一种门帘生产用硬磁铁补料机构制造技术

技术编号:30221967 阅读:28 留言:0更新日期:2021-09-29 09:41
本实用新型专利技术提供了一种门帘生产用硬磁铁补料机构,涉及门帘生产领域,包括上端面设有补料槽的补料板、固定于补料板前侧面的侧杆及固定于补料板右端面的第一气缸,侧杆内设有滑孔,第一气缸的输出轴延伸至补料槽内,补料槽的侧壁设有连接口,且连接口与滑孔连通;固定于补料板后侧面的第三气缸,第三气缸的输出轴延伸至补料槽内;固定于补料板前侧面的底板,侧杆的底部与底板的上表面接触;推块及与推块动力连接的驱动部,底板的上表面设有滑槽,推块的底部与滑槽滑动连接,侧杆的底部设有贯穿其左右侧面的贯穿口,贯穿口与滑孔连通;固定于底板下表面的第二气缸,第二气缸的输出轴延伸至滑孔内,通过本装置,提高了拿取硬磁铁的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门帘生产用硬磁铁补料机构


[0001]本技术涉及门帘生产领域,特别涉及一种门帘生产用硬磁铁补料机构。

技术介绍

[0002]居家生活中,在通风条件下每户都安装纱门、窗纱以防止蚊虫进入,现在为了方便打开和关闭门帘,在生产门帘时,需要在门帘安装后打开的一侧装入若干硬磁铁,用以方便打开或关闭门帘。
[0003]本申请发现:目前一般通过人工拿取硬磁铁,然后再安装到门帘中,通过人工拿取硬磁铁,效率低下,且容易使得硬磁铁沾染到脏污,影响美观。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种门帘生产用硬磁铁补料机构,以解决现有技术中目前一般通过人工拿取硬磁铁,然后再安装到门帘中,通过人工拿取硬磁铁,效率低下,且容易使得硬磁铁沾染到脏污,影响美观的技术问题。
[0005]基于上述目的,本说明书一个或多个实施例提供了一种门帘生产用硬磁铁补料机构,包括:
[0006]上端面设有补料槽的补料板、固定于所述补料板前侧面的侧杆及固定于补料板右端面的第一气缸,所述侧杆内设有沿竖直方向的滑孔,所述第一气缸的输出轴延伸至补料槽内,所述补料槽的侧壁设有用于使单个硬磁铁通过的连接口,且连接口与滑孔连通;
[0007]固定于补料板后侧面的第三气缸,所述第三气缸的输出轴延伸至补料槽内,且第三气缸输出轴正对于连接口;
[0008]固定于补料板前侧面的底板,所述底板横向设置,且侧杆的底部与底板的上表面接触;
[0009]推块及与所述推块动力连接的驱动部,所述底板的上表面设有滑槽,所述推块的底部与滑槽滑动连接,所述侧杆的底部设有贯穿其左右侧面的贯穿口,所述贯穿口与滑孔连通,所述驱动部用于驱动推块在滑槽内滑动,并穿过贯穿口;
[0010]固定于底板下表面的第二气缸,所述第二气缸的输出轴延伸至滑孔内。
[0011]进一步的,所述驱动部包括转盘、推杆和电机,所述电机固定于补料板的后侧面,所述转盘位于补料板的前侧面,且其中心处与电机的输出轴键连接,所述推杆的一端与推块的侧面铰接,推杆的另一端与转轴转动连接,所述转轴的一端固定于转盘靠近侧表面的位置。
[0012]进一步的,所述补料槽的前后侧壁设有对称的缺口。
[0013]进一步的,包括一侧固定于第一气缸输出轴的第一推板、一侧固定于第二气缸输出轴的第二推板、一侧固定于第三气缸输出轴的第三推板,所述底板的上表面设有与所述的第二推板大小相同的凹槽,所述凹槽贯穿滑槽,在所述第二推板与凹槽重合时,第二推板的上端面与滑槽的底面平齐,所述连接口正对的补料槽侧壁设有与所述的第三推板相匹配
的收缩槽。
[0014]进一步的,包括第四气缸、第四推板、延伸杆和弹簧,所述补料槽的底部设有推槽,所述第四气缸固定于推槽靠近第一气缸的侧壁的内部,所述推槽的高度至少与所述的第四推板的高度相等,所述第四推板的内部设有内腔,且第四推板的一侧固定于第四气缸的输出轴,所述延伸杆的底端部与内腔滑动连接,延伸杆的顶端贯穿第四推板的顶端面,所述弹簧的一端固定于内腔的底部,弹簧的另一端固定于延伸杆的底端面。
[0015]本技术的有益效果:采用本技术的一种门帘生产用硬磁铁补料机构,在使用时,首先通过人工一次性的将硬磁铁放入到补料槽内,然后第一气缸启动推动补料槽内的硬磁铁整体移动,在位于前方的单个硬磁铁与补料槽左侧壁接触后,第一气缸停止驱动,然后第三气缸启动推动该单个硬磁铁穿过连接口进入到滑孔中,此时第二气缸的输出轴正好接住该单个硬磁铁,然后第二气缸带动单个硬磁铁沿着滑孔向下运动,第三气缸恢复原位,当第二气缸带动单个硬磁铁运动到该单个硬磁铁与底板上表面接触时,驱动部启动,从而带动推块运动,使得推块带动单个硬磁铁穿过贯穿口,落到门帘安装硬磁铁的位置,然后驱动部带动推块恢复原原位,再使第二气缸恢复原位,通过本装置,提高了拿取硬磁铁的效率,同时由于整个拿取过程不需要工作人员用手操作,使得硬磁铁不容易沾染到脏污,这样硬磁铁的表面更加美观。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的具体实施方式的正视图;
