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一种玻璃棉板码垛传输装置制造方法及图纸

技术编号:30211290 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-29 09:18
本实用新型专利技术公开了一种玻璃棉板码垛传输装置,包括底座和安装架,底座与安装架相连接,底座上表面的四角处固定安装有竖直状的支撑腿,两个相邻的支撑腿的上端共同安装有第一安装框和第二安装框,第一安装框上活动安装有第一转动辊,安装架远离底座一侧的上端焊接有安装杆,安装杆的外端固定安装有呈间隔设置的安装板,两个安装板的上端分别固定安装有第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸的输出端分别固定连接有第一推板和第二推板。本实用新型专利技术在使用的过程中,能够有效的实现玻璃棉板按照顺序运输,且能够将玻璃棉板进行换向操作,避免人工校正进行堆叠摆放,提升工作效率,有利于进行使用。于进行使用。于进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃棉板码垛传输装置


[0001]本技术涉及玻璃棉板码垛
,尤其涉及一种玻璃棉板码垛传输装置。

技术介绍

[0002]玻璃棉板制作完成后需要通过码垛设备进行棉板的堆叠摆放,以便于运输叉车进行便捷运输,提升工作效率,传统的工艺流程在进行码垛前,需要采用传输设备进行玻璃棉板的摆正和运输,传输过程中,不能够将玻璃棉板摆放至合适位置,进而导致码垛时堆叠摆放不整齐的情况,进一步地进行人工校正,导致工作效率降低的情况。为此,我们提出了一种玻璃棉板码垛传输装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃棉板码垛传输装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种玻璃棉板码垛传输装置,包括底座和安装架,所述底座与安装架相连接,所述底座上表面的四角处固定安装有竖直状的支撑腿,两个相邻的所述支撑腿的上端共同安装有第一安装框和第二安装框,所述第一安装框上活动安装有第一转动辊,所述第二安装框上活动安装有第二转动辊,所述安装架的上表面固定安装有停留板,所述安装架远离底座一侧的上端焊接有安装杆,所述安装杆的外端固定安装有呈间隔设置的安装板,两个所述安装板的上端分别固定安装有第一气缸和第二气缸,所述第一气缸和第二气缸的输出端分别固定连接有第一推板和第二推板,所述底座和安装架连接处的上端共同安装有第三安装框,所述第三安装框上固定安装有传输带。
[0006]优选的,所述第三安装框外侧的一端固定安装有第一电机,所述第一转动辊和第二转动辊延伸至外部的一端均固定安装有第二电机。
[0007]优选的,所述停留板对应第一推板的上表面开设有第二滑动槽,所述停留板对应第二推板的上表面开设有第一滑动槽。
[0008]优选的,所述第一安装框外侧的边缘处固定安装有固定块,所述固定块延伸至第一安装框内的一端固定连接有固定环,所述固定环上插设有竖直状的转动杆。
[0009]优选的,所述转动杆的上下两端均固定连接有滚轮。
[0010]优选的,所述停留板靠近传输带的一端固定安装有第一斜板,所述斜板上端与传输带的上表面之间相平齐。
[0011]优选的,所述停留板靠近第一转动辊和第二转动辊的一端固定安装有上料板,所述上料板的上端与第一转动辊和第二转动辊外环面的上部之间相平齐。
[0012]本技术提出的一种玻璃棉板码垛传输装置,有益效果在于:本方案在使用时,将待码垛的玻璃棉板依次放置在传输带上,开启第一电机和第二电机,待两个玻璃棉板分别运输至停留板上时,第一气缸和第二气缸启动,第一推板和第二推板分别推动玻璃棉板
至上料板上,在第一转动辊和第二转动辊转动的情况下,两个玻璃棉板分别在第一转动辊和第二转动辊上移动,当位于第一转动辊上的玻璃棉板运输至滚轮时,玻璃棉板在滚轮转动的情况下配合第一转动辊,实现转向,有利于后续对玻璃棉板进行码垛堆叠,且不需使用人工校正,节省成本,因此整个装置在使用的过程中,能够有效的实现玻璃棉板按照顺序运输,且能够将玻璃棉板进行换向操作,避免人工校正进行堆叠摆放,提升工作效率,有利于进行使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种玻璃棉板码垛传输装置的结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种玻璃棉板码垛传输装置的后视图;
[0015]图3为本技术提出的一种玻璃棉板码垛传输装置的推送机构的结构示意图;
[0016]图4为本技术提出的一种玻璃棉板码垛传输装置的换向机构的结构示意图。
[0017]图中:底座1、支撑腿2、第一安装框3、第一转动辊4、第二转动辊5、第二安装框6、上料板7、斜板8、第三安装框9、传输带10、第一电机11、第一推板12、第一气缸13、第二气缸14、第二推板15、安装架16、安装杆17、第一滑动槽18、第二电机19、固定块20、停留板21、第二滑动槽22、安装板23、固定环24、滚轮25、转动杆26。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1

