土壤破碎过滤循环装置制造方法及图纸

土壤破碎过滤循环装置，包括筛选管,筛选管为管状结构，筛选管的上端外周和下端外周均具有外螺纹，筛选管的上端安装上盖，本实用新型专利技术将筛选管设置为管状结构，筛选管的一端通过固定管与封挡板封闭，当土壤破碎完成后，使用者可以将固定管与封挡板旋转取下，从而使筛选管的下口完全打开，方便操作人员更彻底地将筛选管内部的土壤排出，避免剩余的土壤在筛选管内部干结。另一方面上盖可以带着旋转管、第一搅拌杆等一起从筛选管上取下，方便使用者清理附着在第一搅拌杆上的土壤，避免土壤干结在第一搅拌杆上。一搅拌杆上。一搅拌杆上。

【技术实现步骤摘要】
土壤破碎过滤循环装置


[0001]本技术涉及一种土壤破碎装置,更确切的说是一种土壤破碎过滤循环装置。

技术介绍

[0002]公开号：CN202010479952.1公开了一种可以防止堵塞的多功能土壤破碎机，我们在应用中发现这种破碎机仅依靠底部的一个绞龙排出土壤，但是在排出完成后，容器内依然存有较多的土壤，并且有部分土壤会干结到搅拌杆上。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种土壤破碎过滤循环装置，能够将筛选管设置为管状结构，筛选管的一端通过固定管与封挡板封闭，当土壤破碎完成后，使用者可以将固定管与封挡板旋转取下，从而使筛选管的下口完全打开，方便操作人员更彻底地将筛选管内部的土壤排出，避免剩余的土壤在筛选管内部干结。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]土壤破碎过滤循环装置，包括筛选管,筛选管为管状结构，筛选管的上端外周和下端外周均具有外螺纹，筛选管的上端安装上盖，上盖为一端封口的管状结构，上盖的内侧具有内螺纹，上盖与筛选管通过螺纹连接，筛选管的下端安装固定管，固定管的内侧开设内螺纹，筛选管与固定管通过螺纹连接，固定管的下端连接封挡板，封挡板能够将筛选管的下端封闭，上盖的上部安装轴承与变速箱，轴承的外圈连接上盖，轴承的内圈插接旋转管，变速箱的外壳与上盖的外壳连接，变速箱的输出轴与旋转管的端部连接，变速箱的输入轴连接曲柄，旋转管的一侧位于筛选管内部，旋转管上安装数个可拆卸土壤破碎装置，所述可拆卸土壤破碎装置包括第一螺母，第一螺母的外侧连接旋转管,第一螺母上螺纹连接第一丝杆，第一丝杆的一端连接第一搅拌杆，第一搅拌杆位于筛选管的内部。
[0006]为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述旋转管的端部安装扩展破碎装置，所述扩展破碎装置包括方管，方管的一端与旋转管的端部连接，方管插接方杆，方管的一侧开设螺孔，方管通过螺孔螺纹连接螺栓，螺栓能够将方管与方杆锁定，方杆的一端连接固定座，固定座的侧部连接数个辅助破碎装置，所述辅助破碎装置包括第二螺母，第二螺母的一侧连接固定座，第二螺母通过螺纹连接第二丝杆，第二丝杆的一端连接第二搅拌杆。
[0007]所述封挡板的一侧安装辅助初级筛选装置，所述辅助初级筛选装置包括限位盖，限位盖为一侧封口的管状结构，限位盖的封口端开设透槽，限位盖的封口端与封挡板之间设置筛选板，筛选板上开设数个第二透孔，封挡板上开设数个第一透孔，第一透孔能够与第二透孔连通，筛选板的一侧连接转轴，转轴的一侧连接旋转杆。
[0008]本技术的优点在于：本技术将筛选管设置为管状结构，筛选管的一端通过固定管与封挡板封闭，当土壤破碎完成后，使用者可以将固定管与封挡板旋转取下，从而使筛选管的下口完全打开，方便操作人员更彻底地将筛选管内部的土壤排出，避免剩余的
土壤在筛选管内部干结。另一方面上盖可以带着旋转管、第一搅拌杆等一起从筛选管上取下，方便使用者清理附着在第一搅拌杆上的土壤，避免土壤干结在第一搅拌杆上。
附图说明
[0009]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图。
[0012]标注部件：1曲柄 2变速箱 3轴承 4上盖 5旋转管 6第一搅拌杆 7第一丝杆 8第一螺母 9方管 10螺栓 11方杆 12固定座 13第二螺母 14第二丝杆 15第二搅拌杆 16固定管 17第一透孔 18封挡板 19第二透孔 20筛选板 21限位盖 22转轴 23旋转杆 24筛选管。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。 实施例1：
[0014]土壤破碎过滤循环装置，如图1
‑
