一种用于超高压容器管体耐压试验用工具工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于超高压容器管体耐压试验用工具工装，包括管体、装在管体中的芯轴，管体内部穿有芯轴，芯轴两端外圆上套有芯轴密封组件，芯轴穿入密封塞内孔中，在密封塞外圆上套有密封塞密封组件，密封塞装入管体内孔中，在芯轴两端装有第一法兰，第一法兰端面贴着密封塞端面，在第一法兰间连接有拉杆，拉杆外端装有螺母，第二法兰旋入芯轴两端，通过第二法兰上的调整螺栓调整芯轴在管体位置；芯轴一端开设有进水孔和排水孔，进水孔和排水孔接通管体间的管体内腔,采用本工装时将会在很大程度上减小管体的轴向应力，使得法兰、密封塞的厚度减小，降低拉杆和螺母的数量或减小直径，便于安装，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超高压容器管体耐压试验用工具工装


[0001]本技术属于超高压容器设备制造
，特别涉及一种用于超高压容器管体耐压试验用工具工装。

技术介绍

[0002]超高压容器管体广泛应用于石油、化工、航天、食品灭菌、晶体生产等各个行业和领域，随着社会的发展，为了追求更高产量、经济效益和降低成本需求，大口径、超高压设备的管体的口径大型化的应用越来越普遍。从市场调研来看，以后内径在400mm
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1000mm的超高压管体将成为超高压容器应用领域的主流。而耐压试验或测试是所有承压用管体在生产、制造过程中不能绕过的工序。
[0003]随着管体口径的越来越大，其在制造过程中为了测试管体的耐压性能，其耐压试验的难度、试验成本也越来越高。管体或带有内衬的管体内径过大时进行密封性耐压试验管体或带有内衬的管体受到的轴向力特别大，用于限位所用的法兰及密封塞或堵盖的厚度将变的很厚，拉杆、螺母的直径也会变的较大或需要增加拉杆和螺母的数量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种在同样耐压试本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超高压容器管体耐压试验用工具工装，包括管体（5）或带有内衬（7）的管体（5）、安装在管体（5）或带有内衬（7）的管体（5）中的芯轴（6），其特征在于：在管体（5）或带有内衬（7）的管体（5）内部穿有芯轴（6），在芯轴（6）两端的外圆上套有芯轴密封组件（9），套有芯轴密封组件（9）的芯轴（6）穿入密封塞（3）的内孔中，形成芯轴（6）与密封塞（3）的内孔之间的密封，在密封塞（3）的外圆上套有密封塞密封组件（8），密封塞（3）装入管体（5）的内孔中，形成密封塞（3）与管体（5）或带有内衬（7）的管体（5）之间的密封；在芯轴（6）两端套装有第一法兰（2），且第一法兰（2）端面贴着密封塞（3）的端面，承受轴向应力，在第一法兰（2）之间连接有拉杆（4），在拉杆（4）的外端安装有螺母（1）进行紧固限位，拉杆承受轴向应力；带有内螺纹的第二法兰（10）旋入芯轴（6）带有螺纹的两端，调整螺栓（11）安装在第二法兰（10）上，通过第二法兰（10）上的调整螺栓（11）调整芯轴（6）在管体（5）或带有内衬（7）的管体（5）位置；所述芯轴（6）的一端开设有进水孔（13）和排水孔（12），所述进水孔（13）和排水孔（12）接通管体（5）或带有内衬（7）的管体（5）与芯轴（6）之间的管体内腔。2.根据权利要求1所述的一种用于超高压容器管体耐压试验用工具工装，其特征在于：所述芯轴（6）为空心或实心的芯轴。3.根据权利要求1所述的一种用于超高压容器管体耐压试验用工具工装，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋小波，范志霞，崔晓宁，魏静静，张永恒，郝飞，张羽，周风葆，赵东，
申请(专利权)人：河南中原特钢装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：