一种分段滚焊成型钢筋笼主筋预对接模具及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种分段滚焊成型钢筋笼主筋预对接模具，由连接套筒、校准孔、固定螺栓、固定螺帽所组成；对于单主筋钢筋笼对接模具，套筒两端开有两个螺纹孔，固定螺帽焊接于螺纹孔上并与螺纹孔同心，固定螺栓经旋转拧入固定螺帽与螺纹孔形成的通道，达到固定主筋的目的；连接套筒中间位置有一校准孔，通过该孔可校准两段主筋在套筒的中间部位对接，使预对接的精度达到最高；对于双主筋及以上的多主筋钢筋笼对接模具，连接套筒的截面为矩形，校准孔为椭圆形；本发明专利技术可以满足多主筋钢筋笼主筋预对接的需求，同时提高灌注桩钢筋笼加工的效率、确保预对接的精确度。率、确保预对接的精确度。率、确保预对接的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种分段滚焊成型钢筋笼主筋预对接模具及施工方法


[0001]本专利技术属于岩土工程桩基础施工中的钢筋笼加工
，具体涉及一种分段滚焊成型钢筋笼主筋预对接模具。

技术介绍

[0002]桩基础广泛地应用于高速公路、高速铁路、桥梁、建筑、炼油厂等工程中，是建筑物的重要构成。
[0003]钢筋混凝土灌注桩钢筋笼制作安装时，钢筋笼的主筋连接质量至关重要。目前数控钢筋笼滚焊机作为一种高效成熟的钢筋笼加工设备，已经被广泛应用于灌注桩施工中。钢筋笼实际长度超过12米时，须进行分段制作。
[0004]当钢筋笼分段加工时，已完成焊接的钢筋笼段需在分离固定盘后在滚焊机上与下一相邻段待加工钢筋笼的主筋逐根进行预对接。主筋端头预对接的精确度关乎钢筋笼相邻段在桩孔对接时的准确度，同时也关乎对接的效率，因此预对接是钢筋笼加工过程中非常重要的一环。施工时，钢筋笼主筋的对接应满足现行规范《钢筋机械连接技术规程》(JGJ 107)中，对于钢筋笼主筋采用冷挤压套筒机械连接精度的要求，即分段连接的主筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm。
[0005]目前，主筋预对接的方法有直螺纹预对接、普通预对接等。直螺纹预对接需在主筋上进行螺纹套丝加工，且预对接操作耗时、过程较为复杂，不适用于多主筋的同时预对接，且滚焊机上钢筋笼预对接时主筋无法转动，因此该方法不适用于滚焊机钢筋笼预对接；另外该方法只能预对接一种直径的主筋，使用时有一定的局限性。普通预对接方法无法确保对接的精确度，给桩孔钢筋笼主筋的最终对接造成了潜在的质量隐患。
[0006]综上，为了提高灌注桩钢筋笼加工的效率、确保预对接的精确度、减少预对接过程中的工作量、满足多主筋钢筋笼主筋预对接的需求，本专利技术提出适用于滚焊机上进行预对接操作的一种分段滚焊成型钢筋笼主筋预对接模具。

