一种回收效率高的注塑模具用废液回收装置制造方法及图纸

技术编号:30214792 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-29 09:27
本实用新型专利技术公开了一种回收效率高的注塑模具用废液回收装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶端固定连接有动力组,所述支撑底座的内部对称滑动卡接有传动组,所述动力组包括电机、第一传动轴、齿轮、第一连接盘和第一搅动杆,所述第一搅动杆对称固定焊接在第一连接盘的底端,所述第一连接盘固定焊接在齿轮的底端中心,且所述齿轮固定连接在第一传动轴的底端,所述第一传动轴固定连接在电机的底端中心,所述传动组包括固定盘、第二传动轴、从动齿轮、第二连接盘和第二搅动杆,所述第二搅动杆对称固定焊接在第二连接盘的底端,所述第二连接盘固定焊接在从动齿轮的底端中心。本实用新型专利技术通过动力组、传动组滤杯的设置,可大大提高内部废液排出的效率。内部废液排出的效率。内部废液排出的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种回收效率高的注塑模具用废液回收装置


[0001]本技术涉及注塑模具设备
,具体为一种回收效率高的注塑模具用废液回收装置。

技术介绍

[0002]塑料产品在未成形之前,需要将融化的塑料材料放入模具内部,再通过挤压模具,通过一定时间的冷却,使得材料可以定型,通过更换不同样式的模具,使得可铸造出不同样式的塑料产品,通过生产不同样式的塑料产品,从而大大方便了人们日常生活,有的塑料模具在生产中,为了缩短冷却成型时间,使用冷却喷剂直接喷到模具上,使得产品可以迅速定型,但是这种液体在排出时通常都会夹杂着大量的残渣,使得残渣会将排出管道堵塞,从而排出效率变得非常差,因此需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种回收效率高的注塑模具用废液回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种回收效率高的注塑模具用废液回收装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶端固定连接有动力组,所述支撑底座的内部对称滑动卡接有传动组,所述动力组包括电机、第一传动轴、齿轮、第一连接盘和第一搅动杆,所述第一搅动杆对称固定焊接在第一连接盘的底端,所述第一连接盘固定焊接在齿轮的底端中心,且所述齿轮固定连接在第一传动轴的底端,所述第一传动轴固定连接在电机的底端中心,所述传动组包括固定盘、第二传动轴、从动齿轮、第二连接盘和第二搅动杆,所述第二搅动杆对称固定焊接在第二连接盘的底端,所述第二连接盘固定焊接在从动齿轮的底端中心,所述从动齿轮固定焊接在第二传动轴的底端,所述第二传动轴转动连接在固定盘的内部中心,所述支撑底座包括滤杯、限位架、滑键、滑槽、固定槽、输液管、支撑脚、接水槽、限位圈、排水管和集中槽,所述固定槽对称开设在接水槽的顶部两端,所述滑槽对称开设在接水槽顶端一侧,所述滑键对称滑动卡接在滑槽的内部,所述限位架对称固定焊接在滑键的顶端,所述滤杯对称滑动卡接在接水槽的内部底端,所述限位圈固定焊接在接水槽的顶端中心,所述排水管对称等距固定连接在接水槽的底端,所述集中槽固定连接在排水管的一端,所述支撑脚对称固定焊接在接水槽的底端四角,所述输液管固定连接在接水槽远离支撑脚的一端中心。
[0005]优选的,所述接水槽的内部底端均匀等距开设有与排水管相适配的圆槽,且所述排水管固定连接在圆槽的下方。
[0006]优选的,所述滤杯设置了三个,且所述滤杯分别滑动卡扣在接水槽内端底部的圆槽内。
[0007]优选的,所述集中槽的内部呈中空状态设置,且所述排水管与集中槽互通。
[0008]优选的,所述固定槽和限位圈的内部中心分别开设有与第一传动轴和第二传动轴
相适配的圆孔。
[0009]优选的,所述固定盘下降到极限位置时与固定槽的内端面相贴合,且所述齿轮和从动齿轮齿轮啮合。
[0010]优选的,所述滤杯的内部侧面和底端分别固定连接有滤网。
[0011]优选的,所述限位架的厚度大于从动齿轮的厚度。
[0012]优选的,所述第一连接盘和第二连接盘的直径小于接水槽内部的圆槽直径。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]一、本技术通过安装动力组,动力组用于提供动能的工作,通过第一搅动杆对称固定焊接在第一连接盘的底端,且所述第一连接盘固定焊接在齿轮的底端,通过第一传动轴和齿轮固定连接在电机的底端,可将电机通电启动,从而带动第一传动轴、齿轮、第一连接盘和第一搅动杆一起转动,且第一连接盘的直径小于接水槽内部底端的圆槽直径,因此当接水槽内部堵塞时,可通过第一连接盘带动第一搅动杆在滤杯的内部不断转动,使得残渣不会聚集在滤杯的内部,从而避免堵塞,完成一个滤杯的清理工作,通过固定盘下降到极限位置时与固定槽的内端面相贴合,且带着从动齿轮与齿轮齿轮啮合,通过传动组对称在接水槽的内部设置了两个,因此可重复以上步骤,完成另一个传动组的操作,从而实现动力组带动两个传动组在滤杯的内部一起转动,使得可大大增加了接水槽内部的排出效率。
[0015]二、本技术通过安装支撑底座,支撑底座用于承载动力组和传动组共同工作和蓄水的工作,通过接水槽底端均匀等距开设有圆槽,可将滤杯卡扣在圆孔内,且滤杯的底端和侧端分别固定连接有过滤网,因此可将残渣隔绝在滤杯的内部,从而避免排水管和集中槽的内部堵塞,通过固定槽和限位圈的内部中心开设的圆孔,可将第一传动轴和第二传动轴分别滑动插接在其内部,以此可承载动力组和传动组在接水槽的顶端工作,通过滑槽对称开设在接水槽的顶端,且限位架固定焊接在滑键的顶端,通过滑键滑动卡接在滑槽的内部,可将限位架移动至固定盘的底端,且限位架的厚度要大于从动齿轮的厚度,因此当限位架在固定盘的底端时,可支撑从动齿轮向上,使得从动齿轮与齿轮断开啮合,从而可灵活改变传动组的工作状态,通过在接水槽底端设置了多根排水管,且所述排水管均与接水槽内部底端开设的圆槽相连接,因此可大大提高排出效率,通过集中槽内部呈中空状态设置,且集中槽与排水管相通,因此可将排水管内部的废液集结在一起统一排出。
附图说明
[0016]图1为本技术的主体结构示意图;
[0017]图2为本技术的动力组结构示意图;
[0018]图3为本技术的传动组结构示意图;
[0019]图4为本技术的支撑底座结构示意图。
[0020]图中:1

