一种温泉热泵制造技术

一种温泉热泵，本实用新型专利技术涉及热泵技术领域，热泵本体的热源进口端上法兰连接有进水管，进水管的进口端穿设在水箱的左侧壁上端，水箱的前后内侧壁上对称固定设置有隔板，前后两侧的隔板之间活动夹设有数个滑块，滑块的左右两侧壁上均固定设置有絮凝板，隔板夹设在左右两侧的絮凝板之间，水箱的前侧壁下端开设有操作窗口，操作窗口内嵌设固定有密封门；热泵的进水管上串联设置水箱，并在水箱内设置多层的絮凝板，进而在自然态的温泉水进入热泵之前进行静置结晶、沉淀，将温泉水中的重离子进行处理，进而降低温泉水在热泵腔内的结晶程度，延长热泵腔的使用周期，降低热泵腔内的结晶速度，保证热泵的正常热转换。保证热泵的正常热转换。保证热泵的正常热转换。

【技术实现步骤摘要】
一种温泉热泵


[0001]本技术涉及热泵
，具体涉及一种温泉热泵。

技术介绍

[0002]热泵是一种通过吸收自然环境中低位热能并进行转化，将热量转化利用的设备，其通常利用地热能等进行功能；现有技术中的温泉热泵就是一种利用温泉热水进行热能转移利用的设备，其将温泉水吸入，对温泉水热量进行收集转换，现有技术中使用PPR钛泡的热泵能够获得更加长久的使用寿命，替代了传统材料制造的热泵；自然态的温泉水中含有大量的重离子，热泵在长期抽取温泉水后，热泵腔内会结晶附着晶化固体杂质，影响热泵的传热性能，降低热泵的热转换效率，需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的使用PPR钛泡的温泉热泵，热泵的进水管上串联设置水箱，并在水箱内设置多层的絮凝板，进而在自然态的温泉水进入热泵之前进行静置结晶、沉淀，将温泉水中的重离子进行处理，进而降低温泉水在热泵腔内的结晶程度，延长热泵腔的使用周期，降低热泵腔内的结晶速度，保证热泵的正常热转换。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含底座、热泵本体，其中热泵本体固定设置在底座上，热泵本体的热源进口端上法兰连接有进水管，热泵本体的热源出口端上法兰连接有出水管；底座上固定设置有水箱，且水箱设置在热泵本体的右侧，进水管的进口端穿设在水箱的左侧壁上端，水箱的前后内侧壁上对称固定设置有隔板，前后两侧的隔板之间活动夹设有数个滑块，且滑块上下叠设，滑块的左右两侧壁上均固定设置有絮凝板，隔板夹设在左右两侧的絮凝板之间，水箱的前侧壁下端开设有操作窗口，且操作窗口设置在隔板的下方，操作窗口内嵌设固定有密封门，水箱的右侧壁上端穿设固定有供水管。
[0005]进一步的，所述的出水管上套设固定有套筒，出水管的出口端上法兰连接有支管，支管螺旋绕设固定在套筒的内侧壁上，支管上开设有出水孔，套筒的内侧壁上螺旋绕设固定有挡水板，挡水板与支管相间设置。
[0006]进一步的，所述的水箱的下内侧壁上嵌设固定有滑槽，滑槽的前端开口设置，且滑槽的前端伸设在操作窗口内，最下侧的滑块滑动设置在滑槽内。
[0007]进一步的，所述的絮凝板的上表面后端固定设置有刮板，刮板的上侧边活动抵设在上侧相邻设置的絮凝板的下表面上。
[0008]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种温泉热泵，热泵的进水管上串联设置水箱，并在水箱内设置多层的絮凝板，进而在自然态的温泉水进入热泵之前进行静置结晶、沉淀，将温泉水中的重离子进行处理，进而降低温泉水在热泵腔内的结晶程度，延长热泵腔的使用周期，降低热泵腔内的结晶速度，保证热泵的正常热转换，本
技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是图1的俯视图。
[0012]图3是图2中的A
‑
A剖视图。
[0013]图4是图1中的B
‑
B剖视图。
[0014]附图标记说明：
[0015]底座1、热泵本体2、进水管3、出水管4、水箱5、隔板6、滑块7、絮凝板8、操作窗口9、密封门10、套筒11、支管12、出水孔13、挡水板14、滑槽15、刮板16、供水管17。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]参看如图1
‑
