连铸保护渣层厚度及浸入式水口插入深度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种连铸保护渣层厚度及浸入式水口插入深度测量装置，设置在结晶器铜壁之间的钢水上，钢水上平面具有保护渣层，所述保护渣层从上至下依次为粉渣层、烧结层和液渣层，浸入式水口插入钢水内，具有竖管，所述竖管底端定距固定有测量时贴合于粉渣层表面的保护板，竖管上端固定有测量时贴合于浸入式水口上平面的限位板，所述竖管内设有测量粉渣层厚度的铝丝、测量烧结层厚度的铜丝和测量液渣层厚度的铁丝。本实用新型专利技术通过铁丝、铜丝、铝丝在不同保护渣层融化后的长度差，可以同时在线测量出结晶器保护渣的液渣层、烧结层及粉渣层的厚度；单独使用铁丝时，可精确测量浸入式水口的插入深度，误差在1mm以内，并实现用途多样化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
连铸保护渣层厚度及浸入式水口插入深度测量装置


[0001]本技术涉及炼钢工艺
，尤其是一种连铸保护渣层厚度及浸入式水口插入深度测量装置。

技术介绍

[0002]随着对钢材质量的要求日益提高，连铸结晶器保护渣层的厚度以及浸入式水口的插入深度是关系连铸生产及质量的重要工艺参数。
[0003]钢水在连铸结晶器内凝固、脱模，需要不断的加入结晶器保护渣，保护渣在高温的钢水作用下熔化，形成液渣层、烧结层、粉渣层三层结构。保护渣在连铸的生产中起着非常重要的冶金作用，液渣层厚度是衡量保护渣润滑以及传热性能的重要指标。因此在连铸的生产中，需经常监测结晶器内保护渣各渣层的厚度，目前传统的测量保护渣层厚度的方法。
[0004]传统测量方式是将穿在钢管内的钢丝插入到结晶器的钢水中，过一段时间后取出，由于插入的钢丝碰到钢液会熔化，而在保护渣层内不会熔化，根据钢丝上附着的渣子情况来判断液渣层厚度，由于液渣层与烧结层在钢丝上界线不清晰，此种方法测量时，不同的人读数差异较大，很难准确测出保护渣的厚度，而且此方法不能测量烧结层、粉渣层厚度。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸保护渣层厚度及浸入式水口插入深度测量装置，设置在结晶器铜壁(1)之间的钢水(2)上，钢水(2)上平面具有保护渣层，所述保护渣层从上至下依次为粉渣层(3)、烧结层(4)和液渣层(5)，浸入式水口(6)插入钢水(2)内，其特征是：具有竖管(7)，所述竖管(7)底端定距固定有测量时贴合于粉渣层(3)表面的保护板(8)，竖管(7)上端固定有测量时贴合于浸入式水口(6)上平面的限位板(9)，所述竖管(7)内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹桂军，奚叶皎，张国明，薛永伟，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：