动力组、2

传动组、3

支撑底座、4

电机、5

第一传动轴、6

齿轮、7

第一连接盘、8

第一搅动杆、9

固定盘、10

第二传动轴、11

从动齿轮、12

第二连接盘、13

第二搅动杆、14

滤杯、15

限位架、16

滑键、17

滑槽、18

固定槽、19

输液管、20

支撑脚、21

接水槽、22

限位圈、23

排水管、24

集中槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种回收效率高的注塑模具用废液回收装置,包括支撑底座3,支撑底座3的顶端固定连接有动力组1,支撑底座3的内部对称滑动卡接有传动组2,动力组1包括电机4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收效率高的注塑模具用废液回收装置,包括支撑底座(3),其特征在于:所述支撑底座(3)的顶端固定连接有动力组(1),所述支撑底座(3)的内部对称滑动卡接有传动组(2),所述动力组(1)包括电机(4)、第一传动轴(5)、齿轮(6)、第一连接盘(7)和第一搅动杆(8),所述第一搅动杆(8)对称固定焊接在第一连接盘(7)的底端,所述第一连接盘(7)固定焊接在齿轮(6)的底端中心,且所述齿轮(6)固定连接在第一传动轴(5)的底端,所述第一传动轴(5)固定连接在电机(4)的底端中心,所述传动组(2)包括固定盘(9)、第二传动轴(10)、从动齿轮(11)、第二连接盘(12)和第二搅动杆(13),所述第二搅动杆(13)对称固定焊接在第二连接盘(12)的底端,所述第二连接盘(12)固定焊接在从动齿轮(11)的底端中心,所述从动齿轮(11)固定焊接在第二传动轴(10)的底端,所述第二传动轴(10)转动连接在固定盘(9)的内部中心,所述支撑底座(3)包括滤杯(14)、限位架(15)、滑键(16)、滑槽(17)、固定槽(18)、输液管(19)、支撑脚(20)、接水槽(21)、限位圈(22)、排水管(23)和集中槽(24),所述固定槽(18)对称开设在接水槽(21)的顶部两端,所述滑槽(17)对称开设在接水槽(21)顶端一侧,所述滑键(16)对称滑动卡接在滑槽(17)的内部,所述限位架(15)对称固定焊接在滑键(16)的顶端,所述滤杯(14)对称滑动卡接在接水槽(21)的内部底端,所述限位圈(22)固定焊接在接水槽(21)的顶端中心,所述排水管(23)对称等距固定连接在接水槽(21)的底端,所述集中槽(24)固定连接在排水管(23)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈艳艳
申请(专利权)人:江苏博之鑫电子智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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