新型软包电池连接片制造技术

技术编号:30220327 阅读:53 留言:0更新日期:2021-09-29 09:39
本实用新型专利技术公开了新型软包电池连接片,包括第一软包电池、第二软包电池、第三软包电池和电池组外壳,所述第一软包电池上端通过连接片与第二软包电池上端固定连接,所述第二软包电池上端通过连接片与第三软包电池固定连接,所述连接片内部开设有移动槽,所述移动槽内部均滑动连接有移动块,所述移动块下端固定连接有限位板,所述限位板内部螺纹连接有紧固螺栓,所述电池组外壳内部固定安装有第一减震弹簧,所述第一减震弹簧一端固定连接有侧挡板,所述电池组外壳内部固定安装有隔板,所述隔板内部均设置有第二减震弹簧,此连接片结构的设置,便于安装,且固定效果更好,从而避免电池晃动导致电池连接片松动或脱落,影响电池的连接强度或使用。强度或使用。强度或使用。

【技术实现步骤摘要】
新型软包电池连接片


[0001]本技术涉及电池连接片领域,特别是涉及新型软包电池连接片。

技术介绍

[0002]为了达到电池的高电压和高容量时需要对单体电芯或者电池组进行并联和串联,目前常用的电池组是由多个电池单体盒、电芯、极耳固定板等将电池组固定于箱体内,因此需要通过电极连接片将不同单体电池的极耳相互串联或并联。
[0003]现有的电池连接片都是直接设置螺栓将连接片固定在电池上,此方式虽然安装便捷,但是固定效果不好,当对电池或电池组使用或者搬运时,产生的晃动容易导致电池连接片松动或脱落,影响电池的连接强度或使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供新型软包电池连接片,通过对连接片内部结构的设置,使此连接片安装便捷,固定效果更好,从而避免电池晃动导致电池连接片松动或脱落,影响电池的连接强度或使用。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:新型软包电池连接片,包括第一软包电池、第二软包电池、第三软包电池和电池组外壳,所述第一软包电池上端通过连接片与第二软包电池上端固定连接,所述第二软包电池上端通过连接片与第三软包电池固定连接,所述连接片内部开设有移动槽,且移动槽设置有两个,两个所述移动槽内部均滑动连接有移动块,所述移动块下端固定连接有限位板,所述限位板内部螺纹连接有紧固螺栓。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述电池组外壳内部固定安装有第一减震弹簧,所述第一减震弹簧一端固定连接有侧挡板,且侧挡板对称设置有两个,所述电池组外壳内部固定安装有隔板,且隔板设置有两个,两个所述隔板内部均设置有第二减震弹簧,所述第二减震弹簧左端固定连接有左挡板,所述第二减震弹簧右端固定连接有右挡板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一软包电池通过侧挡板和左挡板固定安装在电池组外壳内部,所述第二软包电池通过左挡板和右挡板固定安装在电池组外壳内部,所述第三软包电池通过侧挡板和右挡板固定安装在电池组外壳内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述电池组外壳内底壁固定安装有海绵垫,所述侧挡板、左挡板和右挡板一侧均固定安装有海绵垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述电池组外壳内部开设有第一活动槽,且第一活动槽对称设置有两个,所述第一减震弹簧和侧挡板均设置在第一活动槽内,所述隔板内部开设有第二活动槽,所述第二减震弹簧、左挡板和右挡板均设置在第二活动槽内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接片的左端和右端均固定安装有固定板,且固定板和限位板一侧均固定安装有防滑垫。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动块上端侧壁固定连接有固定块,
所述固定块内部螺纹连接有螺钉,且固定块通过螺钉与连接片固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述侧挡板、左挡板和右挡板侧壁均固定安装有卡块,所述侧挡板上的卡块设置在第一活动槽内部,所述左挡板和右挡板上的卡块设置在第二活动槽内部。
[0013]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0014]1、当需要对多个软包电池进行串联或并联时,人工拿起连接片,将连接片左侧的固定板与第一软包电池左侧接触,之后滑动移动块,移动块移动带动限位板移动,使限位板一侧与第一软包电池的右侧接触,然后旋紧螺钉,将固定块通过螺钉固定在连接片上,从而将移动块和限位板固定,使得此连接片左端固定安装在第一软包电池上,之后旋紧紧固螺栓,进一步提高了限位板对连接片的固定效果,将此连接片的左端对第二软包电池重复以上步骤,使得连接片右端固定安装在第二软包电池上,继而能够将第一软包电池和第二软包电池串联或并联,此连接片结构的设置,便于安装,且固定效果更好,从而避免电池晃动导致电池连接片松动或脱落,影响电池的连接强度或使用。
[0015]2、通过在电池组外壳内部第一减震弹簧和隔板内部第二减震弹簧的设置,能够缓冲减少此电池组受到的晃动,避免晃动过于强烈导致内部电池碰撞损毁,亦避免了电池晃动过于强烈导致电池连接片松动或脱落,影响电池的连接强度或使用。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例示意的主剖视图。
[0017]图2为本技术实施例示意的图1中A处的结构放大图。
[0018]图3为本技术实施例示意的图1中B处的结构放大图。
[0019]图4为本技术实施例示意的俯视图。
[0020]图5为本技术实施例示意的连接片的立体结构示意图。
[0021]其中:1、第一软包电池;2、第二软包电池;3、第三软包电池;4、电池组外壳;5、连接片;6、移动槽;7、移动块;8、限位板;9、紧固螺栓;10、固定块;11、螺钉;12、第一活动槽;13、第一减震弹簧;14、侧挡板;15、隔板;16、第二活动槽;17、第二减震弹簧;18、左挡板;19、右挡板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1

