一种布机卷布轴制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，尤其为一种布机卷布轴，包括卷布轴主体、安装套、固定轴、第一限位环、第二限位环、第一安装端和第二安装端，所述卷布轴主体的两侧均固定安装有安装套，所述安装套远离卷布轴主体的一侧中心处固定安装有固定轴，所述卷布轴主体两端分别设置有第一安装端、第二安装端，所述第一安装端、第二安装端上分别套设有第一限位环、第二限位环，所述第一限位环和第一安装端、第二限位环和第二安装端均通过螺纹螺旋连接，本实用新型专利技术整体装置结构简单，可对布料的卷覆过程中进行固定限位，以此达到规整，且还可对布料卷覆直径进行指定的直径大小的限定，以此符合出厂质量指标，同时防锈性能佳，具有一定的推广作用。具有一定的推广作用。具有一定的推广作用。

【技术实现步骤摘要】
一种布机卷布轴


[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种布机卷布轴。

技术介绍

[0002]布机,是指织布机,或简称织机，元代王祯先生说,农家在春秋季节里织造,这是最重要之机具，原始织布机和现代织布机原理并无大异,都是把经线吊在两个综框上,交替上下两个综框(原始织布机用脚踏),使经线交错,梭子带纬线穿过,然后压纬，不同之处在于:古法以梭子穿纬线，今法则无梭送纬,先后专利技术了箭杆织机,喷气织机、喷水织机之类无梭织机，同时无梭织机之优点是快速，快速是现代化生产和生活之共同特征，无梭织机集电子技术、计算机技术、精密机械技术和纺织技术于一身,已不属农器了，且卷布轴是布机上主体结构之一，但是现有的专用于此的卷布轴无法做到对布料的卷覆过程中进行固定限位，规整性差，同时无法对布料卷覆直径进行指定的直径大小的限定，且卷布轴在长时间的使用下会出现腐蚀，因此需要一种布机卷布轴对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种布机卷布轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种布机卷布轴，包括卷布轴主体、安装套、固定轴、第一限位环、第二限位环、第一安装端和第二安装端，所述卷布轴主体的两侧均固定安装有安装套，所述安装套远离卷布轴主体的一侧中心处固定安装有固定轴，所述卷布轴主体两端分别设置有第一安装端、第二安装端，所述第一安装端、第二安装端上分别套设有第一限位环、第二限位环，所述第一限位环和第一安装端、第二限位环和第二安装端均通过螺纹螺旋连接，所述第一限位环和第二限位环靠近卷布轴主体一侧的上下两端均分别设置有第一活动板、第二活动板，所述第一活动板、第二活动板和第一限位环、第二限位环均通过旋转轴转动连接，所述第一活动板和第二活动板之间设置有活动区，所述第一限位环和第二限位环上四周沿口处均开设有悬挂吊孔。
[0006]优选的，所述第一活动板底部和第二活动板顶部均呈弧形状。
[0007]优选的，所述卷布轴主体采用铝合金材质定制而成，且外表面经过热镀锌工艺处理，同时其内部呈中空结构状。
[0008]优选的，所述卷布轴主体和安装套通过固定螺栓固定连接，且固定轴和安装套通过电焊机焊接。
[0009]优选的，所述第一限位环和第二限位环上中心处均开设有安装通孔，且安装通孔和卷布轴主体的直径大小相等，同时安装通孔的内壁开设有安装螺纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，组装时，可在卷布轴主体的两侧通过固定螺栓均固定安装上安
装套，随后可将第一限位环、第二限位环分别贯穿卷布轴主体的两端，使得第一限位环、第二限位环分别置于第一安装端、第二安装端上，同时将第一限位环和第一安装端、第二限位环和第二安装端均通过螺纹螺旋安装，于此同时，将卷布轴主体与布机通过固定轴活动安装，且启动布机开始工作，卷布轴主体开始转动，并使得布料不断在卷布轴主体上进行卷覆作业，直至布料卷覆后形成的直径大小和活动区的竖向长度相等时，可关闭布机对卷布轴主体进行拆卸，并对第一限位环和第二限位环进行反向转动拆卸，且可进行下一组布料的卷覆作业，而通过设置的采用铝合金材质定制而成，并经过热镀锌工艺处理的卷布轴主体不仅美观，防锈性能佳，且在卷布轴主体上加设有第一限位环和第二限位环一方面可对布料的卷覆过程中进行固定限位，以此达到规整，另一方面可利用第一活动板和第二活动板之间的活动区可对布料卷覆直径进行指定的直径大小的限定，以此符合出厂质量指标，同时将第一活动板、第二活动板和第一限位环、第二限位环均通过旋转轴进行转动连接，不仅可使得活动区的竖向长度具有调整的空间，还方便对第一活动板和第二活动板进行翻转收纳，于此同时，通过开设在第一限位环和第二限位环的悬挂吊孔方便利用外部的吊装机构对完成单次卷覆作业的整体装置进行移动。
