一种通过VOC检测、压力、重量感应活性炭箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于污废物处理设备领域，尤其涉及一种通过VOC检测、压力、重量感应活性炭箱装置。本实用新型专利技术公开了一种通过VOC检测、压力、重量感应活性炭箱装置，包括风管和活性炭箱，风管贯穿活性炭箱，分为风管进口和风管出口，所述的活性炭箱装置包括VOC检测仪，VOC检测仪分为风管进口VOC检测仪和风管出口VOC检测仪，风管进口VOC检测仪安装在风管进口，风管出口VOC检测仪安装在风管出口；所述的活性炭箱装置包括VOC显示仪，VOC显示仪分别与风管进口VOC检测仪和风管出口VOC检测仪。本实用新型专利技术的活性炭箱装置可以实现自动控制，准确得知活性炭更换时间，减少了资源浪费。减少了资源浪费。减少了资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种通过VOC检测、压力、重量感应活性炭箱装置


[0001]本技术污废物处理设备领域，尤其涉及一种通过VOC检测、压力、重量感应活性炭箱装置。

技术介绍

[0002]活性炭箱是一种处理工业废气的装置，箱体内部有活性炭。废气从箱体的进口进入，在其内部与活性炭层接触时，活性炭能够吸附废气中的污染物质，处理过后的空气从出口排出，实现净化的作用。活性炭的及时更换对于处理能力至关重要。
[0003]现有活性炭箱处理装置在加满活性炭的情况下，无法准确预知内部活性炭的使用情况，只能通过预估来更换活性炭，这给使用方增加了工作难度，增大了活性炭的使用量，更换活性炭周期过长，则处理能力达不到预计效果，更换活性炭周期过短，内部活性炭没有充分使用，造成了资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于提供一种准确感知活性炭使用情况的活性炭箱设备，准确得知活性炭更换情况，避免资源浪费，或者活性炭未及时更换的情况。
[0005]针对上述现有技术的缺陷与不足，提供一种通过VOC检测、压力、重量感应活性炭箱装置，包括风管和活性炭箱，风管贯穿活性炭箱，分为风管进口和风管出口，所述的活性炭箱装置包括VOC(Volatile Organic Compounds)检测仪， VOC检测仪分为风管进口VOC检测仪和风管出口VOC检测仪，风管进口VOC检测仪安装在风管进口，风管出口VOC检测仪安装在风管出口；所述的活性炭箱装置包括VOC检测显示仪，VOC检测显示仪分别与风管进口VOC检测仪和风管出口VOC 检测仪。r/>[0006]较好的，所述的活性炭箱装置包括报警装置，报警装置与VOC检测显示仪连接。
[0007]较好的，所述的报警装置含有至少一个报警器，报警器中至少有一个设置在监管人员可获知范围之内。
[0008]本申请的活性炭箱，通过检测活性炭箱进出口的VOC浓度，当VOC超过排放标准时，说明活性炭箱里的活性炭处于饱和状态，这时候启动报警装置，提示使用者可以更换活性炭。
[0009]本申请的活性炭箱装置还包括压力表，压力表包括风管进口压力表和风管出口压力表，风管进口压力表设置在风管进口，风管出口压力表设置在风管出口。
[0010]较好的，所述的风管进口压力表和风管出口压力表均与压力显示模块连接，压力显示模块记录风管进口压力表和风管出口压力表的压力实时数据，压力显示模块与报警装置连接。
[0011]较好的，所述的压力显示模块设置在远端。
[0012]较好的，所述的活性炭箱装置还包括称重模块，称重模块包括称重模块前端和称重模块后端，称重模块前端设置在活性炭箱靠近风管进口端，称重模块后端设置在活性炭
箱靠近风管出口端。
[0013]较好的，所述的称重模块前端和称重模块后端均重量显示模块连接，重量显示模块与报警装置连接。
[0014]较好的，所述的重量显示模块设置在远端。
[0015]较好的，所述的称重模块前端和称重模块后端均设置在活性炭箱下部，活性炭箱下部还有支撑物，支撑物的高度同时不小于称重模块前端和称重模块后端的高度。
[0016]使用时，在活性炭箱前后的风管装上VOC检测仪；检测进出口VOC浓度，在风管前后端VOC检测仪后面设置压力表，检测压力变化，在活性炭箱下端设置重量感应模块，感应活性炭箱重量的变化，VOC检测仪、压力监测、重量模块与自动报警装置联动，当活性炭饱和时，自动报警装置启动。
[0017]本技术提供一种通过VOC检测、压力以及重量感应的活性炭箱，VOC检测进出口浓度，感应进出口活性炭箱压力差以及重量感应等三个参数来确定活性炭箱的活性炭饱和状态，当活性炭箱饱和或者压力趋于稳定以及VOC浓度超标时则活性炭箱自动报警，通知使用方更换活性炭，减少了工作难度，同时可以准确更换活性炭，避免出现活性炭过剩或者过期等问题。
