本实用新型专利技术提供一种拉幅定型机的进布口的风帘装置，包括：上风帘装置，上风帘装置包括多块风帘挡板、风帘固定轴和固定支架，每块风帘挡板具有上端和下端，上端设有一横向设置的套轴，套轴为中空结构，多块风帘挡板通过套轴穿设在风帘固定轴上，固定支架具有第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座分设于布料织物传送腔的两端，第一固定座和第二固定座在同一水平线上，并且水平线高于布料织物传送腔的顶部，风帘固定轴的一端连接第一固定座，另一端连接第二固定座。该装置减少冷空气进入烘房；减少热空气冒出烘房；预防冷热空气接触形成冷凝油；减少热能损耗；降低温度波动，保证定型工艺稳定。保证定型工艺稳定。保证定型工艺稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种拉幅定型机的进布口的风帘装置
[0001]本技术属于纺织机械
，具体涉及一种拉幅定型机的进布口的风帘装置。
技术介绍
[0002]现有的定型机结构在轨道将织物带入高温烘房后，由于织物上下余留空间较大，所以会有大量的冷空气进入，冷热空气接触会在入布口产生大量冷凝油，并会滴在织物上污染织物，而且定型机高速运转时会将冷空气带入烘房内导致第一节烘房的温度达不到预先设定的温度。定型机低速运转时，烘房内热空气会冒出烘房外导致第一节烘房的入布口会产生大量油烟。定型机中速远转时冷热空气接触不稳定会导致烘房温度浮动影响定型工艺。而且大量的热空气流失会增加定型机能耗的损失。因此有必要研发一种可以1、减少冷空气进入烘房；2.减少热空气冒出烘房；3.预防冷热空气接触形成冷凝油；4.减少热能损耗；5.降低温度波动保证定型工艺稳定。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种拉幅定型机的进布口的风帘装置，来解决上述问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种拉幅定型机的进布口的风帘装置，包括：上风帘装置，所述上风帘装置包括多块风帘挡板、风帘固定轴和固定支架，每块风帘挡板具有上端和下端，所述上端设有一横向设置的套轴，所述套轴为中空结构，多块风帘挡板通过所述套轴穿设在所述风帘固定轴上，所述固定支架具有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和所述第二固定座分设于布料织物传送腔的两端，所述第一固定座和所述第二固定座在同一水平线上，并且所述水平线高于所述布料织物传送腔的顶部，所述风帘固定轴的一端连接所述第一固定座，另一端连接所述第二固定座。
[0005]作为本技术所述一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的一种优选方案，所述拉幅定型机的进布口的风帘装置还包括左导轨盖板和右导轨盖板，所述左导轨盖板和右导轨盖板安装在导轨上，左轨道调幅小车和右轨道调幅小车在所述导轨上滑动，通过所述左轨道调幅小车的固定针板和所述右轨道调幅小车的固定针板将布料织物固定在所述左轨道调幅小车和右轨道调幅小车之间，所述左导轨盖板设置在所述左轨道调幅小车的左侧，所述右导轨盖板设置在所述右轨道调幅小车的右侧。
[0006]作为本技术所述一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的一种优选方案，所述拉幅定型机的进布口的风帘装置还包括左启帘板和右启帘板，所述左启帘板与所述左导轨盖板的顶部固定连接，所述右启帘板与所述右导轨盖板的顶部固定连接，所述左启帘板位于所述左轨道调幅小车的上方，所述右启帘板位于所述右轨道调幅小车的上方。
[0007]作为本技术所述一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的一种优选方案，所述拉幅定型机的进布口的风帘装置还包括左移门、右移门、左移门滑轨和右移门滑轨，所述左
移门滑轨设置在所述左导轨盖板的左侧，所述左移门安装于所述左移门滑轨上，所述左移门的右端与所述左导轨盖板的左侧固定连接，所述右移门滑轨设置在所述右导轨盖板的右侧，所述右移门安装于所述右移门滑轨上，所述右移门的左端与所述右导轨盖板的右侧固定连接，所述左移门滑轨和所述右移门滑轨在同一水平线上，所述左轨道调幅小车和所述右轨道调幅小车在同一水平线上，并且所述左移门滑轨和所述右移门滑轨所在水平线低于所述左轨道调幅小车和所述右轨道调幅小车所在水平线。
[0008]作为本技术所述一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的一种优选方案，所述拉幅定型机的进布口的风帘装置还包括风帘限位板，所述风帘限位板固定在定型机的保温门板上，所述风帘限位板位于所述风帘固定轴的上方。
