免洗消毒液的生产用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:30223143 阅读:62 留言:0更新日期:2021-09-29 09:43
免洗消毒液的生产用搅拌装置,包括机架、进料组件、搅拌组件和气压泵;进料组件设置在机架的进料端,且与搅拌组件连通设置;搅拌组件设置在机架上。本实用新型专利技术通过设置进料组件和清洁组件,在进料斗上设置水槽和喷头,在进料之余提供给第一搅拌箱清洁作用,减少工作人员清洁第一搅拌箱内壁的工作压力,提高本实用新型专利技术的使用寿命,并且便于在搅拌过程中向搅拌组件内加入水源从而调节消毒液的浓度;设置搅拌组件,利用单一驱动件对第一搅拌箱和第二搅拌箱同步进行搅拌,提高搅拌效率,减少了驱动件的使用个数,节能环保,低碳高效;通过设置散热风机和散热窗,对驱动件进行散热,防止驱动件高速运转时产生的热量对本实用新型专利技术的正常工作造成影响。工作造成影响。工作造成影响。

【技术实现步骤摘要】
免洗消毒液的生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌生产装置
,尤其涉及免洗消毒液的生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]免洗手消毒液,在全社会倡导“节约水资源”、“保护环境”的今天,免洗手消毒液在保证您健康的同时,助您随时随地节约宝贵的水资源,美化我们的环境。免洗手消毒液可适用于医院、银行、超市、机关企事业单位、影剧院、部队、娱乐场所、大中小学校、幼儿园、家庭、宾馆、餐厅、机场、码头、火车站及旅游等无需水源和肥皂的环境中进行无水手部免洗消毒。
[0003]现有的免洗消毒液的加工搅拌设备结构简单,生产效率较低,清洁不便,在搅拌加工时无法将多种原材料有效区分进行分类加工搅拌后混合,导致整体搅拌生产效率较低,并且在搅拌过程中为了提高效率通常会设置多组驱动件,导致整体装置能耗较大。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出免洗消毒液的生产用搅拌装置,通过设置进料组件和清洁组件,在进料斗上设置水槽和喷头,在进料之余提供给第一搅拌箱清洁作用,减少工作人员清洁第一搅拌箱内壁的工作压力,提高本技术的使用寿命,并且便于在搅拌过程中向搅拌组件内加入水源从而调节消毒液的浓度;通过设置搅拌组件,利用单一驱动件对第一搅拌箱和第二搅拌箱同步进行搅拌,提高搅拌效率,减少了驱动件的使用个数,节能环保,低碳高效;并且设置多组第一搅拌箱,将不同种的消毒液原材料分开加工,避免搅拌箱内发生不必要的化学反应;通过设置散热风机和散热窗,对驱动件进行散热,防止驱动件高速运转时产生的热量对本技术的正常工作造成影响。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了免洗消毒液的生产用搅拌装置,包括机架、进料组件、搅拌组件和气压泵;进料组件设置在机架的进料端,且与搅拌组件连通设置;搅拌组件设置在机架上;进料组件包括进料斗、盖板和手柄;进料斗设置在机架上,且与搅拌组件连通设置;盖板与进料斗螺纹连接;手柄设置在盖板上;搅拌组件包括驱动件、第一转动轴、第一锥齿轮、第一搅拌箱、第二锥齿轮、第二转动轴和第二搅拌箱;由驱动件驱动的第一转动轴转动设置在机架上;第一锥齿轮设置在第一转动轴上;第一搅拌箱设置多组,多组第一搅拌箱设置在机架上;第二转动轴转动设置在第一搅拌箱上;第二锥齿轮设置在第二转动轴上,且与第一锥齿轮啮合连接;第二搅拌箱设置在机架上,且位于第一搅拌箱的下端,并与多组第一搅拌箱连通设置,第二搅拌箱的出料端与机架的出料端连通设置;第一转动轴的下端转动设置在第二搅拌箱上;气压泵与第二搅拌箱连通设置。
[0008]优选的,还包括清洁组件;清洁组件设置在进料斗上,清洁组件包括水槽、喷头、压
力泵和进水阀门;水槽设置在盖板上;喷头设置多组,多组喷头连通设置在水槽上,且朝向搅拌组件;压力泵连通设置在水槽上;进水阀门与水槽连通设置。
[0009]优选的,手柄上设置有进水管;进水管与水槽连通设置;进水阀门连通设置在进水管上。
[0010]优选的,机架上设置有散热窗;散热窗设置在驱动件的一侧;散热窗和驱动件之间设置有散热风机。
[0011]优选的,第一搅拌箱上设置有驱动件安装架;驱动件设置在驱动件安装架上。
[0012]优选的,第一搅拌箱和第二搅拌箱之间连通设置有电子阀。
[0013]优选的,机架的出料端设置有出料阀。
[0014]优选的,第一转动轴上设置有第一搅拌杆;第一搅拌杆设置在第二搅拌箱内。
[0015]优选的,第二转动轴上设置有第二搅拌杆;第二搅拌杆设置在第一搅拌箱内。
[0016]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0017]一、通过设置进料组件和清洁组件,在进料斗上设置水槽和喷头,在进料之余提供给第一搅拌箱清洁作用,减少工作人员清洁第一搅拌箱内壁的工作压力,提高本技术的使用寿命,并且便于在搅拌过程中向搅拌组件内加入水源从而调节消毒液的浓度;
[0018]二、通过设置搅拌组件,利用单一驱动件对第一搅拌箱和第二搅拌箱同步进行搅拌,提高搅拌效率,减少了驱动件的使用个数,节能环保,低碳高效;并且设置多组第一搅拌箱,将不同种的消毒液原材料分开加工,避免搅拌箱内发生不必要的化学反应;
[0019]三、通过设置散热风机和散热窗,对驱动件进行散热,防止驱动件高速运转时产生的热量对本技术的正常工作造成影响。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的免洗消毒液的生产用搅拌装置的结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的免洗消毒液的生产用搅拌装置的剖视图。
[0022]图3为图2中A处的局部放大图。
[0023]图4为图2中B处的局部放大图。
[0024]附图标记:1、机架;2、进料组件;3、搅拌组件;4、清洁组件;5、散热窗;6、气压泵;7、进料斗;8、盖板;9、水槽;10、喷头;11、压力泵;12、手柄;14、进水阀门;15、驱动件;16、驱动件安装架;17、第一转动轴;18、第一锥齿轮;19、第一搅拌箱;20、第二锥齿轮;21、第二转动轴;22、第二搅拌杆;23、第二搅拌箱;24、第一搅拌杆;25、电子阀;26、出料阀;27、散热风机。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1

