一种W火焰锅炉包墙疏水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种W火焰锅炉包墙疏水系统，所述包墙疏水系统包括：疏水单元，所述疏水单元通过第一疏水管道与包墙管进口集箱相连或与原包墙疏水管道相连并且能够收集疏水；扩容单元，所述扩容单元通过第二疏水管道与疏水单元相连并且能够转存疏水；辅助疏水单元，所述控制单元包括用于监测疏水单元液位的液位测量组件和用于控制疏水从疏水单元到扩容单元流动的流动控制组件。本实用新型专利技术提供的W火焰锅炉包墙疏水系统，可将沉积在包墙下集箱的饱和水回收到扩容器中，避免饱和水被蒸汽裹携后在上升管中发生“水塞”现象，提高了超(超)临界W火焰锅炉在低负荷运行的安全性。临界W火焰锅炉在低负荷运行的安全性。临界W火焰锅炉在低负荷运行的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种W火焰锅炉包墙疏水系统


[0001]本技术涉及电站锅炉的
，更具体地讲，涉及一种W火焰锅炉包墙疏水系统。

技术介绍

[0002]由于超临界W火焰锅炉燃烧器布置型式、水冷壁管圈方式、直流炉等的特性，在低负荷下投运部分磨煤机时，沿炉膛宽度的热负荷分配存在较大的偏差。在低负荷切投磨或其他特殊工况下，存在因水冷壁偏差过大引起前墙上部水冷壁开裂问题，影响到锅炉的安全性。
[0003]后期电厂运行中，为了避免水冷壁发生开裂现象，点火至转直流负荷期间多采用加大给水流量的方式，以求达到降低水冷壁出口工质偏差汽温的目的。但超临界锅炉的汽水分离器不能对汽水混合物进行完全分离，若饱和蒸汽含水率较高，此时饱和水在顶棚及包墙中不能完全汽化，饱和水集中在包墙系统最低端(后竖井包墙下集箱)，沉积在“低洼地”的水被蒸汽裹携前行，而易在上行的后竖井前包墙发生“水塞”现象，从而导致前包墙发生爆管泄漏。

