一种节能环保型面条加工用热风循环烘干装置制造方法及图纸

技术编号:30215673 阅读:22 留言:0更新日期:2021-09-29 09:29
本实用新型专利技术公开了一种节能环保型面条加工用热风循环烘干装置,具体涉及面条烘干装置技术领域,包括箱体、加热阻丝和门板,所述箱体外侧的内部设置有加热阻丝,所述箱体内部的底端设置有分拨结构,所述箱体内部的顶端设置有升降结构,所述箱体一端的一侧活动铰接有门板,所述箱体内部的两侧分别设置有循环机构。本实用新型专利技术通过在箱体内部的顶端设置有升降结构,升降结构由套筒、滑块、限位槽、挂杆、插杆、齿块和齿轮组成,握住挂杆,将其向下拉扯,其顶端的插杆便在顶端活动连接的齿轮与齿块的啮合联动下于套筒中移动,配合限位槽中辅助定位的滑块,停止时亦不会产生回弹,从而更贴合各个待烘干面条的长度,较为方便。较为方便。较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型面条加工用热风循环烘干装置


[0001]本技术涉及面条烘干装置
,具体为一种节能环保型面条加工用热风循环烘干装置。

技术介绍

[0002]面条在我国的食用历史悠久,按传统的饮食习惯大多现吃现做,现为了迎合全国各地人们的不同胃口,对面条进行烘干处理,以便后续进行防腐包装,而传统的烘干装置颇费电力,能耗较大,较为浪费资源。
[0003]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
[0004](1)传统的节能环保型面条加工用热风循环烘干装置仅将内部产生的热蒸汽进行二次输送利用,其存在时间短,且送风角度不可调;
[0005](2)传统的节能环保型面条加工用热风循环烘干装置缺少分拨结构,挂至箱内的面条常纠缠在一处,难以分开,于烘干不利;
[0006](3)传统的节能环保型面条加工用热风循环烘干装置固定挂杆的位置不可调节,难以适用于各长度面条挂置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种节能环保型面条加工用热风循环烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出热蒸汽的回收利用效果欠佳的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能环保型面条加工用热风循环烘干装置,包括箱体、加热阻丝和门板,所述箱体外侧的内部设置有加热阻丝,所述箱体内部的底端设置有分拨结构,所述箱体内部的顶端设置有升降结构,所述箱体一端的一侧活动铰接有门板,所述箱体内部的两侧分别设置有循环机构;
[0009]所述循环机构包括加热阻丝,所述加热阻丝设置在箱体外侧的内部,所述箱体内壁的两侧之间设置有盘管,所述箱体外部的两侧分别固定连接有气泵,且气泵与箱体的一端之间固定连接有连接管,所述箱体内部两侧的两端分别设置有滑轨,且滑轨的两端之间设置有三组分配板,所述分配板的一侧设置有滑槽,所述分配板的一侧设置有多组喷孔,所述分配板与气泵的输出端之间固定连接有软管。
[0010]优选的,所述分拨结构由转轴、竖板、活动块、对向螺纹和分隔块组成,所述转轴分别活动连接在箱体内侧底部的两端之间,所述转轴的外侧固定连接有多组分隔块,所述转轴的外侧设置有多组对向螺纹,所述转轴的外侧活动连接有多组活动块,且活动块的一侧之间固定连接有竖板。
[0011]优选的,所述转轴嵌在活动块的内部,所述转轴与活动块呈同心圆排列。
[0012]优选的,所述竖板皆于箱体内部的底端呈等间距排列。
[0013]优选的,所述升降结构由套筒、滑块、限位槽、挂杆、插杆、齿块和齿轮组成,所述套
筒分别固定连接在箱体内部顶端的四个拐角处,所述套筒的内部设置有插杆,且插杆顶端的内部活动连接有两组齿轮,所述套筒内部的两侧分别设置有多组齿块,所述套筒外部的两侧分别设置有限位槽,所述套筒的底部的一端之间固定连接有挂杆,且挂杆与限位槽之间设置有滑块。
[0014]优选的,所述插杆的宽度小于套筒的内宽,所述插杆与挂杆处于同一垂直面。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该节能环保型面条加工用热风循环烘干装置不仅实现了提升热蒸汽的回收利用效率,实现了将纠缠的面条分拨开来,而且实现了便于调节挂杆的高低;
[0016](1)通过在箱体内部的两侧分别设置有循环机构,循环机构包括加热阻丝,启动气泵,将箱体里由加热阻丝产生的热蒸汽抽至盘管的内部以维持箱体的温度,预先拨动好滑轨上分配板的位置,之后再经连接管将热蒸汽分至其内部各处,便可由喷孔对箱体内部的面条进行烘干,从而提升了热封的循环利用效率;
[0017](2)本技术在使用时,首先,握住挂杆并向下拉扯,其顶端的插杆便在齿轮与齿块的啮合联动下于套筒中移动,配合限位槽中辅助定位的滑块,即使在停止时亦不会产生回弹,从而更贴合各个待烘干面条的长度,简单方便;
[0018](3)通过在箱体内部的顶端设置有升降结构,升降结构由套筒、滑块、限位槽、挂杆、插杆、齿块和齿轮组成,握住挂杆,将其向下拉扯,其顶端的插杆便在顶端活动连接的齿轮与齿块的啮合联动下于套筒中移动,配合限位槽中辅助定位的滑块,停止时亦不会产生回弹,从而更贴合各个待烘干面条的长度,较为方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术的俯视剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术的分拨结构俯视结构示意图;
[0022]图4为本技术的升降结构正视剖面结构示意图。
[0023]图中:1、箱体;2、加热阻丝;3、分拨结构;301、转轴;302、竖板;303、活动块;304、对向螺纹;305、分隔块;4、滑轨;5、盘管;6、分配板;7、滑槽;8、升降结构;801、套筒;802、滑块;803、限位槽;804、挂杆;805、插杆;806、齿块;807、齿轮;9、喷孔;10、软管;11、气泵;12、门板;13、连接管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:请参阅图1