技术实现思路

[0007]本专利技术针对滚焊机钢筋笼预对接存在的上述问题，结合工程实际操作经验，提高滚焊机钢筋笼预对接的效率和准确度，同时使其适用不同直径、单根、多根钢筋笼主筋的对接，提供一种适用于钢筋笼分段滚焊成型的主筋预对接模具。
[0008]一种分段滚焊成型钢筋笼主筋预对接模具，由连接套筒4、校准孔3、固定螺栓1、固定螺帽2构成。
[0009]所述的连接套筒由钢管制成，钢管截面为圆形或矩形时可用于单主筋钢筋笼预对接，钢管截面为矩形时可用于双主筋、三主筋、多主筋钢筋笼的预对接。
[0010]对于单主筋钢筋笼对接模具，所述的连接套筒钢管壁厚不小于2mm，长度10～15cm，内直径比待对接主筋的直径大2～10mm；距套筒两端距离为套筒总长度1/3～1/5处，有两个与所述的固定螺栓、螺帽匹配的螺纹孔，固定螺帽焊接于螺纹孔上，固定螺帽与螺纹
孔同心，固定螺栓经旋转可拧入固定螺帽与螺纹孔形成的通道，以达到固定主筋的目的。所述的连接套筒长度方向中间位置有一个直径为3～15mm的校准孔，通过该孔可校准两段主筋在套筒的中间部位对接，使预对接的精度达到最高。
[0011]对于双主筋、三主筋、多主筋钢筋笼对接模具，所述的连接套筒钢管壁厚不小于2mm，长度10～15cm，钢管的截面为矩形。矩形的宽度略大于待对接单根主筋的直径，长度比待对接主筋的直径之和大2～5mm；距套筒两端距离为套筒总长度1/3～1/5处，有两个与所述的固定螺栓、螺帽匹配的螺纹孔，当待对接主筋数量大于等于三根时，中间部位可再增加一个螺纹孔。所述的固定螺帽焊接于螺纹孔上，固定螺帽与螺纹孔同心，固定螺栓经旋转可拧入固定螺帽与螺纹孔形成的通道，以达到固定主筋的目的。所述的连接套筒长度方向中间位置有一个校准孔，该校准孔为椭圆形，椭圆的长轴长度小于钢管矩形截面长边的长度，短轴长度为5～15mm，通过该孔可校准两段主筋在套筒的中间部位对接，使预对接的精度达到最高。
[0012]所述的固定螺栓可通过电动扳手拧入所述的螺纹孔与固定螺帽，达到固定待对接主筋的目的。
[0013]本专利技术一种分段滚焊成型钢筋笼主筋预对接模具的使用方法包括以下步骤(此处对单主筋钢筋笼预对接操作步骤进行了详细描述，双主筋、三主筋、多主筋钢筋笼的预对接操作以此类推，在此不再详细描述)：(1)首段钢筋笼滚焊机加工完成之后分离固定盘，利用移动驱动盘将其移动至拖动道轨上固定；(2)将第二段钢筋笼的首根主筋穿过固定盘与首段钢筋笼对应主筋进行初步预对接；(3)将两段钢筋笼初步对接完成的主筋同时穿入本专利技术的连接套筒，通过校准孔观测校准，使两段主筋的端头在连接套筒的中间部位紧密接触；(4)利用电动扳手将固定螺栓拧紧，固定两段主筋；(5)重复第(2)至第(4)步，依次对接所有主筋；(6)所有主筋预对接完成后，两段钢筋笼主筋即连为一体，并在滚焊机上继续滚焊。待第二段钢筋笼加工长度不小于2m时，利用电动扳手将对接模具拆下，然后用喷漆或者书写等方式对其中一对对接主筋进行标记，以确保钢筋笼主筋在桩孔的准确对接；(7)两段钢筋笼分离后，从滚焊机上卸下首段钢筋笼，调回移动盘并将第二段钢筋笼固定到移动盘上然后继续进行第二段钢筋笼的滚焊加工。至此钢筋笼主筋预对接工作完成。
[0014]本专利技术一种分段滚焊成型钢筋笼主筋预对接模具有以下优点：1、本专利技术的适应性强，可预对接不同直径、单根及多根的主筋，而且可以重复利用；2、与直螺纹预对接相比，本专利技术不需要对钢筋进行套丝加工，简化了对接与拆卸的程序，操作简便、对接效率高；3、本专利技术对钢筋笼的主筋进行了精确的预对接，校准孔可保证对接精确度，可确保钢筋笼最终对接的质量，提高对接的一次成功率；4、本专利技术构成简单、加工成本低；
5、本专利技术尤其适用于滚焊机钢筋笼加工的预对接，是为钢筋笼滚焊机量身打造的一种产品。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种分段滚焊成型钢筋笼单主筋预对接模具正视图。
[0016]图2为本专利技术一种分段滚焊成型钢筋笼单主筋预对接模具侧视图。
[0017]图3为本专利技术一种分段滚焊成型钢筋笼双主筋预对接模具正视图。
[0018]图4为本专利技术一种分段滚焊成型钢筋笼双主筋预对接模具侧视图。
[0019]图例说明：1
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固定螺栓；2
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固定螺帽；3
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校准孔；4
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连接套筒；5
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第二段钢筋笼主筋；6
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首段钢筋笼主筋。
具体实施方式
[0020]下面结合附图以及具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。
[0021]一种分段滚焊成型钢筋笼主筋预对接模具，由连接套筒4、校准孔3、固定螺栓1、固定螺帽2构成。
[0022]所述的连接套筒4由钢管制成，钢管截面为圆形或矩形时可用于单主筋钢筋笼预对接，钢管截面为矩形时可用于双主筋、三主筋、多主筋钢筋笼的预对接。
[0023]对于单主筋钢筋笼对接模具，所述的连接套筒4钢管壁厚不小于2mm，长度10～15cm，内直径比待对接主筋5、6的直径大2～10mm；距套筒4两端距离为套筒4总长度1/3～1/5处，有两个与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段滚焊成型钢筋笼主筋预对接模具，其特征在于，由连接套筒、校准孔、固定螺栓、固定螺帽构成；其中：所述的连接套筒由钢管制成，对于单主筋钢筋笼对接模具，所述的连接套筒截面为圆形或矩形，对于双主筋、三主筋、多主筋钢筋笼对接模具，所述的连接套筒的截面为矩形；在套筒两端有两个与所述的固定螺栓、固定螺帽匹配的螺纹孔，所述的固定螺帽焊接于螺纹孔上并与螺纹孔同心；所述的固定螺栓经旋转可拧入固定螺帽与螺纹孔形成的通道；所述的连接套筒长度方向中间位置有一校准孔，通过该孔可校准两段主筋在套筒的中间部位对接，使预对接的精度达到最高。2.如权利要求1所述的固定螺栓可通过电动扳手拧入所述的螺纹孔与固定螺帽，达到固定待对接主筋的目的。3.一种如权利要求1所述的分段滚焊成型钢筋笼主筋预对接模具的使用方法，其特征在于：(1)首段钢筋笼滚焊机加...

【专利技术属性】
技术研发人员：时健，孔德森，王晓敏，滕森，赵明凯，张永娟，郭仁亮，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：发明
国别省市：