技术实现思路

[0004]为了提高超(超)临界W火焰锅炉在低负荷运行的安全性，本技术提出一种W火焰锅炉包墙疏水系统，可将沉积在包墙下集箱的饱和水回收并避免饱和水被蒸汽裹携后在上升管中发生“水塞”现象。
[0005]本技术提供了一种W火焰锅炉包墙疏水系统，所述包墙疏水系统包括：
[0006]疏水单元，所述疏水单元通过第一疏水管道与包墙管进口集箱相连或与原包墙疏水管道相连并且能够收集疏水；
[0007]扩容单元，所述扩容单元通过第二疏水管道与疏水单元相连并且能够转存疏水；
[0008]辅助疏水单元，所述辅助疏水单元包括用于监测疏水单元液位的液位测量组件和用于控制疏水从疏水单元到扩容单元流动的流动控制组件。
[0009]进一步地，所述包墙管进口集箱为上行包墙管进口集箱。
[0010]进一步地，所述疏水单元为疏水罐。
[0011]进一步地，所述扩容单元为扩容器。
[0012]进一步地，所述液位测量组件包括与疏水单元并联设置的液位测量管道以及设置在液位测量管道上的液位测量装置和至少一个阀门。
[0013]进一步地，所述流动控制组件包括用于实现开关的疏水阀、用于实现疏水单元水位调节的水位调节阀和用于实现辅助功能的管道附件。
[0014]进一步地，所述管道附件包括流量计、调节阀、节流设备和减压设备。
[0015]进一步地，所述包墙疏水系统应用在机组低负荷时。
[0016]本技术提供的W火焰锅炉包墙疏水系统，可将沉积在包墙下集箱的饱和水回
收到扩容器中，避免饱和水被蒸汽裹携后在上升管中发生“水塞”现象，提高了超(超)临界W火焰锅炉在低负荷运行的安全性。
附图说明
[0017]图1示出了现有W火焰锅炉中包墙管路和集箱的布置结构示意图。
[0018]图2示出了根据本技术示例性实施例W火焰锅炉包墙疏水系统的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1‑
下行包墙管；2
‑
下行包墙管出口集箱；3
‑
上行包墙管进口集箱；4
‑
上行包墙管；5
‑
第一疏水管道；6
‑
疏水单元；7
‑
阀门；8
‑
液位测量装置；9
‑
疏水阀； 10
‑
水位调节阀；11
‑
管道附件；12
‑
扩容单元；13
‑
第二疏水管道。
具体实施方式
[0021]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0022]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0023]图1示出了现有W火焰锅炉中包墙管路和集箱的布置结构示意图。
[0024]如图1所示，上行包墙管进口集箱3连接有若干根上行包墙管4，若干根下行包墙管1连接至下行包墙管出口集箱2。本技术的包墙疏水系统优选地设置在后竖井上行包墙管进口集箱处，当上行包墙管进口集箱3也设置有原包墙疏水管道及阀门时，本技术的包墙疏水系统也可以设置在原包墙疏水管道处。
[0025]图2示出了根据本技术示例性实施例W火焰锅炉包墙疏水系统的结构示意图。
[0026]如图2所示，根据本技术的示例性实施例，所述W火焰锅炉包墙疏水系统包括疏水单元6、扩容单元12和辅助疏水单元，其中，疏水单元6通过第一疏水管道5与包墙管进口集箱相连或与原包墙疏水管道相连并且能够收集疏水，扩容单元12通过第二疏水管道13与疏水单元相连并且能够转存疏水，辅助疏水单元包括用于监测疏水单元液位的液位测量组件和用于控制疏水从疏水单元到扩容单元流动的流动控制组件。
[0027]根据本技术，上述包墙管进口集箱为上行包墙管进口集箱3，疏水单元6为疏水罐，扩容单元12为扩容器。其中，扩容器的目的是对锅炉的各种疏水工质进行回收，锅炉疏水为高温高压的介质，扩容器可将高温高压的疏水扩容降压并回收。
[0028]本技术的液位测量组件包括与疏水单元6并联设置的液位测量管道以及设置在液位测量管道上的液位测量装置8和至少一个阀门7，通过液位测量组件可以监控疏水罐的水位。
[0029]而流动控制组件包括用于实现开关的疏水阀9、用于实现疏水单元6水位调节的水位调节阀10和用于实现辅助功能的管道附件11，其中，管道附件11 可以包括流量计、调节阀、节流设备和减压设备等阻力元件，上述各组件的布置顺序可以根据工况进行适当调整。
[0030]并且，本技术的包墙疏水系统应用在机组低负荷时。当机组低负荷时，上行包墙管进口集箱3会有较多的饱和水，此时饱和水进入疏水单元6，通过液位测量装置8监控疏
水单元6的水位，同时可通过水位调节阀10来调节疏水单元6的水位。疏水依次经过疏水阀9、水位调节阀10和管道附件11进入扩容单元12。管道附件11至少能够实现减压，将疏水系统的水压降低后再让疏水进入扩容单元12中。
[0031]综上所述，本技术可以将超(超)临界W火焰锅炉在低负荷时包墙系统的饱和水及时排除，从而避免饱和水被蒸汽裹携后在上行包墙管中发生“水塞”现象，提高超(超)临界W火焰锅炉在低负荷运行的安全性。
[0032]本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种W火焰锅炉包墙疏水系统，其特征在于，所述包墙疏水系统包括：疏水单元，所述疏水单元通过第一疏水管道与包墙管进口集箱相连或与原包墙疏水管道相连并且能够收集疏水；扩容单元，所述扩容单元通过第二疏水管道与疏水单元相连并且能够转存疏水；辅助疏水单元，所述辅助疏水单元包括用于监测疏水单元液位的液位测量组件和用于控制疏水从疏水单元到扩容单元流动的流动控制组件。2.根据权利要求1所述的W火焰锅炉包墙疏水系统，其特征在于，所述包墙管进口集箱为上行包墙管进口集箱。3.根据权利要求1所述的W火焰锅炉包墙疏水系统，其特征在于，所述疏水单元为疏水罐。4.根据权利要求1所述的W火焰锅炉包墙疏水系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉燊铭，宋晓宏，俸锦兴，王婷，刘宇钢，杨学权，龚超，潘绍成，尹朝强，易广宙，莫春鸿，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：