槽(12)的下端开设有限位槽(13)，限位槽(13)的内腔安装有顶起组件(14)，加工台(11)的上端一侧开设有滑槽(15)，且滑槽(15)位于加工台(11)的一侧；所述调节机构(2)包括液压缸(21)、冷镦件(22)、驱动电机(23)、螺纹丝杆(24)和连杆(25)，装置本体(1)的上端安装有液压缸(21)，液压缸(21)的下端安装有冷镦件(22)，且冷镦件(22)与加工槽(12)相对齐，液压缸(21)的一侧上端安装有驱动电机(23)，驱动电机(23)的下端安装有螺纹丝杆(24)，且螺纹丝杆(24)位于滑槽(15)远离加工槽(12)的一侧，螺纹丝杆(24)远离滑槽(15)的一侧安装有连杆(25)。2.根据权利要求1所述的一种冷镦一件外壳毛坯可加工出两件成品外壳的冷镦装置，其特征在于：所述顶起组件(14)包括旋转电机(141)、转轴(142)和传动杆(143)，限位槽(13)的外端一侧安装有旋转电机(141)，旋转电机(141)的输出端安装有转轴(142)，转轴(142)远离旋转电机(141)的一侧安装有传动杆(143)，且传动杆(143)通过限位槽(13)的一侧进行贯穿。3.根据权利要求2所述的一种冷镦一件外壳毛坯可加工出两件成品外壳的冷镦装置，其特征在于：所述传动杆(143)包括固定杆(1431)、实心堵头(1432)和顶起堵头(1433)，传动杆(143)的远离转轴(142)的一侧两端安装有固定杆(1431)，且固定杆(1431)呈对称状安装，固定杆(1431)的一端安装有实心堵头(1432)，固定杆(1431)远离实心堵头(1432)的一端安装有顶起堵头(1433)。4.根据权利要求3所述的一种冷镦一件外壳毛坯可加工出两件成品外壳的冷镦装置，其特征在于：所述顶起堵头(1433)包括弧形凸板(14331...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晨，顾伟，
申请(专利权)人：苏州孚莱博精密金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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