一种蛋白酶制备用拌料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蛋白酶制备用拌料设备，包括拌料桶、进料斗、横杆和搅拌杆，拌料桶固定安装在横板上开设的通孔内，拌料桶的顶部开设有用于与进料斗底部固定连接的进料口，拌料桶内侧靠近底部的位置设置有拌合装置，拌合装置包括有横杆和搅拌杆，横杆的一端贯穿拌料桶上开设的通孔伸出拌料桶外，横板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过皮带轮与横杆伸出拌料桶的一端固定连接，第一电机的输出轴转动通过皮带轮带动横杆转动，横杆转动带动搅拌杆对拌料桶内的物料进行搅拌混合，搅拌杆转动会将物料带至拌料桶的上部，物料由于重力作用又会发生回落，从而实现对物料进行更加均匀的拌合，拌合效果更佳。拌合效果更佳。拌合效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋白酶制备用拌料设备


[0001]本技术涉及一种拌料设备，具体是一种蛋白酶制备用拌料设备。

技术介绍

[0002]蛋白酶是水解蛋白质肽链的一类酶的总称。按其降解多肽的方式分成内肽酶和端肽酶两类。前者可把大分子量的多肽链从中间切断，形成分子量较小的朊和胨；后者又可分为羧肽酶和氨肽酶，它们分别从多肽的游离羧基末端或游离氨基末端逐一将肽链水解生成氨基酸。蛋白酶是最重要的一种工业酶制剂，能催化蛋白质和多肽水解，广泛存在于动物内脏、植物茎叶、果实和微生物中。在干酪生产、肉类嫩化和植物蛋白改性中都大量的使用蛋白酶。此外，胃蛋白酶、胰凝乳蛋白酶、羧肽酶和氨肽酶都是人体消化道中的蛋白酶，在它们的作用下，人体摄入的蛋白质被水解成小分子肽和氨基酸。
[0003]现有的蛋白酶在制备过程中，需要对相关物料进行拌合，现有的拌合设备在对物料拌合进行拌合时，拌合效果不够理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蛋白酶制备用拌料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种蛋白酶制备用拌料设备，包括拌料桶和横板，所述拌料桶固定安装在横板上开设的通孔内，所述拌料桶的顶部开设有用于与进料斗底部固定连接的进料口，所述拌料桶内侧靠近底部的位置设置有拌合装置，拌合装置包括有横杆和搅拌杆，所述横杆的两端通过轴承座转动安装在拌料桶的内壁上，所述横杆的一端贯穿拌料桶上开设的通孔伸出拌料桶外，所述横板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过皮带轮与横杆伸出拌料桶的一端固定连接，所述拌料桶的底部开设有出料口。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述拌料桶的底部为半圆形设计。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述进料斗的顶部盖合有上盖，所述上盖与进料斗的顶部铰接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述出料口上设置有用于开启关闭出料口的抽拉挡板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述拌料桶的一侧靠近底部的位置开设有用于容纳抽拉挡板的凹槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述拌料桶内位于进料口的正下方设置有第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊和第二挤压辊之间留有用于下料的空隙，所述第一挤压辊和第二挤压辊的两端均转动安装在拌料桶上，所述第一挤压辊和第二挤压辊的一端均固定安装有转轴，与第一挤压辊和第二挤压辊固定连接的转轴贯穿拌料桶上开设的通孔与分别与第一齿轮和第二齿轮固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第二齿
轮远离转轴上的一侧固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机固定安装在横板上。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述横杆上固定连接有若干个搅拌杆。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述横板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有固定板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置第一电机，第一电机的输出轴转动通过皮带轮带动横杆转动，横杆转动带动搅拌杆对拌料桶内的物料进行搅拌混合，搅拌杆转动会将物料带至拌料桶的上部，物料由于重力作用又会发生回落，从而实现对物料进行更加均匀的拌合，拌合效果更佳；
