一种精密控制铝合金型材角度长度的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密控制铝合金型材角度长度的切割装置，包括切割机构，所述切割机构包括机箱、工作台、支撑架、防护罩、尾气处理组件、切割组件、夹紧组件、定位板，所述机箱顶部通过螺栓连接有所述工作台，所述工作台顶部通过螺栓连接有三个所述支撑架，所述支撑架外侧通过螺钉连接有所述防护罩，所述防护罩前方顶部通过合页连接有挡门，所述机箱后方设置有所述尾气处理组件，所述机箱内侧设置有所述切割组件。本实用新型专利技术夹紧组件的设置对物料多处进行固定，可以有效的防止切割时物料发生移动情况发生；切割组件的设置不仅实现了对物料切割的功能，还实现了高精度的调节切割角度的功能。的功能。的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种精密控制铝合金型材角度长度的切割装置


[0001]本技术涉及铝合金加工
，特别是涉及一种精密控制铝合金型材角度长度的切割装置。

技术介绍

[0002]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑、装修及化学工业中已大量应用。
[0003]目前在对铝合金型材进行切割加工时，对于铝合金型材的固定十分不方便，不能将其固定牢靠，从而在切割时铝合金型材容易发生移动情况，并且不能很好的调节对铝合金型材切割的角度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密控制铝合金型材角度长度的切割装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种精密控制铝合金型材角度长度的切割装置，包括切割机构，所述切割机构包括机箱、工作台、支撑架、防护罩、尾气处理组件、切割组件、夹紧组件、定位板，所述机箱顶部通过螺栓连接有所述工作台，所述工作台顶部通过螺栓连接有三个所述支撑架，所述支撑架外侧通过螺钉连接有所述防护罩，所述防护罩前方顶部通过合页连接有挡门，所述机箱后方设置有所述尾气处理组件，所述机箱内侧设置有所述切割组件，中间的所述支撑架底部设置有所述定位板，且所述定位板通过螺栓连接在所述工作台顶部，且所述定位板前端面与中间的所述支撑架前端面共面，所述定位板前方设置有所述夹紧组件，这样设置可以通过支撑架支撑防护罩，防护罩防止切割时产生的碎屑到处飞溅，定位板的设置实现了对物料的定位，夹紧组件的设置对物料多处进行固定，可以有效的防止切割时物料发生移动情况发生，所述切割组件包括固定板、电缸、支撑板、DD电机、分度盘、切割电机、驱动杆、转动板、切割片，所述固定板通过螺栓连接在所述机箱底侧底部，所述固定板顶部通过螺栓连接有所述电缸，所述电缸顶部通过螺栓连接有所述支撑板，所述支撑板顶部通过螺栓连接有所述DD电机，所述DD电机的输出端顶部通过键连接有所述分度盘，所述分度盘顶部通过螺栓连接有所述切割电机，所述切割电机的输出端通过键连接有所述切割片，并通过螺栓进行固定，所述切割片竖直设置，所述分度盘顶部外侧设置有所述驱动杆，所述驱动杆底部穿过所述分度盘，且与所述分度盘滑动连接，所述驱动杆顶部通过螺栓连接有所述转动板，且所述转动板转动连接在所述工作台内侧中央，所述转动板上开设有让位槽，且让位槽与所述切割片共面，这样设置可以通过电缸带动支撑板上升，支撑板带动DD电机上升，DD电机带动分度盘上升，分度盘带动切割电机上升，切割电机带动切割片转动和上升，实现了切割物料的功能，还可以通过支撑板带动DD电机转动，DD电机带动分度盘转动，分度盘带动切割电机和驱动杆转动，切割电机带动切割片转动，驱动杆带动转动板转动，实现了高精度的
调节切割角度的功能。
[0007]优选的，所述机箱前方通过合页连接有维修门，这样设置可以通过打开维修门，方便对切割组件进行维修。