图5所示,本技术提供新型软包电池连接片,包括第一软包电池1、第二软包电池2、第三软包电池3和电池组外壳4,第一软包电池1上端通过连接片5与第二软包电池2上端固定连接,第二软包电池2上端通过连接片5与第三软包电池3固定连接,连接片5内
部开设有移动槽6,且移动槽6设置有两个,两个移动槽6内部均滑动连接有移动块7,移动块7下端固定连接有限位板8,限位板8内部螺纹连接有紧固螺栓9;
[0025]当需要对多个软包电池进行串联或并联时,人工拿起连接片5,将连接片5左侧的固定板与第一软包电池1左侧接触,之后滑动移动块7,移动块7移动带动限位板8移动,使限位板8一侧与第一软包电池1的右侧接触,然后旋紧螺钉11,将固定块10通过螺钉11固定在连接片5上,从而将移动块7和限位板8固定,使得此连接片5左端固定安装在第一软包电池1上,之后旋紧紧固螺栓9,进一步提高了限位板8对连接片5的固定效果,将此连接片5的左端对第二软包电池2重复以上步骤,使得连接片5右端固定安装在第二软包电池2上,继而能够将第一软包电池1和第二软包电池2串联或并联,然后对第二软包电池2和第三软包电池3重复上述步骤,能够将第二软包电池2和第三软包电池3串联或并联,从而得到电池组,此连接片5结构的设置,便于安装,且固定效果更好,从而避免电池晃动导致电池连接片5松动或脱落,影响电池的连接强度或使用。
[0026]在其他实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型软包电池连接片,包括第一软包电池(1)、第二软包电池(2)、第三软包电池(3)和电池组外壳(4),其特征在于:所述第一软包电池(1)上端通过连接片(5)与第二软包电池(2)上端固定连接,所述第二软包电池(2)上端通过连接片(5)与第三软包电池(3)固定连接,所述连接片(5)内部开设有移动槽(6),且移动槽(6)设置有两个,两个所述移动槽(6)内部均滑动连接有移动块(7),所述移动块(7)下端固定连接有限位板(8),所述限位板(8)内部螺纹连接有紧固螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的新型软包电池连接片,其特征在于:所述电池组外壳(4)内部固定安装有第一减震弹簧(13),所述第一减震弹簧(13)一端固定连接有侧挡板(14),且侧挡板(14)对称设置有两个,所述电池组外壳(4)内部固定安装有隔板(15),且隔板(15)设置有两个,两个所述隔板(15)内部均设置有第二减震弹簧(17),所述第二减震弹簧(17)左端固定连接有左挡板(18),所述第二减震弹簧(17)右端固定连接有右挡板(19)。3.根据权利要求2所述的新型软包电池连接片,其特征在于:所述第一软包电池(1)通过侧挡板(14)和左挡板(18)固定安装在电池组外壳(4)内部,所述第二软包电池(2)通过左挡板(18)和右挡板(19)固定安装在电池组外壳(4)内部,所述第三软包电池(3)通过侧挡板(14)和右挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹翔宇
申请(专利权)人:苏州立德晨曦能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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