4所示,本技术提出的免洗消毒液的生产用搅拌装置,包括机架1、进料组件2、搅拌组件3和气压泵6;进料组件2设置在机架1的进料端,且与搅拌组件3连通设置;搅拌组件3设置在机架1上;进料组件2包括进料斗7、盖板8和手柄12;进料斗7设置在机架1
上,且与搅拌组件3连通设置;盖板8与进料斗7螺纹连接;手柄12设置在盖板8上;搅拌组件3包括驱动件15、第一转动轴17、第一锥齿轮18、第一搅拌箱19、第二锥齿轮20、第二转动轴21和第二搅拌箱23;由驱动件15驱动的第一转动轴17转动设置在机架1上;第一锥齿轮18设置在第一转动轴17上;第一搅拌箱19设置多组,多组第一搅拌箱19设置在机架1上;第二转动轴21转动设置在第一搅拌箱19上;第二锥齿轮20设置在第二转动轴21上,且与第一锥齿轮18啮合连接;第二搅拌箱23设置在机架1上,且位于第一搅拌箱19的下端,并与多组第一搅拌箱19连通设置,第二搅拌箱23的出料端与机架1的出料端连通设置;第一转动轴17的下端转动设置在第二搅拌箱23上;气压泵6与第二搅拌箱23连通设置。
[0027]在一个可选的实施例中,还包括清洁组件4;清洁组件4设置在进料斗7上,清洁组件4包括水槽9、喷头10、压力泵11和进水阀门14;水槽9设置在盖板8上;喷头10设置多组,多组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.免洗消毒液的生产用搅拌装置,其特征在于,包括机架(1)、进料组件(2)、搅拌组件(3)和气压泵(6);进料组件(2)设置在机架(1)的进料端,且与搅拌组件(3)连通设置;搅拌组件(3)设置在机架(1)上;进料组件(2)包括进料斗(7)、盖板(8)和手柄(12);进料斗(7)设置在机架(1)上,且与搅拌组件(3)连通设置;盖板(8)与进料斗(7)螺纹连接;手柄(12)设置在盖板(8)上;搅拌组件(3)包括驱动件(15)、第一转动轴(17)、第一锥齿轮(18)、第一搅拌箱(19)、第二锥齿轮(20)、第二转动轴(21)和第二搅拌箱(23);由驱动件(15)驱动的第一转动轴(17)转动设置在机架(1)上;第一锥齿轮(18)设置在第一转动轴(17)上;第一搅拌箱(19)设置多组,多组第一搅拌箱(19)设置在机架(1)上;第二转动轴(21)转动设置在第一搅拌箱(19)上;第二锥齿轮(20)设置在第二转动轴(21)上,且与第一锥齿轮(18)啮合连接;第二搅拌箱(23)设置在机架(1)上,且位于第一搅拌箱(19)的下端,并与多组第一搅拌箱(19)连通设置,第二搅拌箱(23)的出料端与机架(1)的出料端连通设置;第一转动轴(17)的下端转动设置在第二搅拌箱(23)上;气压泵(6)与第二搅拌箱(23)连通设置。2.根据权利要求1所述的免洗消毒液的生产用搅拌装置,其特征在于,还包括清洁组件(4);清洁组件(4)设置在进料斗(7)上,清洁组件(4)包括水槽(9)、喷头(10)、压力...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丽王亚飞
申请(专利权)人:郑州弘德堂健康产业有限公司
类型:新型
国别省市:

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