[0008]优选的，所述尾气处理组件包括吸气管、气泵、尾气处理箱，所述气泵通过螺栓连接在所述机箱后方，所述气泵的出气端通过气管连接有所述尾气处理箱，所述气泵的进气端通过喉箍连接有所述吸气管，所述吸气管远离所述气泵的一端伸进所述防护罩内侧，这样设置可以通过气泵抽取吸气管内部的气体，进而使得防护罩内部的气体进入到吸气管内部，最后经过尾气处理箱进行处理，减小了油雾对周围环境的影响。
[0009]优选的，所述夹紧组件设置有四组，且分别位于所述切割片两侧，所述夹紧组件包括竖直气缸和水平气缸，所述竖直气缸上端通过螺栓连接在中间的所述支撑架前方，所述竖直气缸下端通过螺栓连接在所述定位板前方，所述水平气缸位于所述竖直气缸正前方，且通过螺栓连接在所述工作台上方，这样设置可以对切割前端和切割后端均进行固定，因此对物料固定的更加牢固。
[0010]优选的，所述防护罩的材质为透光材料，这样设置增加了防护罩内部的亮度。
[0011]优选的，所述工作台一侧设置有进料机构，所述进料机构包括固定架、支架、滑槽、进给丝杠、进给电机、导向柱、滑块、安装架、定位块、夹紧气缸、支撑辊架、三角板、定位辊，所述固定架通过螺栓连接在所述工作台一侧，所述工作台底部通过螺栓连接有所述支架，且所述支架一端通过螺栓连接在所述机箱一侧，所述支架内侧开设有所述滑槽，所述滑槽内侧通过轴承连接有所述进给丝杠和通过螺栓连接有两个所述导向柱，且所述导向柱位于所述进给丝杠两侧，所述进给丝杠一端伸出所述滑槽，且通过键连接于所述进给电机的输出端，所述进给电机通过螺栓连接在所述固定架远离所述工作台的一端，所述进给丝杠外侧螺纹连接有所述滑块，所述滑块外侧顶部通过螺栓连接有所述安装架，所述安装架顶部后端通过螺栓连接有所述定位块，且所述定位块前端与所述定位板前端共面，所述安装架顶部前端通过螺栓连接有所述夹紧气缸，所述滑槽内侧两端通过螺栓连接有所述支撑辊架，所述固定架远离所述工作台的一端焊接有所述三角板，所述三角板顶部通过销轴连接有所述定位辊，所述定位辊前端与所述定位板相切，这样设置可以通过定位块和夹紧气缸夹住物料，然后通过进给电机带动进给丝杠转动，进给丝杠带动滑块移动，滑块带动安装架移动，实现了自动进料的功能，支撑辊架的设置用于支撑物料，防止物料变形，三角板和定位辊的设置可以对物料进行初步的定位。
[0012]优选的，所述安装架和所述滑块顶部之间存在有间隙，所述支撑辊架之间通过螺钉连接有防护板，且所述防护板穿过所述安装架和所述滑块顶部之间存在有间隙，这样设置可以通过防护板对进给丝杠进行防护，防止碎屑落在进给丝杠表面，影响进给丝杠带动进给电机移动。
[0013]优选的，所述固定架远离所述机箱的一端设置有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括辅助架、支撑辊、调节支架，所述辅助架顶部之间转动连接有若干个所述支撑辊，且所述支撑辊之间等间距设置，所述辅助架下方边角处设置有所述调节支架，这样设置可以对更长的物料进行支撑，防止物料变形。
[0014]优选的，所述调节支架包括丝杠、转动盘、垫脚，所述丝杠下端穿过所述辅助架的底板，并与所述辅助架螺纹连接，且转动连接有所述垫脚，所述丝杠顶部焊接有所述转动
盘，这样设置可以通过转动转动盘，转动盘带动丝杠转动，丝杠带动辅助架升降，辅助架带动支撑辊升降，实现了调节支撑辊高度的功能。
[0015]优选的，所述调节支架包括丝杠、垫脚、绞手，所述丝杠下端穿过所述辅助架的底板，并与所述辅助架螺纹连接，且转动连接有所述垫脚，所述丝杠顶部开设有水平的通孔，所述绞手贯穿该通孔，这样设置可以通过转动绞手，绞手带动丝杠转动，丝杠带动辅助架升降，辅助架带动支撑辊升降，实现了调节支撑辊高度的功能。
[0016]有益效果在于：
[0017]1、本装置可以通过支撑架支撑防护罩，防护罩防止切割时产生的碎屑到处飞溅，定位板的设置实现了对物料的定位，夹紧组件的设置对物料多处进行固定，可以有效的防止切割时物料发生移动情况发生；
