本实用新型专利技术申请提供了一种输液器软管组装用定位装置,目的是解决现有输液器上端组装过程中，软管因变形而影响组装质量的技术问题。该装置设置于组装工位处、转运输送带的一侧，与转运输送带处固定的支座相匹配，包括台座，以及具有多个夹持组件、用于活动固定软管后端的固定机构，和具有多个导气组件、用于向所述软管内吹送气体的充气机构。本申请通过增设的充气机构，对待组装的软管进行充气处理，利用气体填充软管，以赋予软管一定的刚度，从而使柔性软管自动校直。同时，配合固定机构对软管后端的定位固定，进一步提高了软管的定位精度，且有利于充气处理的顺利实施，从而保证了软管前端与输液器上端的组装长度，提高了组装质量。装质量。装质量。
【技术实现步骤摘要】
输液器软管组装用定位装置
[0001]本申请涉及输液器生产
，尤其是涉及一种输液器软管组装用定位装置。
技术介绍
[0002]目前，在进行输液器上端组装时，采用转运输送带将软管转运至组装工位处。转运输送带表面固定有若干叉型支架，以便在组装过程中对软管进行定位固定。该叉型支架如图1所示，具有前、后两个固定板面10，分别于靠近软管92两端处进行固定。固定板面10具有一卡槽20，卡槽20顶部敞口、底部具有缩径部30。软管92由敞口进入，并在外力作用下，卡入固定在缩径部30。由于软管具有柔性，其在缩径部固定后，极易弯曲、变形，使出露于叉型支架前端、用于组装连接输液器上端的软管长度发生变化，从而影响输液器上端组装质量。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本申请提供一种输液器软管组装用定位装置，解决了现有输液器上端组装过程中，软管因变形而影响组装质量的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供了一种输液器软管组装用定位装置，设置于组装工位处、转运输送带的一侧，与转运输送带处固定的支座相匹配，包括：台座；固定机构，具有多个夹持组件，与支座相匹配，用于活动固定软管后端；充气机构，具有多个导气组件，与支座相匹配，用于向软管内吹送气体；其中，固定机构和充气机构分别活动固定于台座处，并沿台座水平滑动；固定机构与支座后端活动相接；导气组件自软管后端活动进出于软管内外。
[0005]本申请通过在组装工位处增设的充气机构，对待组装的软管进行充气处理，利用气体填充软管，以赋予软管一定的刚度，从而使柔性软管自动校直。同时，配合固定机构对软管后端的定位固定，进一步提高了软管的定位精度，且有利于充气处理的顺利实施，从而保证了软管前端与输液器上端的组装长度，提高了组装质量。
[0006]本申请公开的一个实施例中，固定机构还包括：第一底板，用于固定夹持组件；第一驱动组件，用于驱动第一底板沿台座水平滑动。
[0007]本申请公开的一个实施例中，夹持组件包括：两组夹持单体，夹持单体结构相同、对称设置；第二驱动组件，用于驱动夹持单体沿水平方向开合，以活动夹持软管后端。
[0008]本申请公开的一个实施例中，夹持单体合拢时，中心具有通孔；通孔孔径小于软管外径。
[0009]本申请公开的一个实施例中，通孔孔壁固定有防滑胶垫。
[0010]本申请固定机构中，具有与转运软管的支座相匹配的夹持组件，通过夹持组件中夹持单体的开合对软管后端进行固定。进一步地，在夹持单体相接部开孔，并对开孔孔壁进行防滑处理，以便于充气处理。
[0011]本申请公开的一个实施例中，充气机构还包括：第二底板，用于固定导气组件；第三驱动组件，用于驱动第二底板沿台座水平滑动；导气管，与外部气源控制连通；其中，导气
组件分别与导气管连通；导气管通过固定支架连接固定于第二底板表面处。
[0012]本申请公开的一个实施例中，导气组件包括：插管，后端与导气管连通，前端自软管后端活动插入。
[0013]本申请公开的一个实施例中，插管管壁处开设有多个导气孔。
[0014]本申请充气机构中，通过总管导入外部气源，并通过插管活动连入软管内部，对软管进行充气处理。由于软管后端由固定机构夹持固定，软管内填充气体朝向软管前端流动。气体在填充软管的过程中，使软管的刚度逐渐增大，从而实现了软管的自动校直。在软管后端固定的情况下，保证了软管前端的出露长度。
[0015]本申请公开的一个实施例中，支座表面开设有U型槽，U型槽与软管外径相匹配，使软管呈自然状态、部分处于U型槽中。
[0016]本申请公开的一个实施例中，U型槽槽壁光滑。
[0017]本申请还对现有转运输送带处的支座进行了对应改造，采用能够使软管呈自然状态放置其中的U型槽代替现有卡夹软管两端的叉型支架，从而避免了卡装导致的软管变形。同时，采用光滑的槽壁，以与软管自动校直相适应。
[0018]综上，本申请具有以下有益效果：
[0019]1. 本申请通过在组装工位处增设的充气机构，对待组装的软管进行充气处理，利用气体填充软管，以赋予软管一定的刚度，从而使柔性软管自动校直。同时，配合固定机构对软管后端的定位固定，进一步提高了软管的定位精度，且有利于充气处理的顺利实施，从而保证了软管前端与输液器上端的组装长度，提高了组装质量。
[0020]2. 本申请还对现有转运输送带处的支座进行了对应改造，采用能够使软管呈自然状态放置其中的U型槽代替现有卡夹软管两端的叉型支架，从而避免了卡装导致的软管变形。同时，采用光滑的槽壁，以与软管自动校直相适应。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为现有技术中输液器软管固定结构示意图。
[0023]图2为本申请实施例的结构示意图。
[0024]图3为本申请实施例中固定机构与支座间的连接结构示意图。
[0025]图4为本申请实施例中夹持组件的结构示意图。
[0026]图5为本申请实施例中充气机构处的结构示意图。
[0027]附图标记：10.固定板面，20.卡槽，30.缩径部；
[0028]1.台座，2.固定机构，3.充气机构；
[0029]21.夹持组件，210.夹持单体，22.第一底板，23.第一驱动组件，24，第二驱动组件；
[0030]31.导气管，320.插管，33.固定支架，34.第二底板；
[0031]91.转运输送带，910.支座；92.软管，93.组装设备。
具体实施方式
[0032]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0033]在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.输液器软管组装用定位装置，其特征在于，设置于组装工位处、转运输送带的一侧，与所述转运输送带处固定的支座相匹配，包括：台座；固定机构，具有多个夹持组件，与所述支座相匹配，用于活动固定软管后端；充气机构，具有多个导气组件，与所述支座相匹配，用于向所述软管内吹送气体；其中，所述固定机构和所述充气机构分别活动固定于所述台座处，并沿所述台座水平滑动；所述固定机构与所述支座后端活动相接；所述导气组件自所述软管后端活动进出于所述软管内外。2.根据权利要求1所述的输液器软管组装用定位装置，其特征在于，所述固定机构还包括：第一底板，用于固定所述夹持组件；第一驱动组件，用于驱动所述第一底板沿所述台座水平滑动。3.根据权利要求2所述的输液器软管组装用定位装置，其特征在于，所述夹持组件包括：两组夹持单体，所述夹持单体结构相同、对称设置；第二驱动组件，用于驱动所述夹持单体沿水平方向开合，以活动夹持所述软管后端。4.根据权利要求3所述的输液器软管组装用定位装置，其特征在于，所述夹持单体合拢时，中心具有通孔；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永君，向宏飞，邱仲明，
申请(专利权)人：四川双陆医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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