一种用于电杆生产的离心机台制造技术

技术编号:30212179 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-29 09:20
本实用新型专利技术涉及离心机台领域,公开了一种用于电杆生产的离心机台,包括底座和注水管,所述底座的底部贯穿有支脚,且支脚的外围设置有第一弹簧,并且第一弹簧的上方设置有第一转动块,所述底座的顶部连接有第二弹簧,且第二弹簧的内部贯穿有伸缩杆,并且伸缩杆的端部连接有支撑板,所述支撑板的顶部连接有离心机体,且离心机体的边侧设置有防爆板,并且防爆板的边侧连接有圆柱块,所述圆柱块的边侧设置有第一活动块,且第一活动块的边侧连接有第三弹簧,并且第三弹簧的端部连接有活动杆块。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:使该离心机台在使用时受到更小的震动,减少内部零件在使用时受震动损坏或者松动的可能性,从延长该装置的使用周期。使用周期。使用周期。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电杆生产的离心机台


[0001]本技术涉及离心机台
,特别涉及一种用于电杆生产的离心机台。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开,例如从牛奶中分离出奶油;它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于电杆生产的离心机台,具有方便移动的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括底座和注水管,所述底座的底部贯穿有支脚,且支脚的外围设置有第一弹簧,并且第一弹簧的上方设置有第一转动块,所述底座的顶部连接有第二弹簧,且第二弹簧的内部贯穿有伸缩杆,并且伸缩杆的端部连接有支撑板,所述支撑板的顶部连接有离心机体,且离心机体的边侧设置有防爆板,并且防爆板的边侧连接有圆柱块,所述圆柱块的边侧设置有第一活动块,且第一活动块的边侧连接有第三弹簧,并且第三弹簧的端部连接有第二活动块,并所述第二活动块的内部贯穿有活动杆,且活动杆的边侧设置有第二转动块,所述离心机体的上方设置有转动盖,且转动盖的边侧设置有转动杆,并且转动杆的外围设置有螺帽,所述螺帽的下方设置有固定块,所述注水管连接于底座的边侧,且注水管的边侧设置有升降块,并且升降块的边侧连接有连接杆,所述连接杆的端部连接有第一旋转杆,且第一旋转杆的边侧设置有第二旋转杆。
[0005]通过采用上述技术方案,便于支撑该离心机台,使该离心机台在工作时更加稳定,同时便于该离心机台的停放,使该离心机台更加稳固。
[0006]本技术的进一步设置为:所述支脚通过第一弹簧与第一转动块之间构成升降结构,且支脚的中心线与第一弹簧的中心线相互重合。
[0007]通过采用上述技术方案,起到减震的作用,使该离心机台在使用时受到更小的震动,减少内部零件在使用时受震动损坏或者松动的可能性,从延长该装置的使用周期。
[0008]本技术的进一步设置为:所述支撑板通过第二弹簧与底座之间构成升降结构,且支撑板与底座之间相互平行。
[0009]通过采用上述技术方案,起到保护离心机体的功能,防止内部气压不稳定时爆炸,同时便于拆卸更换,防止防爆板损坏后,防爆板的保护功能丧失。
[0010]本技术的进一步设置为:所述防爆板与离心机体通过圆柱块之间构成卡合结构,且圆柱块与防爆板之间相互垂直。
[0011]通过采用上述技术方案,便于转动盖的开合,方便向内部放置需要处理的混合液体,且在离心机工作时将离心机封闭,防止内部东西飞溅出。
[0012]本技术的进一步设置为:所述转动盖与离心机体通过转动杆之间构成卡合结构,且转动盖与转动杆之间相互平行。
[0013]通过采用上述技术方案,便于根据需求的不同调整注水管内部的水的输出量,从而防止水流量过大,导致机器工作效果差。
[0014]本技术的进一步设置为:所述升降块通过连接杆与第一旋转杆之间构成升降结构,且升降块与注水管之间相互垂直。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1、该用于电杆生产的离心机台设置有第一转动块和支撑板,转动转钮带动第一转动块转动,第一转动块的活动范围为0
°
~90
°
