预制板外伸齿条的承载力测试设备制造技术

本申请涉及一种预制板外伸齿条的承载力测试设备，包括承载平台，所述承载平台设有两个，两个所述承载平台平行设置，两个所述承载平台之间留有检测区域；所述检测区域内设有用于给予预制板压力的下压组件。其中下压组件可对预制板的不同位置进行压力测试，本申请具有能够有效测试预制板外伸齿条强度的效果。能够有效测试预制板外伸齿条强度的效果。能够有效测试预制板外伸齿条强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
预制板外伸齿条的承载力测试设备


[0001]本申请涉及预制构件检测设备的
，尤其是涉及一种预制板外伸齿条的承载力测试设备。

技术介绍

[0002]随着中国基建的快速发展，装配式建筑逐渐普及。其中预制板与梁柱之间的连接技术在装配式建筑中属于较关键的技术。
[0003]现有申请公开号为CN107740522A的中国专利技术专利公开了一种预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构，包括左侧板、右侧板、叠合梁；左侧板和右侧板的端部均设置有搭置在叠合梁上表面的外伸齿条；左侧板和右侧板在板底边缘预埋有搭置在叠合梁上表面的薄钢板；左侧板、右侧板上均设置有与梁轴向垂直的外伸板筋、与梁轴向平行的板筋，左侧板和右侧板的外伸板筋相互搭接；叠合梁的梁纵筋和梁箍筋相绑扎。
[0004]该专利技术通过在左侧板和右侧板的端部设置外伸齿条用于承受施工荷载，解决了目前楼板拼装时大都需搭设大量竖向支撑导致施工复杂的问题。
[0005]上述相关技术中，在某种类型的预制板生产结束后，为了保证后续该种类型预制板外伸齿条的强度满足承载要求，需要对若干预制板进行抽检，检测其外伸齿条的强度，以保证后续施工过程中的安全性。现有相关技术中缺少能够合适检测该种预制板的设备。

