一种工业废气自动在线监测装置，包括底座、进风管、扇叶、风速计、第一风管、支撑柱、搅拌腔体、水管和排水管，底座上设有风箱；风箱与进风管连接；底座与支撑柱连接；支撑柱与第一风管连接；本装置结构简单操作简便，能够有效的分析出工业废气中有害气体含量，通过调节装置能够有效的改变进风量，使得检测过程更加准确，通过将有害气体与液体接触，一部分有害可溶于水的气体会溶解进水中，从而影响液体酸碱性，通过传感器能够有效的检测溶液发生的变化，从而进一步计算出废气中还有有害气体浓度，通过过滤溶液中沉淀物和废气中灰尘颗粒能够有效的减少废气排放对环境的影响，燃烧腔体能够去除CO等有毒易燃气体，提高了本装置的安全性。全性。全性。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废气自动在线监测装置
[0001]本技术涉及废气监测装置
，尤其涉及一种工业废气自动在线监测装置。
技术介绍
[0002]在纺织、印染、涂层、制革、制药、化工等行业排放的高温废气中，含有毛团、毛絮、粉尘、颗粒物、油烟、石蜡、VOCs、水雾等中的一种或多种污染物，如果不经过处理，直接排放到大气中，不但污染了环境，而且浪费了能源。即使做了简单的处理，也很难达到目前较严厉的环保标准，废气排放时往往难以检测，并且排放的废气也不符合排放标准。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种工业废气自动在线监测装置，本技术结构简单操作简便，能够有效的分析出工业废气中有害气体含量，通过调节装置能够有效的改变进风量，使得检测过程更加准确，通过将有害气体与液体接触，一部分有害可溶于水的气体会溶解进水中，从而影响液体酸碱性，通过传感器能够有效的检测溶液发生的变化，从而进一步计算出废气中还有有害气体浓度，通过过滤溶液中沉淀物和废气中灰尘颗粒能够有效的减少废气排放对环境的影响，燃烧腔体能够去除CO等有毒易燃气体，提高了本装置的安全性。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提出了一种工业废气自动在线监测装置，包括底座、进风管、扇叶、风速计、第一风管、支撑柱、搅拌腔体、水管、过滤腔体、排水管、第二风管、壳体、第二过滤网、拨动件、集灰箱、第三风管、压力罐、燃烧腔体、点火装置和排气管；
[0007]底座上设有风箱；风箱与进风管连接；风箱上设有调节装置；风箱上设有转动轴；扇叶通过转动轴与风箱连接；转动轴与风速计通讯连接；风箱远离进风管的一端与第一风管连接；第一风管与搅拌腔体连接；底座与支撑柱连接；支撑柱与第一风管连接；搅拌腔体上设有搅拌装置；搅拌腔体内部设有传感器；搅拌腔体底部与水管连接；水管上设有阀门；水管与过滤腔体连接；过滤腔体内设有第一过滤网；过滤腔体远离水管的一端与排水管连接；搅拌腔体顶端与第二风管连接；第二风管与壳体连接；壳体上设有转动电机；转动电机输出端与拨动件连接；壳体内壁与第二过滤网滑动连接；壳体底部与集灰箱连接；壳体远离第二风管的一端与第三风管连接；第三风管与燃烧腔体连接；底座与压力罐连接；压力罐与点火装置连接；点火装置与燃烧腔体底部连接；燃烧腔体与排气管连接。
[0008]优选的，调节装置包括挡风板、转动连接件、连接柱、转动把手和转动支架，挡风板与转动连接件转动连接，转动连接件与连接柱转动连接，连接柱与风箱连接，风箱顶部与转动支架连接，转动支架与转动把手转动连接，转动把手通过皮带与转动连接件传动连接。
[0009]优选的，搅拌装置包括传动轴、电机和电机支架，电机支架与搅拌腔体连接电机支
架与电机连接，电机输出端与传动轴连接，传动轴上设有搅拌叶。
[0010]优选的，转动电机通过皮带与拨动件传动连接，拨动件与第二过滤网接触。
[0011]优选的，第二过滤网上设有滑块，壳体内壁上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。
[0012]优选的，点火装置包括点火柱和打火装置，点火柱与压力罐连接，打火装置位于点火柱侧面，打火装置与燃烧腔体连接。
[0013]优选的，水管与搅拌腔体的连接处设有橡胶密封圈。
[0014]优选的，水管与过滤腔体的连接处设有橡胶密封圈。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本装置结构简单操作简便，能够有效的分析出工业废气中有害气体含量，通过调节装置能够有效的改变进风量，使得检测过程更加准确，通过将有害气体与液体接触，一部分有害可溶于水的气体会溶解进水中，从而影响液体酸碱性，通过传感器能够有效的检测溶液发生的变化，从而进一步计算出废气中还有有害气体浓度，通过过滤溶液中沉淀物和废气中灰尘颗粒能够有效的减少废气排放对环境的影响，燃烧腔体能够去除CO等有毒易燃气体，提高了本装置的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种工业废气自动在线监测装置的结构示意图。
