本实用新型专利技术属于面膜技术领域，尤其为一种面膜生产用原料混合装置，包括底板，所述底板底面的左右两端均固定栓接有支撑柱，所述底板顶面的中部固定栓接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶面活动套接有盖板，所述盖板顶面的左右两端均固定连通有入料管，所述搅拌箱内腔侧面的中部固定焊接有限位环，所述限位环的顶端卡接有过滤板。本实用新型专利技术通过过滤板的设置，利用限位环、过滤板、转轴、第二搅拌杆和挡料板之间的相互配合，让转轴能够带动第二搅拌杆在过滤板的顶面对原料进行预搅拌处理，可以剔除原料中颗粒较大的杂质，避免颗粒较大的杂质在原料混合的时候造成混合不均匀的情况出现，从而提高了该原料混合装置的实用性。该原料混合装置的实用性。该原料混合装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种面膜生产用原料混合装置
[0001]本技术涉及面膜
，尤其涉及一种面膜生产用原料混合装置。
技术介绍
[0002]面膜是指涂抹或敷贴于人体皮肤表面，经一段时间后揭离、清洗或保留，起到清洁、保湿、美白、抗皱、舒缓等作用的产品，根据产品形态，可以分为面贴膜、膏状面膜、粉状面膜和撕拉式面膜四种，面膜的原理,就是利用覆盖在脸部的短暂时间,暂时隔离外界的空气与污染,提高肌肤温度,皮肤的毛孔扩张,促进汗腺分泌与新陈代谢,使肌肤的含氧量上升,面膜有利于肌肤排除表皮细胞新陈代谢的产物和累积的油脂类物质,面膜中的水分渗入肌肤表皮的角质层,皮肤变得柔软,增加弹性。
[0003]但是，现有技术中，由于在面膜的生产过程中，需要对生产原料进行混合处理，而现有的原料混合设备在使用的时候，不能够对原料进行进一步的细筛处理，容易导致混合的原料中颗粒较大，在后续的混合过程中，难以与外部的原料进行充分混合，使得原料混合的时间也会增加，造成了生产效率的降低，为此，提出一种面膜生产用原料混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面膜生产用原料混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种面膜生产用原料混合装置，包括底板，所述底板底面的左右两端均固定栓接有支撑柱，所述底板顶面的中部固定栓接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶面活动套接有盖板，所述盖板顶面的左右两端均固定连通有入料管，所述搅拌箱内腔侧面的中部固定焊接有限位环，所述限位环的顶端卡接有过滤板，所述底板底面的中部固定栓接有电机，所述电机顶端的输出轴固定套接有转轴，所述转轴的顶端依次贯穿底板的底面、搅拌箱的底面和过滤板的底面并延伸至搅拌箱内腔的顶部，所述转轴的外表面固定栓接有位于搅拌箱内腔的底面与过滤板的底面之间的第一搅拌杆，所述转轴的外表面活动卡接有位于过滤板顶面上部的第二搅拌杆，所述过滤板顶面的外环固定焊接有挡料板，所述底板底面的左右两端均固定连通有位于电机左右两端的出料管。
[0006]优选的，所述搅拌箱的顶面为开口设置，所述盖板的底面固定栓接有密封块，所述密封块的大小和形状与搅拌箱顶面开口的大小和形状相适配。
[0007]优选的，所述入料管的数量为两个，两个入料管均分固定在盖板顶面的左右两端，所述入料管的底端依次贯穿盖板的顶面和密封块的顶面并延伸至搅拌箱的内部。
[0008]优选的，所述限位环的顶面固定栓接有限位杆，所述限位杆的数量为四个，四个限位杆等间距分布在限位环的顶面。
[0009]优选的，所述过滤板底面的外环开设有锁定孔，所述锁定孔的数量与限位杆的数量相适配，所述锁定孔的大小和形状与限位杆的大小和形状相适配。
[0010]优选的，所述转轴的顶端固定焊接有螺纹杆，所述过滤板底面的中部开设有穿孔，所述螺纹杆的大小和形状与穿孔的大小和形状相适配，所述螺纹杆的大小和形状与转轴的大小和形状相适配。
[0011]优选的，所述出料管的数量为两个，所述出料管的顶端依次贯穿底板的底面和搅拌箱的底面并延伸至底板内腔的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过过滤板的设置，利用限位环、过滤板、转轴、第二搅拌杆和挡料板之间的相互配合，让转轴能够带动第二搅拌杆在过滤板的顶面对原料进行预搅拌处理，可以剔除原料中颗粒较大的杂质，避免颗粒较大的杂质在原料混合的时候造成混合不均匀的情况出现，从而提高了该原料混合装置的实用性。
[0013]本技术操作简单、使用方便，通过限位环的设置，可以让限位环顶面设置的限位杆插入过滤板底面开设的锁定孔内部，让过滤板的位置能够得到固定，并且在拆除的时候，拧动紧固第二搅拌杆的螺帽，将第二搅拌杆拆除，然后便可以向上提拉过滤板，将过滤板进行快速的拆除处理，从而提高了该原料混合装置的适配性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构正视剖面图；
