一种安全性能高的铝合金铸件切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安全性能高的铝合金铸件切割装置，包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳的左侧连通有第二外壳，所述第一外壳的内部上下两侧设有滑动装置，所述第一电机的输出端与往复丝杆的左端相固接，所述往复丝杆的外壁左右两侧分别通过轴承与第一外壳的内壁左右两侧顶部转动相连，所述往复丝杆的外壁凹槽与方块的外壁滑动卡接，所述方块的正面与圆棒的后端面顶部固定连接，所述圆棒的底部与竖板顶部凹槽底部固定连接。该装置通过第一电机、往复丝杆和竖板之间的配合，第一电机带动往复丝杆转动，进而实现了间接带动下方刀片的移动，避免了操作者与铸件直接接触，防止对操作者的手造成伤害，安全性能提高，满足了现代人们的工作需求。代人们的工作需求。代人们的工作需求。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的铝合金铸件切割装置


[0001]本技术涉及安全性能高的铝合金铸件切割装置
，具体为一种安全性能高的铝合金铸件切割装置。

技术介绍

[0002]铝合金铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件，切割装置多指切割机和切割衔接设备的统称，切割机分为物理切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
[0003]但是现有的铝合金铸件切割装置切割时需要操作者使用工具进行切割，容易对操作者的手造成划伤，安全性能降低，无法满足现代人们的工作需求，而且现有装置进行切割时无法更换刀片，长时间使用会导致刀片不锋利，当刀片不锋利进行切割作业时容易把铸件变成废件，增加成本，降低了实用性，并且现有装置在夹持铸件时操作繁琐，浪费时间，增加劳动力，工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全性能高的铝合金铸件切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝合金铸件切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的铝合金铸件切割装置，包括第一外壳(1)和第二外壳(2)，所述第一外壳(1)的左侧连通有第二外壳(2)，其特征在于：所述第一外壳(1)的内部上下两侧设有滑动装置(3)；所述滑动装置(3)包括第一电机(301)、往复丝杆(302)、竖板(303)和圆棒(304)和方块(305)；所述第一电机(301)的底部通过支架与第一外壳(1)的外壁左侧上方固定连接，所述第一电机(301)的输出端与往复丝杆(302)的左端相固接，所述往复丝杆(302)的外壁左右两侧分别通过轴承与第一外壳(1)的内壁左右两侧顶部转动相连，所述往复丝杆(302)的外壁凹槽与方块(305)的外壁滑动卡接，所述方块(305)的正面与圆棒(304)的后端面顶部固定连接，所述圆棒(304)的底部与竖板(303)顶部凹槽底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的铝合金铸件切割装置，其特征在于：所述竖板(303)的内侧固定连接有第三外壳(4)，所述第三外壳(4)的内部设有卡接装置(5)；所述卡接装置(5)包括第二电机(501)、棒(502)、曲板(503)、弧形板(504)、扭力弹簧(505)、细杆(506)、杆(507)、球形块(508)、刀片(509)；所述第二电机(501)的左侧通过支架与第三外壳(4)的顶部固定连接，所述第二电机(501)的输出端与位于上方棒(502)的顶端固定连接，所述棒(502)的外壁通过轴承与第三外壳(4)的顶部右侧转动相连，所述棒(502)的底部固接有曲板(503)，所述曲板(503)的正面左右两侧分别通过销轴与两个弧形板(504)的顶部转动相连，所述曲板(503)的正面左右两侧销轴分别与两个扭力弹簧(505)相套接，两个所述扭力弹簧(505)的两端分别与曲板(503)的正面左右两侧和两个弧形板(504)的正面上方固定连接，两个所述弧形板(504)的内侧与球形块(508)的外壁相卡接，所述细杆(506) 的外壁分别贯穿两个弧形板(504)和球形块(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：林清华，
申请(专利权)人：成都福沃德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：