4,一种玻璃棉板码垛传输装置,包括底座1和安装架16,底座1与安装架16相连接,底座1上表面的四角处固定安装有竖直状的支撑腿2,两个相邻的支撑腿2的上端共同安装有第一安装框3和第二安装框6,第一安装框3上活动安装有第一转动辊4,第二安装框6上活动安装有第二转动辊5。
[0021]安装架16的上表面固定安装有停留板21,安装架16远离底座1一侧的上端焊接有安装杆17,安装杆17的外端固定安装有呈间隔设置的安装板23,两个安装板23的上端分别固定安装有第一气缸13和第二气缸14,第一气缸13和第二气缸14的型号为SC

40,第一气缸13和第二气缸14的输出端分别固定连接有第一推板12和第二推板15,对玻璃棉板进行首次换向操作,有利于调整行进方向。
[0022]底座1和安装架16连接处的上端共同安装有第三安装框9,第三安装框9上固定安装有传输带10,第三安装框9外侧的一端固定安装有第一电机11,第一转动辊4和第二转动辊5延伸至外部的一端均固定安装有第二电机19,第一电机11和第二电机19型号为Y90S

2,停留板21对应第一推板12的上表面开设有第二滑动槽22,停留板21对应第二推板15的上表面开设有第一滑动槽18,第一安装框3外侧的边缘处固定安装有固定块20,固定块20延伸至
第一安装框3内的一端固定连接有固定环24,固定环24上插设有竖直状的转动杆26,转动杆26的上下两端均固定连接有滚轮25。
[0023]停留板21靠近传输带10的一端固定安装有第一斜板8,斜板8上端与传输带10的上表面之间相平齐,停留板21靠近第一转动辊4和第二转动辊5的一端固定安装有上料板7,上料板7的上端与第一转动辊4和第二转动辊5外环面的上部之间相平齐。
[0024]使用原理及优点:本技术在使用的过程中,将待码垛的玻璃棉板依次放置在传输带10上,开启第一电机11和第二电机19,待两个玻璃棉板分别运输至停留板21上时,第一气缸13和第二气缸14启动,第一推板12和第二推板15分别推动玻璃棉板至上料板7上,在第一转动辊4和第二转动辊5转动的情况下,两个玻璃棉板分别在第一转动辊4和第二转动辊5上移动,当位于第一转动辊4上的玻璃棉板运输至滚轮25时,玻璃棉板在滚轮25转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉板码垛传输装置,包括底座(1)和安装架(16),其特征在于,所述底座(1)与安装架(16)相连接,所述底座(1)上表面的四角处固定安装有竖直状的支撑腿(2),两个相邻的所述支撑腿(2)的上端共同安装有第一安装框(3)和第二安装框(6),所述第一安装框(3)上活动安装有第一转动辊(4),所述第二安装框(6)上活动安装有第二转动辊(5),所述安装架(16)的上表面固定安装有停留板(21),所述安装架(16)远离底座(1)一侧的上端焊接有安装杆(17),所述安装杆(17)的外端固定安装有呈间隔设置的安装板(23),两个所述安装板(23)的上端分别固定安装有第一气缸(13)和第二气缸(14),所述第一气缸(13)和第二气缸(14)的输出端分别固定连接有第一推板(12)和第二推板(15),所述底座(1)和安装架(16)连接处的上端共同安装有第三安装框(9),所述第三安装框(9)上固定安装有传输带(10)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉板码垛传输装置,其特征在于,所述第三安装框(9)外侧的一端固定安装有第一电机(11),所述第一转动辊(4)和第二转动辊(5)延伸至外部的一端均固定安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClB六五G四九零六
申请(专利权)人:任玉婵
类型:新型
国别省市:

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