[0018]附图标记：1、底座；2、风箱；3、进风管；4、调节装置；5、转动轴；6、扇叶；7、风速计；8、第一风管；9、支撑柱；10、搅拌腔体；11、搅拌装置； 12、传感器；13、水管；14、阀门；15、过滤腔体；16、第一过滤网；17、排水管；18、第二风管；19、壳体；20、第二过滤网；21、转动电机；22、拨动件；23、集灰箱；24、第三风管；25、压力罐；26、燃烧腔体；27、点火装置； 28、排气管。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1所示，本技术提出的一种工业废气自动在线监测装置，包括底座1、进风管3、扇叶6、风速计7、第一风管8、支撑柱9、搅拌腔体10、水管 13、过滤腔体15、排水管17、第二风管18、壳体19、第二过滤网20、拨动件 22、集灰箱23、第三风管24、压力罐25、燃烧腔体26、点火装置27和排气管 28；
[0021]底座1上设有风箱2；风箱2与进风管3连接；风箱2上设有调节装置4；风箱2上设有转动轴5；扇叶6通过转动轴5与风箱2连接；转动轴5与风速计 7通讯连接；风箱2远离进风管3的一端与第一风管8连接；第一风管8与搅拌腔体10连接；底座1与支撑柱9连接；支撑柱9与第一风管8连接；搅拌腔体 10上设有搅拌装置11；搅拌腔体10内部设有传感器12；搅拌腔体10底部与水管13连接；水管13上设有阀门14；水管13与过滤腔体15连接；过滤腔体15 内设有第一过滤网16；过滤腔体15远离水管13的一端与排水管17连接；搅拌腔体10顶端与第二风管18连接；第二风管18与壳体19连接；壳体19上设有转动电机21；转动电机21输出端与拨动件22连接；壳体19内壁与第二过滤网 20滑动连接；壳体19底部与集灰箱23连接；壳体19
远离第二风管18的一端与第三风管24连接；第三风管24与燃烧腔体26连接；底座1与压力罐25连接；压力罐25与点火装置27连接；点火装置27与燃烧腔体26底部连接；燃烧腔体26与排气管28连接。
[0022]在一个可选的实施例中，调节装置4包括挡风板、转动连接件、连接柱、转动把手和转动支架，挡风板与转动连接件转动连接，转动连接件与连接柱转动连接，连接柱与风箱2连接，风箱顶部与转动支架连接，转动支架与转动把手转动连接，转动把手通过皮带与转动连接件传动连接。
[0023]在一个可选的实施例中，搅拌装置11包括传动轴、电机和电机支架，电机支架与搅拌腔体10连接电机支架与电机连接，电机输出端与传动轴连接，传动轴上设有搅拌叶。
[0024]在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废气自动在线监测装置，其特征在于，包括底座(1)、进风管(3)、扇叶(6)、风速计(7)、第一风管(8)、支撑柱(9)、搅拌腔体(10)、水管(13)、过滤腔体(15)、排水管(17)、第二风管(18)、壳体(19)、第二过滤网(20)、拨动件(22)、集灰箱(23)、第三风管(24)、压力罐(25)、燃烧腔体(26)、点火装置(27)和排气管(28)；底座(1)上设有风箱(2)；风箱(2)与进风管(3)连接；风箱(2)上设有调节装置(4)；风箱(2)上设有转动轴(5)；扇叶(6)通过转动轴(5)与风箱(2)连接；转动轴(5)与风速计(7)通讯连接；风箱(2)远离进风管(3)的一端与第一风管(8)连接；第一风管(8)与搅拌腔体(10)连接；底座(1)与支撑柱(9)连接；支撑柱(9)与第一风管(8)连接；搅拌腔体(10)上设有搅拌装置(11)；搅拌腔体(10)内部设有传感器(12)；搅拌腔体(10)底部与水管(13)连接；水管(13)上设有阀门(14)；水管(13)与过滤腔体(15)连接；过滤腔体(15)内设有第一过滤网(16)；过滤腔体(15)远离水管(13)的一端与排水管(17)连接；搅拌腔体(10)顶端与第二风管(18)连接；第二风管(18)与壳体(19)连接；壳体(19)上设有转动电机(21)；转动电机(21)输出端与拨动件(22)连接；壳体(19)内壁与第二过滤网(20)滑动连接；壳体(19)底部与集灰箱(23)连接；壳体(19)远离第二风管(18)的一端与第三风管(24)连接；第三风管(24)与燃烧腔体(26)连接；底座(1)与压力罐(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔永辉，庞欣，李晓燕，
申请(专利权)人：郑州北美工业自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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