一种乳化液回液箱的漂浮类杂油、杂物排污系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种乳化液回液箱的漂浮类杂油、杂物排污系统，主箱体是立方箱体结构，在主箱的横向一侧上部制有乳化液入口，主箱体另一侧上端安装有多个乳化液出口管，乳化液出口管的下端插入主箱内中部位置便于抽出清洁的乳化液循环利用；主箱体的横向另一侧底部制有排污口，排污口通过管路连通排污箱；主箱体的横向领一侧上部制有排油口，排油口连通排油管，排油管上安装有排污阀门，排油管的另一端连通排污箱；主箱体顶端一侧制有注水口。采用本实用新型专利技术的方式排除杂油可以实现设备停机时将设备杂油基本清理干净，优化了乳化液的性能，节约了生产资源，操作简单，随着乳化液性能的提高同时提升了轧钢的产品质量。的提高同时提升了轧钢的产品质量。的提高同时提升了轧钢的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化液回液箱的漂浮类杂油、杂物排污系统


[0001]本技术属于冶金设备领域，具体是一种乳化液回液箱的漂浮类杂油、杂物排污系统。

技术介绍

[0002]目前，现有的轧机的乳化液箱都是采用整体焊接式，只有箱体底部排污阀，当设备在正常生产过程中，乳化液箱内是充满乳化液的，在实际生产过程中，机械设备会发生泄漏，比如液压油、齿轮油等。这些杂油会影响乳化液的润滑性能，影响轧机的正常轧制。现有技术条件下多是采用刮油装置和人工刮油，但这两种刮油方式往往会将轧制油一起处理掉，增加了设备油耗，不利于设备的降本增效。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种乳化液回液箱的漂浮类杂油、杂物排污系统，自动运送钢卷时垂直交叉互不干涉，简化操作，降低成本，提高生产效益。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种乳化液回液箱的漂浮类杂油、杂物排污系统，其特征在于：包括主箱体、乳化液入口、乳化液出口管、排污口、排油口以及注水口，主箱体是立方箱体结构，在主箱的横向一侧上部制有乳化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化液回液箱的漂浮类杂油、杂物排污系统，其特征在于：包括主箱体、乳化液入口、乳化液出口管、排污口、排油口以及注水口，主箱体是立方箱体结构，在主箱的横向一侧上部制有乳化液入口，主箱体另一侧上端安装有多个乳化液出口管，乳化液出口管的下端插入主箱内中部位置便于抽出清洁的乳化液循环利用；主箱体的横向另一侧底部制有排污口，排污口通过管路连通排污箱；主箱体的横向领一侧上部制有排油口，排油口连通排油管，排油管上安装有排污阀门，排油管的另一端连通排污箱；主箱体顶端一侧制有注水口。2.根据权利要求1所述的乳化液回液箱的漂浮类杂油、杂物排污系...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：天津市新宇彩板有限公司，
类型：新型
国别省市：