图4所示，本具体实施方式包含底座1、热泵本体2，其中热泵本体2铆设在底座1上，热泵本体2的热源进口端上法兰连接有进水管3，热泵本体2的热源出口端上法兰连接有出水管4；底座1上铆设有水箱5，且水箱5设置在热泵本体2的右侧，进水管3的进口端穿设在水箱5的左侧壁上端，水箱5的前后内侧壁上对称铆设有隔板6，前后两侧的隔板6之间活动夹设有数个滑块7，且滑块7上下叠设，滑块7的左右两侧壁上均铆设有絮凝板8，隔板6夹设在左右两侧的絮凝板8之间，水箱5的前侧壁下端开设有操作窗口9，且操作窗口9设置在隔板6的下方，操作窗口9内嵌设固定有密封门10，水箱5的右侧壁上端穿设固定有供水管17；
[0018]出水管4上套设固定有套筒11，出水管4的出口端上法兰连接有支管12，支管12螺旋绕设固定在套筒11的内侧壁上，支管12上开设有出水孔13，套筒11的内侧壁上螺旋绕设固定有挡水板14，挡水板14与支管12相间设置，设置套筒11，在水泵本体上的出水管4将废水排出时，废水经过出水管4进入支管12，并通过支管12上的出水孔13排出，进而降低拍出水的流速，且排出水通过挡水板进行导向，在套筒11内流动一段时间后落下，防止排出的废水对地面的冲刷，水箱5的下内侧壁上嵌设固定有滑槽15，滑槽15的前端开口设置，且滑槽15的前端伸设在操作窗口9内，最下侧的滑块7滑动设置在滑槽15内，滑块7滑动设置在滑槽15内，进而在将絮凝板8从水箱5内抽出时，通过滑块7在滑槽15内滑动，防止絮凝板8在水箱5内旋转卡死，絮凝板8的上表面后端铆设有刮板16，刮板16的上侧边活动抵设在上侧相邻设置的絮凝板8的下表面上，在拖动絮凝板8抽出时，刮板16挡住絮凝板8 上的杂质，防止杂质落在水箱5内。
[0019]本具体实施方式的工作原理是：热泵本体2通过进水管3抽取高温热源水进行热量转换后，将地位废水通过出水管4排出；在进水管3通水时，热水首先通过供水管17进入水箱5，水箱5内位于隔板6右侧的水首先经过右侧的絮凝板8后下沉，水源下沉至水箱5底部后流
过隔板6的下侧进入隔板6 左侧后上升，并通过进水管3进入热泵本体2，水源中含有的重离子等结晶在絮凝板8上析出；在絮凝板8上覆盖结晶进行清理时，打开密封门10通过操作窗口9将水箱5内的水排空管，将最下侧的絮凝板8从操作窗口9抽出，此时上方的絮凝板8同步下移，接着将干净的絮凝板8从水箱5的上端口放入，并将滑块7滑动架在隔板6之间；在热泵本体2出水时，废水通过出水管4进入支管12，并从支管12上的出水口排出，废水以低于出水管4内的流速进入套筒11并排出。
[0020]采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
[0021]1、进水管3的进口端连接水箱5，在水箱5内设置多层的絮凝板8，并将水箱5通过隔板6左右隔板6，进而外部温泉水进入水箱5后，经过絮凝板 8的结晶沉淀，并绕过水箱5的底部后通过进水管3进入热泵本体2，进而对温泉水进行结晶预处理，降低温泉水在热泵本体2内的结晶程度，保证热泵本体2工作过程中的正常热转换；
[0022]2、水箱5内的絮凝板8通过滑块7夹设滑动在隔板6之间，且水箱5的下端开口设置，进而在对使用后的絮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温泉热泵，其特征在于：它包含底座(1)、热泵本体(2)，其中热泵本体(2)固定设置在底座(1)上，热泵本体(2)的热源进口端上法兰连接有进水管(3)，热泵本体(2)的热源出口端上法兰连接有出水管(4)；底座(1)上固定设置有水箱(5)，且水箱(5)设置在热泵本体(2)的右侧，进水管(3)的进口端穿设在水箱(5)的左侧壁上端，水箱(5)的前后内侧壁上对称固定设置有隔板(6)，前后两侧的隔板(6)之间活动夹设有数个滑块(7)，且滑块(7)上下叠设，滑块(7)的左右两侧壁上均固定设置有絮凝板(8)，隔板(6)夹设在左右两侧的絮凝板(8)之间，水箱(5)的前侧壁下端开设有操作窗口(9)，且操作窗口(9)设置在隔板(6)的下方，操作窗口(9)内嵌设固定有密封门(10)，水箱(5)的右侧壁上端穿设固定有供水管(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：白天荣，黄贵运，何仰新，
申请(专利权)人：广东爱克节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：