图2所示，包括筛选管24,筛选管24为管状结构，筛选管24的上端外周和下端外周均具有外螺纹，筛选管24的上端安装上盖4，上盖4为一端封口的管状结构，上盖4的内侧具有内螺纹，上盖4与筛选管24通过螺纹连接，筛选管24的下端安装固定管16，固定管16的内侧开设内螺纹，筛选管24与固定管16通过螺纹连接，固定管16的下端连接封挡板18，封挡板18能够将筛选管24的下端封闭，上盖4的上部安装轴承3与变速箱2，轴承3的外圈连接上盖4，轴承3的内圈插接旋转管5，变速箱2的外壳与上盖4的外壳连接，变速箱2的输出轴与旋转管5的端部连接，变速箱2的输入轴连接曲柄1，旋转管5的一侧位于筛选管24内部，旋转管5上安装数个可拆卸土壤破碎装置，所述可拆卸土壤破碎装置包括第一螺母8，第一螺母8的外侧连接旋转管5,第一螺母8上螺纹连接第一丝杆7，第一丝杆7的一端连接第一搅拌杆6，第一搅拌杆6位于筛选管24的内部。
[0015]本技术将筛选管24设置为管状结构，筛选管24的一端通过固定管16与封挡板18封闭，当土壤破碎完成后，使用者可以将固定管16与封挡板18旋转取下，从而使筛选管24的下口完全打开，方便操作人员更彻底地将筛选管24内部的土壤排出，避免剩余的土壤在筛选管24内部干结。另一方面上盖4可以带着旋转管5、第一搅拌杆6等一起从筛选管24上取下，方便使用者清理附着在第一搅拌杆6上的土壤，避免土壤干结在第一搅拌杆6上。
[0016]适用范围 具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接 焊接 铆接 法兰连接 一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式 连接点的厚度和强度。第一丝杆7与第一螺母8螺纹连接，可以方便使用者将损坏的第一搅拌杆6更换。使用者可以旋转曲柄1，然后通过变速箱2减速后带动第一搅拌杆6旋转，从而将筛选管24内部的土块破碎。
[0017]实施例2：
[0018]土壤破碎过滤循环装置，如图1
‑
图2所示，包括筛选管24,筛选管24为管状结构，筛选管24的上端外周和下端外周均具有外螺纹，筛选管24的上端安装上盖4，上盖4为一端封口的管状结构，上盖4的内侧具有内螺纹，上盖4与筛选管24通过螺纹连接，筛选管24的下端
安装固定管16，固定管16的内侧开设内螺纹，筛选管24与固定管16通过螺纹连接，固定管16的下端连接封挡板18，封挡板18能够将筛选管24的下端封闭，上盖4的上部安装轴承3与变速箱2，轴承3的外圈连接上盖4，轴承3的内圈插接旋转管5，变速箱2的外壳与上盖4的外壳连接，变速箱2的输出轴与旋转管5的端部连接，变速箱2的输入轴连接曲柄1，旋转管5的一侧位于筛选管24内部，旋转管5上安装数个可拆卸土壤破碎装置，所述可拆卸土壤破碎装置包括第一螺母8，第一螺母8的外侧连接旋转管5,第一螺母8上螺纹连接第一丝杆7，第一丝杆7的一端连接第一搅拌杆6，第一搅拌杆6位于筛选管24的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.土壤破碎过滤循环装置，其特征在于：包括筛选管（24）,筛选管（24）为管状结构，筛选管（24）的上端外周和下端外周均具有外螺纹，筛选管（24）的上端安装上盖（4），上盖（4）为一端封口的管状结构，上盖（4）的内侧具有内螺纹，上盖（4）与筛选管（24）通过螺纹连接，筛选管（24）的下端安装固定管（16），固定管（16）的内侧开设内螺纹，筛选管（24）与固定管（16）通过螺纹连接，固定管（16）的下端连接封挡板（18），封挡板（18）能够将筛选管（24）的下端封闭，上盖（4）的上部安装轴承（3）与变速箱（2），轴承（3）的外圈连接上盖（4），轴承（3）的内圈插接旋转管（5），变速箱（2）的外壳与上盖（4）的外壳连接，变速箱（2）的输出轴与旋转管（5）的端部连接，变速箱（2）的输入轴连接曲柄（1），旋转管（5）的一侧位于筛选管（24）内部，旋转管（5）上安装数个可拆卸土壤破碎装置，所述可拆卸土壤破碎装置包括第一螺母（8），第一螺母（8）的外侧连接旋转管（5）,第一螺母（8）上螺纹连接第一丝杆（7），第一丝杆（7）的一端连接第一搅拌杆（6），第一搅拌杆（6）位于筛选管（24）的内部。2.根据权利要求1所述的土壤破碎过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨克俭，闫江涛，李忠徽，王显炜，王杰杰，王晖，谢颖，
申请(专利权)人：陕西科睿斯达环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：