[0018]图2为本技术实施例的具体实施方式的俯视图;
[0019]图3为本技术实施例的具体实施方式中补料板的正面剖视图;
[0020]图4为图3中A处的放大图。
[0021]其中,1、补料板;2、第一气缸;3、缺口;4、转盘;5、侧杆;6、底板;7、推块;8、滑槽;9、推杆;10、第二气缸;11、滑孔;12、贯穿口;13、第二推板;14、第三推板;15、补料槽;16、连接口;17、收缩槽;18、第三气缸;19、第一推板;20、第四气缸;21、推槽;22、第四推板;23、延伸杆;24、内腔;25、弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本公开的目的;技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。
[0023]需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”;“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序;数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或
者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”;“下”;“左”;“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0024]基于上述目的,本技术的第一个方面,提出了一种门帘生产用硬磁铁补料机构的一个实施方式,如图1、图2和图3所示,包括:
[0025]上端面设有补料槽15的补料板1、固定于所述补料板1前侧面的侧杆5及固定于补料板1右端面的第一气缸2,所述侧杆5内设有沿竖直方向的滑孔11,所述第一气缸2的输出轴延伸至补料槽15内,所述补料槽15的侧壁设有用于使单个硬磁铁通过的连接口16,且连接口16与滑孔11连通;
[0026]固定于补料板1后侧面的第三气缸18,所述第三气缸18的输出轴延伸至补料槽15内,且第三气缸18输出轴正对于连接口16;
[0027]固定于补料板1前侧面的底板6,所述底板6横向设置,且侧杆5的底部与底板6的上表面接触;
[0028]推块7及与所述推块7动力连接的驱动部,所述底板6的上表面设有滑槽8,所述推块7的底部与滑槽8滑动连接,所述侧杆5的底部设有贯穿其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门帘生产用硬磁铁补料机构,其特征在于,包括:上端面设有补料槽的补料板、固定于所述补料板前侧面的侧杆及固定于补料板右端面的第一气缸,所述侧杆内设有沿竖直方向的滑孔,所述第一气缸的输出轴延伸至补料槽内,所述补料槽的侧壁设有用于使单个硬磁铁通过的连接口,且连接口与滑孔连通;固定于补料板后侧面的第三气缸,所述第三气缸的输出轴延伸至补料槽内,且第三气缸输出轴正对于连接口;固定于补料板前侧面的底板,所述底板横向设置,且侧杆的底部与底板的上表面接触;推块及与所述推块动力连接的驱动部,所述底板的上表面设有滑槽,所述推块的底部与滑槽滑动连接,所述侧杆的底部设有贯穿其左右侧面的贯穿口,所述贯穿口与滑孔连通,所述驱动部用于驱动推块在滑槽内滑动,并穿过贯穿口;固定于底板下表面的第二气缸,所述第二气缸的输出轴延伸至滑孔内。2.根据权利要求1所述的一种门帘生产用硬磁铁补料机构,其特征在于,所述驱动部包括转盘、推杆和电机,所述电机固定于补料板的后侧面,所述转盘位于补料板的前侧面,且其中心处与电机的输出轴键连接,所述推杆的一端与推块的侧面铰接,推杆的另一端与转轴转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙静
申请(专利权)人:安徽骄阳软门有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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