,当第一转动块较长的一边转动至下方时推动支脚向下,从而使支脚将整个离心机台支撑柱,当第一转动块较长的一边转动至上方时,第一弹簧的回弹力将支脚向上抬起,便于支撑该离心机台,使该离心机台在工作时更加稳定,同时便于该离心机台的停放,使该离心机台更加稳固,支撑板与底座通过第二弹簧之间构成减震的功能,起到减震的作用,使该离心机台在使用时受到更小的震动,减少内部零件在使用时受震动损坏或者松动的可能性,从延长该装置的使用周期。
[0017]2、该用于电杆生产的离心机台设置有防爆板,将防爆板贴合于离心机体的边侧,同时将圆柱块放置于第二活动块与第一活动块之间,转动第二转动块,当第二转动块转动至垂直时,将第二活动块向下推动,使第二活动块与第一活动块将圆柱块卡合,当第二转动块转动至水平,第三弹簧的回弹力将第二活动块向上推动,起到保护离心机体的功能,防止内部气压不稳定时爆炸,同时便于拆卸更换,防止防爆板损坏后,防爆板的保护功能丧失。
[0018]3、该用于电杆生产的离心机台设置有转动盖和注水管,转动螺帽,将转动杆转动至固定块边侧的凹槽内,随后旋转螺帽与转动杆进行卡合,从而使转动盖与离心机体之间可以可以卡合,便于转动盖的开合,方便向内部放置需要处理的混合液体,且在离心机工作时将离心机封闭,防止内部东西飞溅出,通过操作设备带动第一旋转杆旋转,当第一旋转杆旋转时带动连接杆转动,同时连接杆拉动升降块升降,从而使升降块调整注水管的流量,便于根据需求的不同调整注水管内部的水的输出量,从而防止水流量过大,导致机器工作效果差;
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术正视内部结构示意图。
[0021]图2为本技术支脚与第一弹簧连接结构示意图。
[0022]图3为本技术离心机体与防爆板连接结构示意图。
[0023]图4为本技术转动杆与螺帽连接结构示意图。
[0024]图5为本技术升降块与连接杆连接结构示意图。
[0025]图中,1、底座;2、支脚;3、第一弹簧;4、第一转动块;5、第二弹簧;6、伸缩杆;7、支撑板;8、离心机体;9、防爆板;10、圆柱块;11、第一活动块;12、第三弹簧;13、第二活动块;14、活动杆;15、第二转动块;16、转动盖;17、转动杆;18、螺帽;19、固定块;20、注水管;21、升降块;22、连接杆;23、第一旋转杆;24、第二旋转杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种用于电杆生产的离心机台,包括底座1、支脚2、第一弹簧3、第一转动块4、第二弹簧5、伸缩杆6、支撑板7、离心机体8、防爆板9、圆柱块10、第一活动块11、第三弹簧12、第二活动块13、活动杆14、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电杆生产的离心机台,包括底座(1)和注水管(20),其特征在于,所述底座(1)的底部贯穿有支脚(2),且支脚(2)的外围设置有第一弹簧(3),并且第一弹簧(3)的上方设置有第一转动块(4),所述底座(1)的顶部连接有第二弹簧(5),且第二弹簧(5)的内部贯穿有伸缩杆(6),并且伸缩杆(6)的端部连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部连接有离心机体(8),且离心机体(8)的边侧设置有防爆板(9),并且防爆板(9)的边侧连接有圆柱块(10),所述圆柱块(10)的边侧设置有第一活动块(11),且第一活动块(11)的边侧连接有第三弹簧(12),并且第三弹簧(12)的端部连接有第二活动块(13),并所述第二活动块(13)的内部贯穿有活动杆(14),且活动杆(14)的边侧设置有第二转动块(15),所述离心机体(8)的上方设置有转动盖(16),且转动盖(16)的边侧设置有转动杆(17),并且转动杆(17)的外围设置有螺帽(18),所述螺帽(18)的下方设置有固定块(19),所述注水管(20)连接于底座(1)的边侧,且注水管(20)的边侧设置有升降块(21),并且升降块(21)的边侧连接有连接杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄映红
申请(专利权)人:荆州市海纳新型建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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