[0018]与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：
[0019]1.可以实现自动控制；
[0020]2.准确得知活性炭更换时间；
[0021]3.避免资源浪费；
[0022]4.根据活性炭更换情况，可以让使用者及时得知现场治理情况。
附图说明
[0023]图1为本技术的活性炭箱装置的结构示意图；
[0024]其中，1：风管进口VOC检测仪；2：风管进口压力表；3：活性炭箱；4：风管出口压力表；5：风管出口VOC检测仪；6：风管出口；7：远端显示以及自动报警；8：称重模块；9：风管进口。
具体实施方式
[0025]以下参见示出的本技术实施例的附图，下文将更详细地描述本技术。然而，本技术可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受到在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本
的技术人员完全了解本技术的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。
[0026]实施例1
[0027]如附图1，本技术提供了一种通过VOC检测、压力、重量感应活性炭箱装置，包括风管和活性炭箱，风管分为风管进口和风管出口，所述的活性炭箱装置包括VOC检测仪，VOC检测仪分为风管进口VOC检测仪和风管出口VOC检测仪，风管进口VOC检测仪安装在风管进口，风管出口VOC检测仪安装在风管出口；所述的活性炭箱装置包括VOC检测显示仪，VOC检测显示仪分别与风管进口VOC检测仪和风管出口VOC检测仪。
[0028]活性炭箱装置还包括压力表，压力表包括风管进口压力表和风管出口压力表，风
管进口压力表设置在风管进口，风管出口压力表设置在风管出口。所述的风管进口压力表和风管出口压力表均与压力显示模块连接，压力显示模块记录风管进口压力表和风管出口压力表的压力实时数据，压力显示模块与报警装置连接。
[0029]活性炭箱装置还包括称重模块，称重模块包括称重模块前端和称重模块后端，称重模块前端设置在活性炭箱靠近风管进口端，称重模块后端设置在活性炭箱靠近风管出口端。称重模块前端和称重模块后端均重量显示模块连接，重量显示模块与报警装置连接。称重模块前端和称重模块后端均设置在活性炭箱下部，活性炭箱下部还有支撑物，支撑物的高度同时不小于称重模块前端和称重模块后端的高度。
[0030]活性炭箱装置还包括报警装置，报警装置与VOC检测显示仪、压力显示仪和重量显示仪连接。
[0031]本申请的活性炭箱在使用时：通过检测活性炭箱进出口的VOC浓度，当VOC 超过排放标准时，说明活性炭箱里的活性炭处于饱和状态，这时候启动报警装置，提示使用者可以更换活性炭。
[0032]1、在活性炭箱前后的风管装上VOC检测仪；检测进出口VOC浓度，
[0033]2、在风管前后端VOC检测仪后面设置压力表，检测压力变化，
[0034]3、在活性炭箱下端设置重量感应模块，感应活性炭箱重量的变化，
[0035]VOC检测仪、压力监测、重量模块与自动报警本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过VOC检测、压力、重量感应活性炭箱装置，包括风管和活性炭箱(3)，风管贯穿活性炭箱(3)，分为风管进口(9)和风管出口(6)，其特征在于，所述的活性炭箱装置包括VOC检测仪，VOC检测仪分为风管进口VOC检测仪(1)和风管出口VOC检测仪(5)，风管进口VOC检测仪(1)安装在风管进口(9)，风管出口VOC检测仪(5)安装在风管出口(6)；所述的活性炭箱装置包括VOC显示仪，VOC显示仪分别与风管进口VOC检测仪(1)和风管出口VOC检测仪(5)连接。2.如权利要求1所述的通过VOC检测、压力、重量感应活性炭箱装置，其特征在于，所述的活性炭箱装置包括报警装置，报警装置与VOC显示仪连接。3.如权利要求2所述的通过VOC检测、压力、重量感应活性炭箱装置，其特征在于，所述的报警装置含有至少一个报警器，报警器中至少有一个设置在监管人员可获知范围之内。4.如权利要求1
‑
3中任意一项所述的通过VOC检测、压力、重量感应活性炭箱装置，其特征在于，所述的活性炭箱装置还包括压力表，压力表包括风管进口压力表(2)和风管出口压力表(4)，风管进口压力表(2)设置在风管进口(9)，风管出口压力表(4)设置在风管出口(6)。5.如权利要求4所述的通过VOC检测、压力、重量感应活性...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨守联，李冰，梁新宇，肖秀梅，
申请(专利权)人：上海勤世环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：