[0016]2.本技术通过设置第一挤压辊和第二挤压辊对较大块的物料进行挤压破碎，然后再落入拌料桶的底部进行拌合，提高拌合的均匀性和拌合效率；
[0017]3.本技术通过在支撑腿的底部设置固定板，增加设备与地面之间的接触面积，增加装置的稳定性。
附图说明
[0018]图1为蛋白酶制备用拌料设备的结构示意图。
[0019]图2为蛋白酶制备用拌料设备的侧视图。
[0020]图3为蛋白酶制备用拌料设备的内部剖视图。
[0021]图4为蛋白酶制备用拌料设备中第一挤压辊和第二挤压辊的结构示意图。
[0022]图中所示：上盖1、进料斗2、皮带轮3、第一电机4、横板5、支撑腿6、固定板7、拌料桶8、第二电机9、搅拌杆10、第一齿轮11、第二齿轮12、第一挤压辊13、横杆14、出料口15、抽拉挡板16和第二挤压辊17。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种蛋白酶制备用拌料设备，包括所述拌料桶8固定安装在横板5上开设的通孔内，所述拌料桶8贯穿横板5，所述拌料桶8的顶部开设有用于与进料斗2底部固定连接的进料口，所述拌料桶8内侧靠近底部的位置设置有拌合装置，拌合装置包括有横杆14和搅拌杆10，所述横杆14的两端通过轴承座转动安装在拌料桶8的内壁上，所述横杆14的一端贯穿拌料桶8上开设的通孔伸出拌料桶8外，所述拌料桶8上开设的通孔与横杆14为密封设计，所述横板5的顶部固定安装有第一电机4，所述第一电机4的输出轴通过皮带轮3与横杆14伸出拌料桶8的一端固定连接，所述横杆14上开设有用于皮带轮3贯穿的通孔，所述拌料桶8的底部开设有出料口15，所述拌料桶8的底部为半圆形设计，所述进料斗2的顶部盖合有上盖1，所述上盖1与进料斗2的顶部铰接，所述拌料桶8内位于进料口的正下方设置有第一挤压辊13和第二挤压辊17，所述第一挤压辊13和第二挤压辊17之间留有用于下料的空隙，所述第一挤压辊13和第二挤压辊17的两端均转动安装在拌料桶8
上，所述第一挤压辊13和第二挤压辊17的一端均固定安装有转轴，与第一挤压辊13和第二挤压辊17固定连接的转轴贯穿拌料桶8上开设的通孔与分别与第一齿轮11和第二齿轮12固定连接，与第一挤压辊13和第二挤压辊17固定连接的转轴与拌料桶8上的通孔为密封设计，所述第一齿轮11和第二齿轮12相互啮合，所述第二齿轮12远离转轴上的一侧固定连接有第二电机9的输出轴，所述第二电机9固定安装在横板5上，所述横杆14上固定连接有若干个搅拌杆10，所述横板5的底部固定安装有支撑腿6，所述支撑腿6的底部固定安装有固定板7，所述出料口15上设置有用于开启关闭出料口的抽拉挡板16，所述拌料桶8的一侧靠近底部的位置开设有用于容纳抽拉挡板16的凹槽。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]当使用本拌合设备对蛋白酶进行拌合时，接通电源，启动第一电机4和第二电机9，打开上盖1，将制备蛋白酶所需的物料从进料斗2加入拌料桶8中，小块的物料从第一挤压辊13和第二挤压辊17之间落入到拌料桶8的底部，第一电机4的输出轴旋转通过皮带轮3的传动带动横杆14旋转，横杆14旋转带动搅拌杆10在拌料桶8内旋转，将拌料桶8内的物料进行搅拌，由于搅拌的作用，物料被甩至上空，由于物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋白酶制备用拌料设备，包括拌料桶(8)和横板(5)，其特征在于：所述拌料桶(8)固定安装在横板(5)上开设的通孔内，所述拌料桶(8)的顶部开设有用于与进料斗(2)底部固定连接的进料口，所述拌料桶(8)内侧靠近底部的位置设置有拌合装置，拌合装置包括有横杆(14)和搅拌杆(10)，所述横杆(14)的两端通过轴承座转动安装在拌料桶(8)的内壁上，所述横杆(14)的一端贯穿拌料桶(8)上开设的通孔伸出拌料桶(8)外，所述横板(5)的顶部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴通过皮带轮(3)与横杆(14)伸出拌料桶(8)的一端固定连接，所述拌料桶(8)的底部开设有出料口(15)。2.根据权利要求1所述的蛋白酶制备用拌料设备，其特征在于：所述拌料桶(8)的底部为半圆形设计。3.根据权利要求1所述的蛋白酶制备用拌料设备，其特征在于：所述进料斗(2)的顶部盖合有上盖(1)，所述上盖(1)与进料斗(2)的顶部铰接。4.根据权利要求1所述的蛋白酶制备用拌料设备，其特征在于：所述拌料桶(8)内位于进料口的正下方设置有第一挤压辊(13)和第二挤压辊(17)，所述第一挤压辊(13)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺忠，余娜，马强，刘金朝，石云龙，
申请(专利权)人：邢台思倍特生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：