[0018]2、本装置可以通过电缸带动支撑板上升，支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密控制铝合金型材角度长度的切割装置，其特征在于：包括切割机构(1)，所述切割机构(1)包括机箱(101)、工作台(102)、支撑架(103)、防护罩(104)、尾气处理组件(105)、切割组件(106)、夹紧组件(107)、定位板(108)，所述机箱(101)顶部通过螺栓连接有所述工作台(102)，所述工作台(102)顶部通过螺栓连接有三个所述支撑架(103)，所述支撑架(103)外侧通过螺钉连接有所述防护罩(104)，所述防护罩(104)前方顶部通过合页连接有挡门，所述机箱(101)后方设置有所述尾气处理组件(105)，所述机箱(101)内侧设置有所述切割组件(106)，中间的所述支撑架(103)底部设置有所述定位板(108)，且所述定位板(108)通过螺栓连接在所述工作台(102)顶部，且所述定位板(108)前端面与中间的所述支撑架(103)前端面共面，所述定位板(108)前方设置有所述夹紧组件(107)，所述切割组件(106)包括固定板(1061)、电缸(1062)、支撑板(1063)、DD电机(1064)、分度盘(1065)、切割电机(1066)、驱动杆(1067)、转动板(1068)、切割片(1069)，所述固定板(1061)通过螺栓连接在所述机箱(101)底侧底部，所述固定板(1061)顶部通过螺栓连接有所述电缸(1062)，所述电缸(1062)顶部通过螺栓连接有所述支撑板(1063)，所述支撑板(1063)顶部通过螺栓连接有所述DD电机(1064)，所述DD电机(1064)的输出端顶部通过键连接有所述分度盘(1065)，所述分度盘(1065)顶部通过螺栓连接有所述切割电机(1066)，所述切割电机(1066)的输出端通过键连接有所述切割片(1069)，并通过螺栓进行固定，所述切割片(1069)竖直设置，所述分度盘(1065)顶部外侧设置有所述驱动杆(1067)，所述驱动杆(1067)底部穿过所述分度盘(1065)，且与所述分度盘(1065)滑动连接，所述驱动杆(1067)顶部通过螺栓连接有所述转动板(1068)，且所述转动板(1068)转动连接在所述工作台(102)内侧中央，所述转动板(1068) 上开设有让位槽，且让位槽与所述切割片(1069)共面。2.根据权利要求1所述的一种精密控制铝合金型材角度长度的切割装置，其特征在于：所述机箱(101)前方通过合页连接有维修门。3.根据权利要求1所述的一种精密控制铝合金型材角度长度的切割装置，其特征在于：所述尾气处理组件(105)包括吸气管(1051)、气泵(1052)、尾气处理箱(1053)，所述气泵(1052)通过螺栓连接在所述机箱(101)后方，所述气泵(1052)的出气端通过气管连接有所述尾气处理箱(1053)，所述气泵(1052)的进气端通过喉箍连接有所述吸气管(1051)，所述吸气管(1051)远离所述气泵(1052)的一端伸进所述防护罩(104)内侧。4.根据权利要求1所述的一种精密控制铝合金型材角度长度的切割装置，其特征在于：所述夹紧组件(107)设置有四组，且分别位于所述切割片(1069)两侧，所述夹紧组件(107)包括竖直气缸(1071)和水平气缸(1072)，所述竖直气缸(1071)上端通过螺栓连接在中间的所述支撑架(103)前方，所述竖直气缸(1071)下端通过螺栓连接在所述定位板(108)前方，所述水平气缸(1072)位于所述竖直气缸(1071)正前方，且通过螺栓连接在所述工作台(102)上方。5.根据权利要求1所述的一种精密控制铝合金型材...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐为仁，
申请(专利权)人：河南名铁建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：