技术实现思路

[0006]为了提供一种方便有效检测该种预制板外伸齿条强度的设备，本申请提供一种预制板外伸齿条的承载力测试设备。
[0007]本申请提供的一种预制板外伸齿条的承载力测试设备采用如下的技术方案：
[0008]一种预制板外伸齿条的承载力测试设备，包括承载平台，所述承载平台设有两个，两个所述承载平台平行设置，两个所述承载平台之间留有检测区域；所述检测区域内设有用于给予预制板压力的下压组件。
[0009]通过采用上述技术方案，对预制板外伸齿条进行检测时，预制板水平放置，预制板两侧的外伸齿条分别搭接在两个承载平台上，利用下压组件给予预制板竖直向下的压力，直到预制板的板体发生弯曲变形，此时，检查外伸齿条的情况，如果此时外伸齿条无明显形变，裂痕等损伤情况，则证明外伸齿条的强度是合格的，是足够承受预制板上载荷压力的。
[0010]优选的，两个所述承载平台的上表面均设有压力传感器，每个所述外伸齿条均搭接在压力传感器上表面，每个所述压力传感器均连接有压力显示器。
[0011]通过采用上述技术方案，在下压组件对预制板的板体进行下压时，外伸齿条同样承受竖直方向的压力，利用压力传感器可以更加具现化每个外伸齿条所承受的具体压力，从而比较方便且准确的判断外伸齿条的承载压力，对于外伸齿条的承载能力有更加清晰的参数参考，同时利于后期的施工安全判断。
[0012]优选的，所述下压组件包括竖直设置的支撑框架、设置在支撑框架顶端的液压机
以及设置在液压机活塞杆端部的下压块，所述液压机的活塞杆竖直向下设置。
[0013]通过采用上述技术方案，提供了一种下压组件的具体结构，使用时，启动液压机，竖直向下压迫预制板的板体，下压块提高液压机与预制板之间的接触面积，从而使得液压机的压力较为均匀的传递到预制板上，进一步使得每个外伸齿条所受到的压力尽可能的均匀，从而提高检测的准确性。
[0014]优选的，所述下压块的长度方向垂直承载平台的长度方向，所述下压块的底面连接有分配块，所述分配块的长度方向平行承载平台的长度方向，所述分配块设有两个，两个所述分配块关于预制板的中线对称设置。
[0015]通过采用上述技术方案，分配块进一步提高了液压机与预制板之间的接触面积，从而使得液压机的压力更加均匀的传递到预制板上，分配块关于预制板的中线对称设置，从而使得每个外伸齿条所受到的压力尽可能一致，提高检测的准确性。
[0016]优选的，所述检测区域的底面水平固定连接设有T形滑块，所述T形滑块的长度方向垂直承载平台的长度方向，所述T形滑块上滑动设有承载底座，所述支撑框架的底端固定连接在承载底座上，所述承载底座上设有用于限定自身位置的固定组件。
[0017]承载底座可沿着T形滑块的长度方向滑动，进而带动下压块沿着T形滑块的长度方向滑动，进而可以对预制板沿着T形滑块长度的方向上进行压力测试，从而在预制板承载环境不同时更加有针对性的对预制板进行压力测试，提高了测试的全面性以及适用性。固定组件则是为了在测试过程中更好地保证支撑框架的稳定性，提高测试的准确性。
[0018]优选的，所述固定组件包括贯通承载底座开设的滑移槽、竖直固定连接在检测区域底面的固定螺栓以及螺纹连接在固定螺栓顶端的锁紧螺帽，所述固定螺栓竖直贯穿滑移槽设置，所述滑移槽的长度方向垂直承载平台的长度方向。
[0019]通过采用上述技术方案，提供了一种固定组件的具体结构，需要移动支撑框架时，旋开锁紧螺帽，即可将承载底座沿着T形滑块的长度方向滑动，需要固定时，只需要将锁紧螺帽旋紧，使得锁紧螺帽的底端抵紧在滑移槽上表面即可。
[0020]优选的，所述承载平台上设有用于限定外伸齿条的限位组件。
[0021]通过采用上述技术方案，在下压组件对预制板进行下压时，下压板易产生位移的情况，尤其是在下压位置偏离预制板的中心更易发生错位，利用限位组件较好的对外伸齿条的位置进行限定，保证在测试阶段预制板以及外伸齿条的稳定性，提高后续测试的准确性。
[0022]优选的，所述限位组件包括固定连接在承载平台上表面的固定块、水平螺纹贯穿固定块设置的调节螺杆以及设置在调节螺杆靠近外伸齿条一端的抵接板，所述调节螺杆的长度方向平行承载平台的长度方向，所述抵接板与外伸齿条的侧面抵接。
[0023]通过采用上述技术方案，在使用时，旋动调节螺杆，带动抵接板沿着调节螺杆的方向移动，最终使得抵接板紧贴对应的外伸齿条的侧面，完成限位作用，该种限位组件在使用时，可视预制板的大小情况进行调节，更好的适应不同类型预制板的测试过程，提高了测试的方便性和适应性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过设置下压组件以及承载平台，预制板架设在两个承载平台上，下压组件用于向下对预制板给予压力，当预制板能够承载最大的压力直到损坏时，检测此时的外伸齿
条的强度情况，如果此时外伸齿条未发生损坏或者损坏在安全可控范围内，则外伸齿条的强度足够；
[0026]2.通过下压组件可沿着承载平台的宽度方向滑动，从而对预制板不同的位置进行测试，提高测试的全面性；
[0027]3.通过设置下压块以及分配块，使得下压组件在给予预制板压力的时候更加均匀，更好的模仿实际应用状态下预制板的荷载情况，提高了测试的准确性；
[0028]4.通过在承载平台上设置限位组件并且限位组件可调节，使得该测试设备在测试过程中保证预制板的稳定性的同时还能够适应不同尺寸的预制板的测试，提高测试的适应性。
附图说明
[0029]图1是承载力测试设备的整体结构示意图；
[0030]图2是图1中A部分的局部放大图；
[0031]图3是主要为了表示固定组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制板外伸齿条的承载力测试设备，其特征在于：包括承载平台(1)，所述承载平台(1)设有两个，两个所述承载平台(1)平行设置，两个所述承载平台(1)之间留有检测区域(2)，所述检测区域(2)内设有用于给予预制板压力的下压组件(3)。2.根据权利要求1所述的预制板外伸齿条的承载力测试设备，其特征在于：两个所述承载平台(1)的上表面均设有多个压力传感器(4)，每个所述外伸齿条(11)均搭接在压力传感器(4)上表面，每个所述压力传感器(4)均连接有压力显示器(5)。3.根据权利要求1所述的预制板外伸齿条的承载力测试设备，其特征在于：所述下压组件(3)包括竖直设置的支撑框架(31)、设置在支撑框架(31)顶端的液压机(32)以及设置在液压机(32)活塞杆端部的下压块(33)，所述液压机(32)的活塞杆竖直向下设置。4.根据权利要求3所述的预制板外伸齿条的承载力测试设备，其特征在于：所述下压块(33)的长度方向垂直承载平台(1)的长度方向，所述下压块(33)的底面连接有分配块(6)，所述分配块(6)的长度方向平行承载平台(1)的长度方向，所述分配块(6)设有两个，两个所述分配块(6)关于预制板的中线对称设置。5.根据权利要求3所述的预制板外伸齿条的承载力测试设备，其特征在于：所述检测区域(2)的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：江宏，姚平，杨军法，沈逸斌，钱宇红，
申请(专利权)人：江苏吴中建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：