附图说明
[0012]图1为本技术整体正视外部结构示意图；
[0013]图2为本技术中卷布轴主体正视外部结构示意图；
[0014]图3为本技术中第一限位环正视和侧视结构示意图；
[0015]图中：1、卷布轴主体；2、安装套；3、固定轴；4、第一限位环；5、第二限位环；6、第一安装端；7、第二安装端；8、螺纹；9、活动区；10、第一活动板；11、第二活动板；12、旋转轴；13、悬挂吊孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种布机卷布轴，包括卷布轴主体1、安装套2、固定轴3、第一限位环4、第二限位环5、第一安装端6和第二安装端7，所述卷布轴主体1的两侧均固定安装有安装套2，所述安装套2远离卷布轴主体1的一侧中心处固定安装有固定轴3，所述卷布轴主体1两端分别设置有第一安装端6、第二安装端7，所述第一安装端6、第二安装端7上分别套设有第一限位环4、第二限位环5，所述第一限位环4和第一安装端6、第二限位环5和第二安装端7均通过螺纹8螺旋连接，所述第一限位环4和第二限位环5靠近卷布轴主体1一侧的上下两端均分别设置有第一活动板10、第二活动板11，所述第一活动板10、第二活动板11和第一限位环4、第二限位环5均通过旋转轴12转动连接，所述第一活动板10和第二活动板11之间设置有活动区9，所述第一限位环4和第二限位环5上四周沿口处均开设有悬挂吊孔13，组装时，可在卷布轴主体1的两侧通过固定螺栓均固定安装上安装套2，随后可将第一限位环4、第二限位环5分别
贯穿卷布轴主体1的两端，使得第一限位环4、第二限位环5分别置于第一安装端6、第二安装端7上，同时将第一限位环4和第一安装端6、第二限位环5和第二安装端7均通过螺纹8螺旋安装，于此同时，将卷布轴主体1与布机通过固定轴3活动安装，且启动布机开始工作，卷布轴主体1开始转动，并使得布料不断在卷布轴主体1上进行卷覆作业，直至布料卷覆后形成的直径大小和活动区9的竖向长度相等时，可关闭布机对卷布轴主体1进行拆卸，并对第一限位环4和第二限位环5进行反向转动拆卸，且可进行下一组布料的卷覆作业，而通过设置的采用铝合金材质定制而成，并经过热镀锌工艺处理的卷布轴主体1不仅美观，防锈性能佳，且在卷布轴主体1上加设有第一限位环4和第二限位环5一方面可对布料的卷覆过程中进行固定限位，以此达到规整，另一方面可利用第一活动板10和第二活动板11之间的活动区9可对布料卷覆直径进行指定的直径大小的限定，以此符合出厂质量指标，同时将第一活动板10、第二活动板11和第一限位环4、第二限位环5均通过旋转轴12进行转动连接，不仅可使得活动区9的竖向长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布机卷布轴，包括卷布轴主体(1)、安装套(2)、固定轴(3)、第一限位环(4)、第二限位环(5)、第一安装端(6)和第二安装端(7)，其特征在于：所述卷布轴主体(1)的两侧均固定安装有安装套(2)，所述安装套(2)远离卷布轴主体(1)的一侧中心处固定安装有固定轴(3)，所述卷布轴主体(1)两端分别设置有第一安装端(6)、第二安装端(7)，所述第一安装端(6)、第二安装端(7)上分别套设有第一限位环(4)、第二限位环(5)，所述第一限位环(4)和第一安装端(6)、第二限位环(5)和第二安装端(7)均通过螺纹(8)螺旋连接，所述第一限位环(4)和第二限位环(5)靠近卷布轴主体(1)一侧的上下两端均分别设置有第一活动板(10)、第二活动板(11)，所述第一活动板(10)、第二活动板(11)和第一限位环(4)、第二限位环(5)均通过旋转轴(12)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怀明，
申请(专利权)人：江苏嘉伟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：