[0009]作为本技术所述一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的一种优选方案，所述拉幅定型机的进布口的风帘装置还包括下托布挡板和下托布挡板支架，所述下托布挡板支架固定在所述定型机的保温门板上，所述下托布挡板设置在所述下托布挡板支架的上方，所述下托布挡板具有伸出端和与所述伸出端相对应的固定端，所述固定端与所述下托布挡板支架固定连接，所述伸出端伸向所述布料织物传送腔，所述伸出端所在的水平线高于所述布料织物传送腔的底部所在水平线，所述伸出端位于所述布料织物的下方。
[0010]作为本技术所述一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的一种优选方案，所述伸出端呈弧形板状，所述伸出端的板面向所述布料织物方向外凸呈圆弧面。
[0011]作为本技术所述一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的一种优选方案，所述拉幅定型机的进布口的风帘装置还包括左拉移门连接板和右拉移门连接板，所述左拉移门连接板的一端连接所述左移门，另一端伸出进布口，所述右拉移门连接板的一端连接所述右移门，另一端伸出所述进布口。
[0012]与现有技术相比，本技术提出的一种拉幅定型机的进布口的风帘装置通过改进结构，具有以下优点：
[0013]（1）可用在高温烘房的入布口和出布口也可用在松式烘干机上，减少冷空气进入烘房、减少热空气冒出烘房、预防冷热空气接触形成冷凝油；
[0014]（2）减少热能损耗；
[0015]（3）维护清洁简单故障率低；
[0016]（4）制作简单使用灵活；
[0017]（5）降低温度波动保证定型工艺稳定；
[0018]（6）风帘装置采用不锈钢材质制作使用寿命长。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，
[0020]图1为本技术所述的一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术所述的一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的后视结构示意
图；
[0022]图3为本技术所述的一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术所述的一种拉幅定型机的进布口的风帘装置的部分结构示意图。
[0024]其中：1为风帘挡板、2为风帘固定轴、3为固定支架、4为布料织物传送腔、5为左导轨盖板、6为右导轨盖板、7为导轨、8为左轨道调幅小车、9为右轨道调幅小车、10为固定针板、11为左启帘板、12为右启帘板、13为左移门、14为右移门、15为风帘限位板、16为下托布挡板、17为下托布挡板支架、18为左拉移门连接板、19为右拉移门连接板、20为左移门滑轨、21为右移门滑轨。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]其次，本技术利用结构示意图等进行详细本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉幅定型机的进布口的风帘装置，其特征是，包括：上风帘装置，所述上风帘装置包括多块风帘挡板、风帘固定轴和固定支架，每块风帘挡板具有上端和下端，所述上端设有一横向设置的套轴，所述套轴为中空结构，多块风帘挡板通过所述套轴穿设在所述风帘固定轴上，所述固定支架具有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和所述第二固定座分设于布料织物传送腔的两端，所述第一固定座和所述第二固定座在同一水平线上，并且所述水平线高于所述布料织物传送腔的顶部，所述风帘固定轴的一端连接所述第一固定座，另一端连接所述第二固定座。2.如权利要求1所述的拉幅定型机的进布口的风帘装置，其特征是：所述拉幅定型机的进布口的风帘装置还包括左导轨盖板和右导轨盖板，所述左导轨盖板和右导轨盖板安装在导轨上，左轨道调幅小车和右轨道调幅小车在所述导轨上滑动，通过所述左轨道调幅小车的固定针板和所述右轨道调幅小车的固定针板将布料织物固定在所述左轨道调幅小车和右轨道调幅小车之间，所述左导轨盖板设置在所述左轨道调幅小车的左侧，所述右导轨盖板设置在所述右轨道调幅小车的右侧。3.如权利要求2所述的拉幅定型机的进布口的风帘装置，其特征是：所述拉幅定型机的进布口的风帘装置还包括左启帘板和右启帘板，所述左启帘板与所述左导轨盖板的顶部固定连接，所述右启帘板与所述右导轨盖板的顶部固定连接，所述左启帘板位于所述左轨道调幅小车的上方，所述右启帘板位于所述右轨道调幅小车的上方。4.如权利要求2所述的拉幅定型机的进布口的风帘装置，其特征是：所述拉幅定型机的进布口的风帘装置还包括左移门、右移门、左移门滑轨和右移门滑轨，所述左移门滑轨设置在所述左导轨盖板的左侧，所述左移门安装于所述左移门滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱宏，周俞，
申请(专利权)人：江苏恒进印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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