[0015]图2为本技术的整体外部结构正视图；
[0016]图3为本技术的局部结构俯视剖面图；
[0017]图4为本技术中过滤板的底面结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑柱；3、搅拌箱；4、盖板；5、入料管；6、限位环；7、过滤板；8、电机；9、转轴；10、第一搅拌杆；11、第二搅拌杆；12、挡料板；13、出料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参照图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种面膜生产用原料混合装置，包括底板1，底板1底面的左右两端均固定栓接有支撑柱2，底板1顶面的中部固定栓接有搅拌箱3，搅拌箱3的顶面活动套接有盖板4，盖板4顶面的左右两端均固定连通有入料管5，搅拌箱3内腔侧面的中部固定焊接有限位环6，限位环6的顶端卡接有过滤板7，底板1底面的中部固定栓接有电机8，电机8顶端的输出轴固定套接有转轴9，转轴9的顶端依次贯穿底板1的底面、搅拌箱3的底面和过滤板7的底面并延伸至搅拌箱3内腔的顶部，转轴9的外表面固定栓接有位于搅拌箱3内腔的底面与过滤板7的底面之间的第一搅拌杆10，转轴9的外表面活动卡接有位于过滤板7顶面上部的第二搅拌杆11，过滤板7顶面的外环固定焊接有挡料板12，底板1底面的左右两端均固定连通有位于电机8左右两端的出料管13；
[0021]搅拌箱3的顶面为开口设置，盖板4的底面固定栓接有密封块，密封块的大小和形状与搅拌箱3顶面开口的大小和形状相适配，通过搅拌箱3开口的设置，能够方便对过滤板7
进行拆除和安装的处理；
[0022]入料管5的数量为两个，两个入料管5均分固定在盖板4顶面的左右两端，入料管5的底端依次贯穿盖板4的顶面和密封块的顶面并延伸至搅拌箱3的内部，通过入料管5数量的设置，可以将不同的原料通过不同的入料管5导入搅拌箱3的内部进行搅拌处理；
[0023]限位环6的顶面固定栓接有限位杆，限位杆的数量为四个，四个限位杆等间距分布在限位环6的顶面，限位杆和锁定孔的设置能够让限位环6为过滤板7提供位置上的固定，避免第二搅拌杆11在转动的时候导致过滤板7产生位置上的移动；
[0024]过滤板7底面的外环开设有锁定孔，锁定孔的数量与限位杆的数量相适配，锁定孔的大小和形状与限位杆的大小和形状相适配；
[0025]转轴9的顶端固定焊接有螺纹杆，过滤板7底面的中部开设有穿孔，螺纹杆的大小和形状与穿孔的大小和形状相适配，螺纹杆的大小和形状与转轴9的大小和形状相适配，螺纹杆的焊接通过螺栓可以快速的对第二搅拌杆11进行拆除，方便对于过滤板7的拆除和安装处理；
[0026]出料管13的数量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面膜生产用原料混合装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底面的左右两端均固定栓接有支撑柱（2），所述底板（1）顶面的中部固定栓接有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）的顶面活动套接有盖板（4），所述盖板（4）顶面的左右两端均固定连通有入料管（5），所述搅拌箱（3）内腔侧面的中部固定焊接有限位环（6），所述限位环（6）的顶端卡接有过滤板（7），所述底板（1）底面的中部固定栓接有电机（8），所述电机（8）顶端的输出轴固定套接有转轴（9），所述转轴（9）的顶端依次贯穿底板（1）的底面、搅拌箱（3）的底面和过滤板（7）的底面并延伸至搅拌箱（3）内腔的顶部，所述转轴（9）的外表面固定栓接有位于搅拌箱（3）内腔的底面与过滤板（7）的底面之间的第一搅拌杆（10），所述转轴（9）的外表面活动卡接有位于过滤板（7）顶面上部的第二搅拌杆（11），所述过滤板（7）顶面的外环固定焊接有挡料板（12），所述底板（1）底面的左右两端均固定连通有位于电机（8）左右两端的出料管（13）。2.根据权利要求1所述的一种面膜生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌箱（3）的顶面为开口设置，所述盖板（4）的底面固定栓接有密封块，所述密封块的大小和形状与搅拌箱（3）顶面开口的...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚彦铭，张家威，
申请(专利权)人：成都维德医疗器械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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