4,一种节能环保型面条加工用热风循环烘干装置,包括箱体1、加热阻丝2和门板12,箱体1外侧的内部设置有加热阻丝2,箱体1内部的底端设置有分拨结构3,箱体1内部的顶端设置有升降结构8,箱体1一端的一侧活动铰接有门板12,箱体1内部的两侧分别设置有循环机构;
[0026]请参阅图1

4,一种节能环保型面条加工用热风循环烘干装置还包括循环机构,循环机构包括加热阻丝2,加热阻丝2设置在箱体1外侧的内部,箱体1内壁的两侧之间设置有盘管5,箱体1外部的两侧分别固定连接有气泵11,气泵11的型号可为YX

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2,气泵11与箱体1的一端之间固定连接有连接管13,箱体1内部两侧的两端分别设置有滑轨4,且滑轨4的两端之间设置有三组分配板6,分配板6的一侧设置有滑槽7,分配板6的一侧设置有多组喷孔9,分配板6与气泵11的输出端之间固定连接有软管10;
[0027]具体地,如图1和图2所示,启动气泵11,将箱体1里由加热阻丝2产生的热蒸汽抽至盘管5的内部以维持箱体1的温度,预先拨动好滑轨4上分配板6的位置,之后再经连接管13将热蒸汽分至其内部各处,便可由喷孔9对箱体1内部的面条进行烘干,从而提升了热封的循环利用效率。
[0028]实施例2:分拨结构3由转轴301、竖板302、活动块303、对向螺纹304和分隔块305组成,转轴301分别活动连接在箱体1内侧底部的两端之间,转轴301的外侧固定连接有多组分隔块305,转轴301的外侧设置有多组对向螺纹304,转轴301的外侧活动连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型面条加工用热风循环烘干装置,包括箱体(1)、加热阻丝(2)和门板(12),其特征在于:所述箱体(1)外侧的内部设置有加热阻丝(2),所述箱体(1)内部的底端设置有分拨结构(3),所述箱体(1)内部的顶端设置有升降结构(8),所述箱体(1)一端的一侧活动铰接有门板(12),所述箱体(1)内部的两侧分别设置有循环机构;所述循环机构包括加热阻丝(2),所述加热阻丝(2)设置在箱体(1)外侧的内部,所述箱体(1)内壁的两侧之间设置有盘管(5),所述箱体(1)外部的两侧分别固定连接有气泵(11),且气泵(11)与箱体(1)的一端之间固定连接有连接管(13),所述箱体(1)内部两侧的两端分别设置有滑轨(4),且滑轨(4)的两端之间设置有三组分配板(6),所述分配板(6)的一侧设置有滑槽(7),所述分配板(6)的一侧设置有多组喷孔(9),所述分配板(6)与气泵(11)的输出端之间固定连接有软管(10)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型面条加工用热风循环烘干装置,其特征在于:所述分拨结构(3)由转轴(301)、竖板(302)、活动块(303)、对向螺纹(304)和分隔块(305)组成,所述转轴(301)分别活动连接在箱体(1)内侧底部的两端之间,所述转轴(301)的外侧固定连接有多组分隔块(305),所述转轴(301)的外侧设置有多组对向螺纹(304),所述转轴(301)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:温一光周赞
申请(专利权)人:修水县裕发食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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